تامکار؛ بزرگ‌ترین کارخانه کارخانه سازی بخش خصوصی کشور در سالی پر از چالش و دستاورد
سالی که گذشت، اقتصاد ایران در مواجهه با چالش‌های پیچیده و چندوجهی، ازجمله ناترازی فزاینده انرژی و تحریم‌های بین‌المللی، دوران دشواری را سپری کرد. ناترازی انرژی، به‌ویژه در بخش برق، به‌عنوان یکی از مهم‌ترین موانع پیش روی تولید و توسعه صنعتی در ایران خودنمایی کرد. این مسئله، نه‌تنها منجر به قطعی‌های مکرر برق در سراسر کشور شد، بلکه تأثیرات منفی گسترده‌ای بر بخش‌های مختلف اقتصادی، به‌ویژه صنعت، بر جای گذاشت. در این میان، شرکت تامکار نیز مانند سایر صنایع، با این ناترازی‌ها دست‌وپنجه نرم کرد، چالش‌های متعددی را پشت سر گذاشت و سعی نمود با تکیه‌بر دانش، تجربه و تعهد خود، علیرغم همه دشواری‌ها به فعالیت خود ادامه دهد و دستاوردهای چشمگیری را نیز ثبت نماید. همچنین تامکار با حفظ بقای خود توانست پروژه‌های کارخانه سازی را نیز به سرانجام برساند. این شرکت، با اتخاذ رویکردی مسئولانه و متعهدانه، ثابت کرد که می‌تواند در سخت‌ترین شرایط نیز به‌عنوان یک نیروی محرکه برای صنعت ایران عمل کند.
سابقه درخشان تامکار: از آغاز تا اوج
تامکار، از سال ۱۳۶۷ فعالیت خود را آغاز نمود و هم‌اکنون به‌عنوان یک شرکت دانش‌بنیان، نقشی کلیدی در توسعه صنایع استراتژیک کشور ایفا کرده است. این شرکت با تمرکز بر پیمانکاری عمومی (GC) و ساخت تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی، توانسته در حوزه‌های مختلفی ازجمله فولاد، مس، نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، و سایر صنایع زیرساختی، پروژه‌های مهمی را به سرانجام برساند.
شرکت تامکار، با پشتوانه‌ای غنی از تجربه و تخصص، کارنامه‌ای درخشان در اجرای پروژه‌های ملی و ماندگار به ثبت رسانده است. این شرکت با موفقیت در اجرای پروژه‌های کلید در دست در صنعت فولاد و ساخت و نصب تجهیزات صنایع استراتژیک، نقشی پررنگ در توسعه صنایع مختلف کشور ایفا کرده است. این شرکت با کسب افتخارات متعدد ملی و استانی همواره در راستای تعالی و پیشرفت صنعت کشور گام برداشته و موفق به اخذ عنوان پیمانکار نمونه در سال ۱۳۹۲، برند برتر در سال ۱۳۸۹ و واحد صنعتی برگزیده استان و کشور در سال‌های ۱۳۸۰و ۱۳۸۵ شده است.
تخصص در زنجیره فولاد: از کنسانتره تا نورد
یکی از نقاط قوت تامکار، تخصص ویژه در زنجیره ارزش فولاد است. این شرکت با پوشش کامل این زنجیره، از کنسانتره تا نورد، توانسته است به‌عنوان یک بازیگر کلیدی در توسعه صنعت فولاد کشور شناخته شود. تامکار با تکیه‌بر دانش فنی متخصصان خود و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، گام‌های مؤثری در راستای بومی‌سازی تجهیزات و فناوری‌های موردنیاز این صنعت برداشته است. طراحی و ساخت تجهیزات پیشرفته و اجرای پروژه‌های کلید در دست ازجمله فعالیت‌های این شرکت در این حوزه است که همگی با رویکرد بومی‌سازی و استفاده از توان داخلی انجام می‌شود که کاهش وابستگی به واردات، صرفه‌جویی ارزی، ایجاد اشتغال، و توسعه دانش فنی در داخل کشور را در پی دارد. تامکار با تمرکز بر بومی‌سازی، نه‌تنها به توسعه صنعت فولاد کشور کمک می‌کند، بلکه نقش مؤثری در تقویت اقتصاد ملی و ایجاد خودکفایی در این حوزه ایفا می‌کند.
حضور در صنایع زیرساختی: تنوع و تخصص
علاوه بر صنعت فولاد، شرکت تامکار در سایر صنایع زیرساختی کشور نیز حضوری فعال دارد. این شرکت با راه‌اندازی صدها کارخانه آجر و سفال در خاورمیانه، ساخت تجهیزات کارخانه‌های بزرگ سیمان، طراحی و ساخت ماشین‌آلات فرآوری سنگ اسلب تحت لیسانس شرکت برتون ایتالیا، ساخت توربین‌های بادی، ساخت قطعات ویکت گیت نیروگاه‌های برق‌آبی، ساخت جایگاه‌های سوخت CNG، تقویت زیرساخت‌های دریایی و فراساحل، اجرای پروژه‌های عمرانی و ساخت سازه‌های خاص فولادی (ابر سازه)، تولید انواع چرخ‌دنده تا قطر ۱۰ متر و ساخت انواع جرثقیل همواره در مرزهای نوآوری و خودکفایی گام برداشته است.
تامکار: مجموعه‌ای یکپارچه از امکانات مدرن و تخصصی در خدمت صنایع استراتژیک
شرکت تامکار، با گردآوری مجموعه‌ای یکپارچه از امکانات پیشرفته، شامل تجهیزات و ماشین‌آلات مدرن، نرم‌افزارهای تخصصی مهندسی، آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت و کالیبراسیون پیشرفته، واحدهای فلزکاری و ماشین‌کاری مجهز، قادر است طیف وسیعی از محصولات و خدمات با بالاترین کیفیت و دقت را به مشتریان خود ارائه دهد. این شرکت با درک اهمیت توسعه صنایع استراتژیک کشور، با رعایت استانداردهای بین‌المللی، استفاده از مواد اولیه باکیفیت، اعمال فرآیندهای کنترل کیفیت در تمامی مراحل تولید به رشد و توسعه این صنایع کمک نموده و رضایت مشتریان را با ارائه محصولاتی منطبق با استانداردهای جهانی تضمین می‌کند. همچنین تامکار با تکیه‌بر تیم متخصص و مجرب مهندسان و تکنسین‌ها، فرآیندهای تولید و ارائه خدمات خود را به‌طور مستمر بهبود می‌بخشد.
تامکار: پیشگام در ارائه خدمات صنعتی جامع با تکیه‌بر دانش بومی و فناوری‌های نوین
شرکت تامکار به پشتوانه سه دهه تجربه و با تکیه‌بر دانش فنی عمیق و مهارت‌های مهندسی برتر، قادر به ارائه طیف وسیعی از خدمات تخصصی در حوزه‌های مختلف صنعتی است. از طراحی و ساخت قطعات پیچیده و سفارشی با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته، تا انجام عملیات حرارتی دقیق با کوره‌های مدرن، بازسازی و نوسازی غلتک، مهندسی معکوس برای خودکفایی در تولید، ارائه خدمات مشاوره‌ای تخصصی در زمینه‌های مهندسی و نصب و راه‌اندازی پروژه‌های صنعتی بزرگ به‌عنوان یک شریک قابل‌اعتماد در صنایع استراتژیک کشور مطرح است.
دستاوردهای سال ۱۴۰۳: عبور از چالش‌ها، رسیدن به قله‌ها
سال ۱۴۰۳، باوجود چالش‌های متعدد، برای تامکار سالی پر از دستاورد بود. این شرکت توانست با تکیه‌بر اراده قوی، تعهد به اهداف و دانش متخصصان خود، پروژه‌های مهمی را به سرانجام برساند.
طراحی و ساخت تجهیزات کلیدی
در قلب صنایع سنگین، تجهیزات کلیدی نقش حیاتی در عملکرد و بهره‌وری دارند. شرکت تامکار با درک این اهمیت، به طراحی و ساخت تجهیزات پیشرفته می‌پردازد. تجهیزاتی که با بالاترین استانداردهای جهانی تولید می‌شوند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می‌کنند. در ادامه به توانمندی‌های تامکار در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات کلیدی در سال ۱۴۰۳ اشاره می‌کنیم:
طراحی و ساخت چرخ‌دنده‌های متعدد برای صنایع فولاد و مس با حداکثر قطر ۱۰متر
طراحی و ساخت ده‌ها پاتیل مذاب با حداکثر ظرفیت ۲۰۰ تن و مجموع ظرفیت ۳۵۰۰ تن برای صنعت فولاد
طراحی و ساخت ۱۱ جفت مبدل حرارتی واحدهای احیاء مستقیم
طراحی و ساخت کوره‌های قوس الکتریکی متعدد با حداکثر ظرفیت ۲۰۰ تن و مجموع ظرفیت ۱۰۰۰ تن مذاب برای صنعت فولاد
طراحی و ساخت مخازن پرچ‌گس تانک با مجموع ۹۰۰ مترمکعب حجم
طراحی و ساخت مخازن سولفور زدایی با بالاترین استاندارد جهانی
ساخت و نصب سیلوهای دی‌بین جهت واحدهای احیاء مستقیم
پروژه‌های کلید در دست و EPC
توسعه صنایع کلیدی کشور، نیازمند اجرای پروژه‌های زیربنایی باکیفیت و سرعت‌بالا است. شرکت تامکار با اجرای پروژه‌های کلید در دست و EPC، نقش مهمی در تحقق این امر ایفا می‌کند. پروژه‌هایی که نه‌تنها نمادی از توانمندی متخصصان ایرانی، بلکه گامی بلند در جهت خودکفایی و پیشرفت صنعت کشور به شمار می‌روند. در ادامه به برخی از این فعالیت‌ها در سال ۱۴۰۳ اشاره خواهیم داشت:
تکمیل احداث کارخانه خیام سپهر فولاد نیشابور با ظرفیت تولید ۵۰۰ هزار تن مقاطع فولادی در سال، که گامی مهم در توسعه صنعت فولاد شرق کشور به شمار می‌رود.
ساخت و نصب واحد پخت الکترود نوین الکترود اردکان با ظرفیت ۳۰ هزار تن در سال، که ایران را در زمره کشورهای تولیدکننده الکترود گرافیتی قرار داد و از خروج سالانه ۹۰ میلیون یورو ارز جلوگیری کرد.
ساخت و نصب کوره مگامدول احیا مستقیم جهان فولاد سیرجان با ظرفیت تولید ۱,۷۶۰,۰۰۰ تن آهن اسفنجی در سال، که نقش مهمی در افزایش ظرفیت تولید آهن اسفنجی کشور ایفا می‌کند.
ساخت و نصب کارخانه احیا مستقیم مکران با ظرفیت تولید ۱,۷۶۰,۰۰۰ تن آهن اسفنجی به‌صورت بریکت گرم(HBI) در سال، که در کرانه دریای عمان واقع‌شده است.
نوسازی و تعمیرات خط تاندم‌میل پنج‌قفسه‌ای مجتمع فولاد مبارکه، که با اتکا به دانش و تخصص مهندسان این شرکت، با سرعتی مثال‌زدنی طی ۱۵ روز نوسازی شد.
احداث واحد رنگ و سندبلاست مجتمع فولاد مبارکه و احداث واحد برش ضایعات مجتمع فولاد مبارکه که باهدف بهبود استانداردهای زیست‌محیطی، کاهش هزینه‌ها و حرکت به‌سوی صنعت سبز توسط متخصصان شرکت تامکار انجام شد.
ساخت و نصب دیسک‌های گندله‌سازی مجتمع گندله‌سازی بهاباد با ظرفیت ۴ میلیون تن تولید گندله آهن در سال.
تعهد به توسعه و خودکفایی: آینده‌ای روشن در انتظار تامکار
این مجموعه، با اتکا به تجربه، تخصص و تعهد خود، به‌عنوان نیروی محرکه‌ای در توسعه صنایع استراتژیک ایران، نقشی محوری ایفا می‌کند. اجرای پروژه‌های کلیدی توسط این مجموعه، نه‌تنها به افزایش تولید ملی و اشتغال‌زایی کمک می‌کند، بلکه با صرفه‌جویی ارزی و کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی، به توسعه پایدار کشور نیز یاری می‌رساند. تامکار در تلاش است با تکیه‌بر دانش فنی و نیروی انسانی متخصص و با تمرکز بر نوآوری و فناوری‌های روز دنیا محصولات و خدمات خود را به سطح استانداردهای جهانی ارتقا دهد. همچنین شرکت تامکار می‌کوشد تا با ایجاد همکاری‌های استراتژیک با شرکت‌های معتبر بین‌المللی، به انتقال دانش و فناوری‌های پیشرفته به داخل کشور کمک کند و با سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه، به ارائه راهکارهای نوین و خلاقانه برای رفع چالش‌های صنعت کشور منجر شود.
با توجه به تعهد، تخصص و مسئولیت‌پذیری این مجموعه، می‌توان انتظار داشت که در سال‌های آینده نیز به‌عنوان یک صنعتِ صنعت ساز به فعالیت خود ادامه داده و نقش کلیدی خود را در پیشرفت و شکوفایی کشور ایفا کند.
مشاهده اخبار بیشتر در ویژه‌نامه اصفهان (۲۵ اسفند ۱۴۰۳)
