رکوردهای ذوب آهن اصفهان در سال گذشته، نوید بخش آینده مطلوب

وی تولیدات بخش‌های مختلف ذوب آهن اصفهان را در سال ۱۴۰۰ چنین برشمرد: نسبت تولید آگلومره در مقایسه با سال قبل ۱۰۳ درصد، کک خشک ۴/ ۱۰۱ درصد، چدن مذاب ۱۰۹ درصد، فولادخام ۱۰۴ درصد و در بخش محصولات نوردی نیز ۱۰۷ درصد بود و در مجموع نسبت تولید محصولات اصلی نیز ۱۰۸ درصد در مقایسه با سال قبل بوده است.

رکوردهای طلایی، ثمره تلاش و هم‌افزایی

وی با اشاره به اینکه برخی از اعداد عنوان شده، بهترین رکوردهای تاریخ ذوب آهن اصفهان قلمداد می‌شوند، افزود: در سال گذشته بهترین رکورد سالانه تولید چدن مذاب با عدد ۲ میلیون و ۷۶۸ هزار تن رقم خورد و همچنین رکورد ماهانه تولید چدن مذاب در بهمن ماه با عدد ۲۵۰ هزار و ۸۷ تن و رکورد روزانه این تولید با عدد ۹،۷۹۳ تن ثبت گردید، بیشترین تولید شمش چدن را در سال ۱۴۰۰ و در تاریخ ذوب آهن با عدد ۲۲۱ هزار تن داشتیم، بیشترین مقدار تولید کک خشک با عدد یک میلیون و ۲۲۳ هزار تن به ثمر نشست، رکورد تعداد ذوب با دو کنورتور در بخش فولادسازی در یک شبانه روز با ۶۱ ذوب و تولید ۲،۱۰۰ تن میلگرد ۱۶ در یک شبانه روز از جمله رکوردهایی هستند که در سال ۱۴۰۰ با همت کارکنان محقق گردیدند.

صادرات یک میلیون و ۱۱۶ هزار تن محصول با وجود چالش‌ها، مهر تایید دیگری بر کیفیت محصولات

ایرج رخصتی تصریح کرد: بازار داخلی در سال گذشته تقریبا در رکود بود و بنابراین ذوب آهن بر مقوله صادرات متمرکز شد و در این بخش یک میلیون و ۱۱۶ هزار تن محصول با توجه به موقعیت‌های جغرافیایی، محدودیت‌ها و تحریم‌ها صادر شد که موفقیت بزرگی به شمار می‌رود. از این عدد صادراتی تقریبا ۶۳۳ هزار تن بلوم و بیلت، ۳۱۹ هزار تن محصولات نوردی و ۱۶۳ هزار تن نیز چدن جامد بوده است. این اعداد صادراتی مهر تایید دیگری بر کیفیت محصولات ذوب آهن اصفهان در سطح جهانی است.

تولید ۵۶۹ هزار تن محصولات صنعتی و ۱۲ محصول جدید افتخاری دیگر

این مقام مسوول خاطر نشان کرد: در سال گذشته در مجموع ۵۶۹ هزار تن محصولات صنعتی و ویژه تولید شد. قابل توجه اینکه عدد عنوان شده مربوط به مجموعه‌ای از شمش‌ها با گریدهای صنعتی ویژه، کلاف صنعتی، ریل، میلگردهای صنعتی مورد استفاده در صنایع مس، آرک معدن، ورق سازه‌های فولادی و ... است که همه در دسته محصولات دارای ارزش افزوده بالا قرار می‌گیرند.

ایرج رخصتی با اشاره به اینکه تولید هفت محصول جدید از جمله اهداف سال گذشته بود، اظهار کرد: در بخش نورد هفت محصول جدید شامل تیرآهن‌های نیمه سنگین در سایزهای ۱۴، ۱۶، ۱۸ و۲۰، میلگردهای صنعتی نمره ۳۰ و ۵۰ و آرک معدنی TH ۳۶ تولید شد و علاوه بر آن ۵ محصول جدید نیز در بخش فولادسازی تولید گردید و در کل موفق شدیم ۱۲ محصول جدید را به بازار ارائه کنیم.

پروژه‌های تکمیل ظرفیت کمی و کیفی ذوب آهن اصفهان

وی در ادامه به پروژه‌های انجام شده در سال گذشته پرداخت و گفت: طرح جدید تیرآهن‌های IPEC، تولید ناودانی بال شیب دار، طرح ترمکس در نورد ۳۰۰ و ۵۰۰، توسعه میلگردهای صنعتی، راه‌اندازی و تحویل گرفتن کارگاه دولومیت و آغاز به کار آن با سه کوره دوار و اجرای وان سرباره کوره بلند شماره سه از جمله پروژه‌های تکمیل ظرفیت و کیفی محسوب می‌شوند. همچنین در بخش پروژه‌های زیست محیطی فیلتراسیون کوره بلند شماره یک که برای اولین بار ساخته شده بود و از این طریق کوره یک هم به سیستم جمع‌آوری غبار مجهز گردید، پروژه ۱۱۰ ESP آگلومراسیون نیز در راستای مباحث زیست محیطی در سال گذشته انجام شد.

پروژه‌های صرفه جویی، سرفصل دیگری از موفقیت‌ها

سرپرست مدیریت عامل ذوب آهن در خصوص پروژه‌های صرفه‌جویی در دو بخش مواد و انرژی نیز افزود: تعویض لوله‌های اکران دیگ‌های اوتیلیزاتور کنوتور شماره دو و سه که صرفه جویی آب را در پی داشت و در جذب چدن به فولادسازی کمک کرد، با موفقیت انجام شد. با اجرای این پروژه نسبت جذب چدن در مقایسه با سال گذشته ۱۰۳ درصد رقم خورد و همچنین تعمیرات کنورتور سه انجام گرفت که راه اندازی شد. این اعداد نوید می‌دهد در کنار صرفه‌جویی آب در سال ۱۴۰۱ از نظر جذب چدن نیز بتوانیم وضعیت بهتری داشته باشیم و در سال جاری بتوانیم رکورد جدیدی در جذب چدن در فولادسازی ثبت کنیم و نکته دیگر اینکه سایر پروژه‌های تعمیراتی که در برنامه تعمیرات اساسی کارخانه قرار داشت نیز همه به نحو احسن به سرانجام رسیدند.

میزان مصرف آب صنعتی به فولاد خام، سه و هفت دهم متر مکعب و کمترین میزان مصرف آب در تاریخ ذوب آهن

ایرج رخصتی در خصوص میزان مصرف آب در ذوب آهن اصفهان نیز گفت: این شرکت موفق شد در سال گذشته،کمترین میزان مصرف آب را به نسبت تولید در تاریخ خود داشته باشد به نحوی که میزان مصرف آب صنعتی به فولاد خام ۷/ ۳ متر مکعب شد و میزان مصرف آب صنعتی به چدن تولیدی نیز ۳/ ۳ بوده است که این اعداد بهترین رکورد تاریخ ذوب آهن در زمینه مصرف آب به ازای تولید به شمار می‌روند و البته با اجرای پروژه‌های توسعه قطعا در سال‌های آتی این عدد مجددا کاهش می‌یابد.

این مقام مسوول گفت: همه این رویدادهای خوب در سال ۱۴۰۰ با وجود چالش‌های بسیار به ثمر نشست. کرونا در سال گذشته همچنان ادامه یافت، از روزهای اول سال محدودیت شدید آب را در تابستان داشتیم که محدودیت برق نیز به عنوان چالش دیگر به آن اضافه شد و توقفات بسیاری را به کارخانه تحمیل کرد، کمبود مواد آهن‌دار که همواره مطرح است و البته با تغییر رویکرد در اواخر سال در این بخش شاهد بهبودهای چشمگیر بودیم و علاوه بر آن مشکلات تامین زغال داخلی نیز وجود داشت. با همه این مشکلات، موفقیت‌های خوبی حاصل شد که نتیجه عملکرد و مدیریت نیروی انسانی حرفه‌ای ذوب آهن است.

دورنمای سال ۱۴۰۱

ایرج رخصتی در خصوص دو هدف اصلی سال ۱۴۰۱ نیز گفت: مرز تولید سه میلیون تن چدن را در ذوب آهن به عنوان یک هدف مهم در دستور کار قرار دادیم و همزمان با افزایش کمی، میزان تولید محصولات دارای ارزش افزوده بالا نیز طبق برنامه حداقل باید به ۸۰۰ هزار تن برسد تا افزایش کمی و کیفی تولید را در کنار همدیگر داشته باشیم.

وی گفت: با توجه به افزایش شدید قیمت‌های آب، گاز و برق و به ویژه در ماه‌های پایانی سال قیمت کک و زغال در بازار جهانی افزایش بسیاری یافت و مواد اولیه داخلی هم از افزایش قیمت بی‌نصیب نماند. برای اینکه بتوانیم در سال ۱۴۰۱ اهداف کمی و کیفی را محقق نماییم با توجه به قیمت‌هایی که عنوان شد باید صرفه‌جویی را در بخش‌های مختلف در دستور کار قرار دهیم. قیمت گاز و برق در مقایسه با اول سال ۱۴۰۰ تقریبا هشت برابر شده است، قیمت کک و زغال تقریبا دو برابر شده است که همه تاثیر گذار است. برای اینکه بتوانیم کمترین میزان مصرف را داشته باشیم باید بیشترین تولید را رقم بزنیم که همت بخش‌های مختلف شرکت را می‌طلبد.