فولاد هرمزگان در دل جنگ

نیمه نخست سال ۱۴۰۵ برای صنعت فولاد کشور ازجمله فولاد هرمزگان یکی از دشوارترین دوره‌های فعالیت شرکت بود، اما این مجموعه با راهبری مثال‌زدنی مدیرعامل، هیات‌مدیره و تلاش بدنه مدیریتی و پایمردی کارکنان و کارگران توانمند شرکت، توانست در همین شرایط، بالاترین رکورد تولید تختال در ۱۵ سال فعالیت خود را به ثبت برساند و همزمان مسیر توسعه، بومی‌سازی، تحول فناوری و توسعه سرمایه انسانی را نیز متوقف نکند. گزارش زیر عملکرد شش‌ماهه فولاد هرمزگان را از نگاه معاونان این مجموعه بررسی کرد.

پاسخ به محدودیت‌ها

مجید ابوعطیوی، معاون بهره‌برداری فولاد هرمزگان، در گفت‌وگویی با دنیای اقتصاد با اشاره به شرایط خاص نیمه نخست سال گفت: سال ۱۴۰۵ در حالی آغاز شد که جنگ، محدودیت‌های انرژی، فشارهای اقتصادی و دشواری‌های زنجیره تامین، اداره تولید را پیچیده‌تر کرده بود. بااین‌حال، هدایت‌ها و حمایت‌های مدیرعامل و هیات‌مدیره، تلاش کارکنان، دانش و تجربه متخصصان و تصمیم‌های راهبردی مدیران ارشد موجب شد نه‌تنها جریان تولید حفظ شود، بلکه رکوردی بی‌سابقه در تاریخ شرکت به ثبت برسد.

وی افزود: نتیجه این تلاش در شش ماه نخست سال، تولید حدود ۷۴۲ هزار تن تختال بود که بالاترین رکورد شش‌ماهه تولید طی ۱۵ سال فعالیت فولاد هرمزگان محسوب می‌شود. همچنین تولید واحد احیای مستقیم شرکت به ۸۶۳ هزار تن آهن اسفنجی رسید. ابوعطیوی با اشاره به‌شدت محدودیت‌های انرژی گفت: در همین دوره، هزینه پرداختی برق و گاز از ۹ هزار و ۸۰۰ میلیارد تومان عبور کرد و با وجود کاهش مصرف، بیش از ۸۰ درصد نسبت به مدت مشابه سال گذشته افزایش یافت. معاون بهره‌برداری فولاد هرمزگان تاکید کرد: این شرایط بیش از گذشته نشان داد که تامین پایدار انرژی، افزایش بهره‌وری و مدیریت هزینه‌ها باید به‌عنوان یکی از محورهای اصلی آینده شرکت مورد توجه قرار گیرد. معاون بهره‌برداری فولاد هرمزگان با اشاره به تشدید محدودیت‌های تامین تجهیزات گفت: در این شرایط، ساخت داخل و بومی‌سازی برای ما به ضرورتی راهبردی تبدیل شد.

وی گفت: در نیمه نخست سال، تجهیزاتی ازجمله ریموت‌کنترل و ماژول وایرلس جرثقیل‌ها، پمپ عمودی اسکیل‌پیت ریخته‌گری، نازل‌های اسپری آب ماشین ریخته‌گری مداوم و سگمنت ماشین پرس بریکت‌سازی واحد احیای مستقیم بومی‌سازی شدند. ابوعطیوی تاکید کرد: این مسیر باید ادامه پیدا کند تا وابستگی فولاد هرمزگان و صنعت فولاد کشور به تامین خارجی کاهش یابد.

پشتوانه تولید

محمد رضایی‌نژاد، معاون خرید فولاد هرمزگان، هم یکی از عوامل مهم در استمرار تولید را ریسک‌پذیری تیم رهبری شرکت و راهبرد تامین به‌موقع مواد اولیه دانست و گفت: در شرایط ویژه جنگی و با توجه به مشکلاتی که برای فولاد مبارکه ایجاد شده بود، همکاری و هماهنگی میان دو شرکت، شکلی تازه پیدا کرد. براساس تفاهم انجام‌شده، مواد اولیه مورد نیاز فولاد هرمزگان ازجمله گندله و آهن اسفنجی از مسیر فولاد مبارکه تامین شد و این هم‌افزایی نقش مهمی در حفظ تولید و زمینه‌سازی برای رکوردشکنی داشت. وی ادامه داد: در همین دوره، فولاد هرمزگان نیز در پاسخ به نیاز گروه فولاد مبارکه و صنایع داخلی، بخشی عمده از ظرفیت تولید و فروش خود را در خدمت پایداری زنجیره قرار داد. این تجربه نشان داد که عضویت در یک گروه صنعتی قدرتمند در شرایط بحرانی چگونه می‌تواند به افزایش تاب‌آوری کل زنجیره کمک کند.

جهش حمل ریلی

مهدی شکری‌زاده، مدیر فروش و بازاریابی فولاد هرمزگان، نیز در ادامه درباره عملکرد شش‌ماهه فروش گفت: تا پایان شهریورماه امسال، ۷۴۰ هزار تن تختال در بازار داخلی به فروش رسید که ۵۹ درصد بیشتر از مدت مشابه سال قبل بود. همچنین امسال برای حفظ بازارهای صادراتی، ۸۵ هزار تن تختال به بازارهای بین‌المللی ارسال شد و مجموع فروش داخلی و صادراتی شرکت در سال جاری به حدود ۸۲۶ هزار تن رسید.

شکری‌زاده یکی از تحولات مهم این دوره را افزایش سهم حمل ریلی عنوان کرد و گفت: در سال‌های گذشته سهم حمل ریلی از فروش داخلی شرکت کمتر از پنج درصد بود، اما در سال ۱۴۰۵ این سهم به بیش از ۴۵ درصد رسید؛ یعنی یک جهش حدود ۹برابری. وی ادامه داد: این اتفاق صرفاً یک تغییر در الگوی حمل‌ونقل نیست. حمل ریلی باعث کاهش هزینه‌های لجستیک، افزایش ایمنی، کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، پیش‌بینی‌پذیر شدن تحویل محصول و افزایش تاب‌آوری زنجیره تامین می‌شود.

رشد فروش

والح احمد‌‌پور، معاون مالی و اقتصادی فولاد هرمزگان، نیز بیان کرد: درآمد فروش فولاد هرمزگان در این دوره در سال جاری از ۵۶ هزار میلیارد تومان عبور کرد که نسبت به شش ماه نخست سال گذشته ۱۴۹ درصد رشد داشته است.

تداوم توسعه

آیدین اسعدی، معاون طرح و توسعه فولاد هرمزگان، در بخشی دیگر از این گفت‌وگو با تاکید بر اینکه پروژه‌های توسعه‌ای حتی در شرایط جنگ و محدودیت متوقف نشدند، گفت: از ابتدای سال ۱۴۰۴ تا پایان نیمه نخست ۱۴۰۵، مطالعات مهندسی ۱۲۷ پروژه انجام شد و ۳۲ پروژه نیز تکمیل و برای اجرا ابلاغ شد. به گفته اسعدی، این پروژه‌ها حوزه‌هایی از ایمنی و بهبود تجهیزات گرفته تا اصلاح سامانه‌های احیا و فولادسازی، توسعه زیرساخت‌های مگامدول و گازهای صنعتی و افزایش قابلیت تولید محصولات کیفی را پوشش می‌دهند.

وی افزود: با پیگیری‌های مستمر مدیریت عامل و همراهی هیات‌مدیره، تامین نقدینگی به‌موقع انجام شد و مهم‌ترین پروژه‌های در دست اجرا شامل مدول سوم احیای مستقیم با ظرفیت یک میلیون و ۷۲۰ هزار تن به پیشرفت ۴۷درصدی، واحد دوم گازهای صنعتی به پیشرفت بیش از ۷۰درصدی، توسعه ایستگاه گاز به پیشرفت ۸۵درصدی و همچنین پروژه مشارکتی مهم شرکت شامل احیای مستقیم ستاره سیمین هرمز به پیشرفت ۶۲درصدی دست یافتند. وی تزریق نقدینگی به پروژه مشارکتی سامان‌دهی فاضلاب بندرعباس و انتقال پساب به صنایع غرب شهر را یکی دیگر از اقدامات فولاد هرمزگان برشمرد و پروژه زیرساخت برق مرتبط با افزایش ظرفیت تختال از ۵/۱ به ۲ میلیون تن را در حال اجرا عنوان کرد.

مسئله فناوری

احسان رسولی، معاون تکنولوژی فولاد هرمزگان، به راه‌اندازی رصدخانه فناوری و نوآوری فولاد هرمزگان با توجه به رویکرد تیم رهبری شرکت بر مشارکت نخبگان در حل مسائل صنعت اشاره کرد و گفت: رویکرد ما در حوزه فناوری این است که فناوری باید مستقیماً به حل مسائل واقعی تولید و کسب‌وکار کمک کند. وی افزود: رصدخانه فناوری و نوآوری فولاد هرمزگان در سال جاری به بهره‌برداری رسید تا ارتباط صنعت با دانشگاه‌ها، نخبگان و شرکت‌های دانش‌بنیان تقویت شود و مسائل شرکت به پروژه‌های علمی و فناورانه قابل اجرا تبدیل شوند.

معاون تکنولوژی فولاد هرمزگان کاهش مصرف انرژی، بهبود بهره‌وری فرآیندها، اقتصاد چرخشی و حرکت به سمت فولاد کم‌کربن را از محورهای مهم این رویکرد دانست و گفت: هدف ما این است که پژوهش به طرح اجرایی تبدیل شود و اثر آن بر کیفیت، هزینه تولید و مصرف منابع قابل سنجش باشد. رسولی همچنین از برگزاری رویداد انتقال تکنولوژی با مشارکت شرکت‌های فولادی جنوب کشور و برنامه‌ریزی برای رویداد «نوآوری در بهینه‌سازی مصرف گاز؛ از ایده تا اجرا» خبر داد.

وی با بیان اینکه فولاد هرمزگان در طرح فردای روشن آموزش (فرآ) مشارکت فعال دارد، گفت: در قالب طرح «فرآ»، فولاد هرمزگان با دانشگاه هرمزگان یک تفاهم‌نامه امضا کرده است که طی آن، تلفیق پژوهش و آموزش‌های علمی و دانشگاهی با آموزش‌های عملی و تجربی مورد نیاز صنعت، آشنایی دانشجویان با محیط واقعی صنعت فولاد، ارتقای مهارت‌های تخصصی و فناورانه و تعریف پروژه‌های پژوهشی و مسائل واقعی صنعت با مشارکت دانشجویان و اعضای هیات علمی هدف‌گذاری شده است. معاون تکنولوژی فولاد هرمزگان افزود: در طرح فرآ، آموزش مبتنی‌بر واقعیت، عمل و کاربرد، مورد توجه فولاد هرمزگان قرار گرفته است و دانشجویان ضمن استفاده از امکانات آموزشی، پژوهشی، رفاهی و فرهنگی دانشگاه، فرصت حضور برنامه‌ریزی‌شده و مستمر در صنعت را دارند. با این طرح قصد داریم فاصله میان آموزش دانشگاهی و نیازهای واقعی صنعت را کاهش دهیم و زمینه را برای تربیت نیروی انسانی متخصص و مهارت‌محور، افزایش اشتغال‌پذیری دانشجویان و فارغ‌التحصیلان و انتقال دانش، تجربه و فناوری میان دانشگاه و صنعت فراهم کنیم.

مدیریت دانش‌محور

در ادامه کیکاووس ندایی، معاون منابع انسانی فولاد هرمزگان، با تاکید بر نقش نیروی انسانی در مسیر تحول سازمان گفت: هر چقدر در فناوری، هوش مصنوعی و اتوماسیون سرمایه‌گذاری کنیم، درنهایت این انسان‌ها هستند که باید بیندیشند، تصمیم بگیرند و سازمان را جلو ببرند. وی افزود: جهت‌گیری ما حرکت به سمت مدیریت دانش‌بنیان است؛ مدیریتی که در آن جریان شفاف اطلاعات و دانش کارکنان، پشتوانه تصمیم‌گیری باشد و متخصصان بتوانند در حل مسائل و ساخت آینده شرکت نقش مستقیم داشته باشند. ندایی گفت: در حوزه منابع انسانی، ارتقای دانش، توسعه توانمندی‌ها و فراهم کردن فرصت رشد بر پایه شایستگی در اولویت قرار دارد. تجربه کارکنان فعلی و پرورش نسل جدید متخصصان، دو پشتوانه مهم آینده فولاد هرمزگان هستند.

آینده با تصمیم‌های امروز

کارنامه شش‌ ماه نخست سال ۱۴۰۵، نتیجه تصمیماتی است که در شرایط سخت برای حفظ تولید، حمایت از کارکنان، پاسخ به نیاز کشور و ادامه مسیر توسعه گرفته شد. تامین پایدار انرژی و مواد اولیه، تکمیل طرح‌های توسعه، حرکت به سمت فناوری‌های نوین، تقویت سرمایه انسانی و افزایش بهره‌وری، مسیر آینده فولاد هرمزگان را مشخص می‌کند. آینده هر شرکت با تصمیم‌های امروز و تلاش هر روز کارکنان ساخته می‌شود و فولاد هرمزگان نشان داده است که این مسیر را با مسئولیت در برابر کارکنان، سهامداران و مردم ادامه می‌دهد.