انجام بالانس دینامیکی کارگاهی

حسین بهارلوئی سرپرست واحد بازرسی فنی مهندسی نت نیز در این خصوص اضافه کرد : انجام عملیات بالانس‌های دینامیکی که خود از فعالیت‌های حوزه تعمیرات محسوب می‌شود به علت اشتراک مبانی علمی و تجهیزاتی بالانس‌های دینامیکی با ارتعاشات، در صنایع پیشرو در زمینه پایش وضعیت و در ذوب آهن اصفهان در حوزه فعالیت‌های بازرسی فنی و جزو لاینفک فعالیت‌های واحد CM تعیین شده است.

شهاب عباسی، مهندس ارشد پایش وضعیت تجهیزات در این رابطه بیان نمود : شافت پروانه رزرو و مستعمل مکنده کنورتور با تناژ تقریبی ۶ تن با قطر ۲۳۶۰mm و طول ۴۳۷۶mm بعد از تقویت پره‌ها و جوشکاری توسط بخش فولادسازی، جهت انجام عملیات بالانس کارگاهی، تحویل واحد CM گردید و برای اولین بار انجام عملیات بالانس کارگاهی (خارج از محل نصب) بر روی شافت و پروانه مکنده‌های کنورتور فولادسازی در سطح کارخانه ذوب آهن اصفهان توسط واحد CM و با همکاری کارگاه الکتریکی مدیریت تولید و توزیع برق بر اساس استاندارد ISO۱۹۴۰ و گرید ۲.۵ ( سطح بالای کیفی) عملیاتی و با موفقیت اجرا و جهت نصب بر روی مکنده شماره۲ به بخش فولادسازی تحویل گردید.

وی افزود : در تاریخ بیست و یکم شهریور ماه، ماشین راه اندازی و در دور بالای ۱۲۵۰ RPM با ثبت ارتعاشات کمتر از ۰.۵ mm/s در مطلوب ترین شرایط ارتعاشی در پروسه تولید قرار گرفت. همچنین محسن شانظری مهندس ارشد دیگ‌های اوتیلیزاتور کنورتورهای فولادسازی با اشاره به عدم تامین روتور مکنده درخواستی بخش فولادسازی و از طرفی وضعیت نامناسب روتور مکنده دود کنورتور شماره ۲ و افزایش ارتعاشات این روتور، یک عدد روتور موجود کارکرده، مجدداً مورد اصلاح و سند بلاست قرار گرفت و با پیشنهاد مدیریت امورفنی و برنامه ریزی تولید،جهت بالانس و استفاده مجدد به کارگاه بالانس دینامیکی بخش آگلومراسیون برای انجام بالانس‌های استاتیکی و دینامیکی ارسال گردید و از توقف کنورتور ۲ که می‌توانست منجر به کاهش ۳۰ درصدی تولید بخش فولادسازی شود جلوگیری گردید.