عضو هیأتمدیره شرکت کالوپ:
محصولات مقاطع سازه های مدرن(HSS) انقلابی در صنعت ساختمانی ایران پدید خواهد آورد
شرکت کالوپ در سال ۱۳۶۰ با هدف ایجاد امکانات لازم برای شبکههای آبرسانی، چاهها و. . . در حوزه کشاورزی فعالیت خود را آغاز کرده است و جزو اولین شرکت های داخلی تولیدکننده این محصولات محسوب می شود. خشایار تمدن حدود ۲۰سال است در این حوزه مشغول کار است و در سال ۱۳۸۵، وارد شبکه تولید لولههای نفت و گاز می شود. این کار در حالی صورت گرفته است که شاید در ظاهر لولههای نفت، گاز و آب شبیه هم باشند، اما استاندارد آنها با هم دیگر متفاوت است. کالوپ در آن برهه موفق شد که این صنعت را بومیسازی کند. آن سال کار تولید لولههای گاز را آغاز کردیم و توانستیم لولههایی با استاندارد API تولید کردیم.
شرکت کالوپ در سال 1360 با هدف ایجاد امکانات لازم برای شبکههای آبرسانی، چاهها و... در حوزه کشاورزی فعالیت خود را آغاز کرده است و جزو اولین شرکت های داخلی تولیدکننده این محصولات محسوب می شود. خشایار تمدن حدود 20سال است در این حوزه مشغول کار است و در سال 1385، وارد شبکه تولید لولههای نفت و گاز می شود. این کار در حالی صورت گرفته است که شاید در ظاهر لولههای نفت، گاز و آب شبیه هم باشند، اما استاندارد آنها با هم دیگر متفاوت است. کالوپ در آن برهه موفق شد که این صنعت را بومیسازی کند. آن سال کار تولید لولههای گاز را آغاز کردیم و توانستیم لولههایی با استاندارد API تولید کردیم. آن زمان تولیدات ما در کارخانه ساوه انجام میشد و بعد از مدتی فعالیت خود را توسعه دادیم و در کارخانه اصفهان نیز محصولات خود را تولید کردیم؛ محصولاتی همچون لولههای قطورتر برای آبرسانی، لولههای اسپیرال و یک خط تولید برای لولههای آب که قابلیت توسعه بیشتر را داشت. پس از گذشت 4 - 5 سال پژوهش، تحقیق و... نیز توانستیم محصولات جدیدی با عنوان HSS (مقاطع فولادی توخالی ساختمانی و صنعتی) که موارد استفاده آنها در سازههای فولادی است، عرضه کنیم. در
حال حاضر با توجه به اینکه این محصول هنوز در کشور کاملاً جا نیافتاده است، احساس میشود که نیاز به فرهنگسازی در میان مردم دارد. ما هنوز اکثر ساختمانها را به صورت سنتی میسازیم، در حالی که امروزه با توجه به وقوع حوادثی همچون سیل، زلزله و آتشسوزی، باید به سمت مقاومسازی به خصوص در شهرهای بزرگ برویم. لذا نیاز است تا بحث فرهنگ استفاده از سازههای صنعتی و مدرن را که البته بهتر از پیش جاافتاده است، در کشور نهادینه کنیم تا این حرکت مبارک با شتاب بیشتری ادامه یابد. عضو هیأتمدیره شرکت کالوپ ادامه داد: برای ساخت پروفیلهای ساختمانی توخالی از همکاران ژاپنی اطلاعاتی گرفتیم؛ چون ژاپن کشور زلزلهخیزی است، از آنها خواستیم تا اعلام کنند از چه مواد اولیهای در ساخت پروفیلهای توخالی خود استفاده میکنند که در برابر زلزله مقاومتر باشد و از چه اتصالاتی برای این پروفیلهای توخالی بهره میگیرند. همچنین از چند متخصص آمریکایی نیز کمک گرفتیم تا دانش خود را در زمینه پروفیلهای توخالی به ما ارائه دهند و با انجام این تحقیقات، آماده ساخت پروفیل توخالی با کیفیت بالا شدیم. وی در باره تفاوت پروفیلهای توخالی ساخت شرکت کالوپ و
پروفیلهایی که در حال حاضر در صنعت ساختمانسازی استفاده میشوند، گفت: در ایران از پروفیلهای باز استفاده میکنند؛ مثل ناودانی و تیرآهن یا ورق که به هم جوش داده میشوند، اما با مطالعاتی که ما انجام دادیم متوجه شدیم که پروفیل اگر بدون امحنای طولی و خم باشد، مقاومت آن بالاتر میرود و دوام آن در برابر زلزله، آتشسوزی و سایر حوادث به مراتب بیشتر است. همچنین نصب این پروفیل با سرعت بیشتری انجام میشود، ضمن اینکه سازه میتواند بار بیشتری را تحمل کند و البته از نظر اقتصادی نیز بهصرفهتر خواهد بود. در واقع این پروفیلها، سبکتر، مقاومتر و اقتصادیتر از پروفیلهای مورد استفاده در سازههای سنتی هستند. تمدن ادامه داد: خوشبختانه استفاده از پروفیلهای توخالی در ساخت ابنیه، پلها، سازههای صنعتی و... رواج بیشتری یافته است. البته پروفیلهای ساختمانی ما نسبت به موارد مشابه این تفاوت را دارد که پروفیلهای دیگر به روش سنتی تولید میشوند، به این نحو که ورق فولادی را به هم جوش می دهند و به صورت چهارضلعی در می آورند که همین خطوط جوش باعث کاهش استحکام میشود. همچنین چون جوش این پروفیلها توسط انسان انجام میشود، احتمال خطای
انسانی و کاهش مقاومت و سایر مشکلات موجود در آنها بالاتر میرود. اما پروفیلهای توخالی تولید کالوپ، به این صورت است که پروفیلها در خط لولهسازی به شکل دایره تولید میشوند و در ادامه با قرار گرفتن در قالب شکل چهارضلعی میگیرند. جوشکاری این پروفیلها نیز توسط دستگاههایی با دقت بالا انجام میشود و در ادامه از پروفیلها تست جوش گرفته میشود. پس از انجام تست و در صورت تأیید کیفیت، محصول به بازار عرضه میشود. باید اشاره کنم که در این روش محل جوشخوردن دیده نمیشود و محل جوش از سایر قطعه نیز محکمتر میشود. تمدن در خصوص مزایای دیگر استفاده از پروفیلهای توخالی صنعتی در قیاس با پروفیلهای کارگاهی سنتی گفت: یکی دیگر از مزایای مهم استفاده از پروفیلهای توخالی کالوپ علاوه بر کیفیت بالا، طول دلخواه مشتری، قابلیت نصب راحت و سریع و تا39درصد سبکتر و ارزانتر بودن نسبت به سازههای سنتی است. ضمن اینکه استقامت بسیاری در برابر زلزله و آتشسوزی دارد. همچنین از سایر مزایای پروفیلهای توخالی کالوپ میتوان به باز بودن دست معماران اشاره کرد؛ چرا که میتوانند هر شکل و اندازهای که بخواهند سفارش دهند که همین زیبایی کار را نیز به
شدت بالا میبرد؛ مثل پل طبیعت که بسیار زیبا طراحی و اجرا شد. وی افزود: اشکال بسیار متنوع و زیبایی با این سازهها میتوان ساخت. در معماری دنیا، در حال حاضر از این مقاطع در ساخت ورزشگاهها، پلها، سکوهای نفتی و... استفاده میشود. در کشورهایی مثل آمریکا و ژاپن، شهرداریها اجازه استفاده از مقاطع سنتی را نمیدهند و همه ملزم به بهرهگیری از این پروفیلهای توخالی (HSS) هستند. عضو هیأتمدیره شرکت کالوپ تصریح کرد: ظرفیت اسمی کالوپ 350هزار تن در سال است و 300نفر به طور مستقیم و 1000نفر به صورت غیرمستقیم در آن مشغول فعالیت هستند. وی در زمینه وضعیت بازار پروفیلهای توخالی گفت: با توجه به اینکه پروفیلهای توخالی محصول جدیدی است، ظرفیت بازار از توان تولیدی ما بیشتر است و اندک اندک میتوانیم خود را با بازار مطابقت دهیم. تمدن در ادامه تصریح کرد: 90درصد ساخت کارخانههایمان با تکیه بر مواد و امکانات داخلی است و مابقی که به بحث تکنولوژی برمیگردد هنوز بومیسازی نشده است. ما مشکل تقاضا نداریم، اما بزرگترین مشکل ما جاانداختن و فرهنگسازی برای استفاده از این محصول در داخل کشور است که البته در این راه شهرداریها و سازمان نظام
مهندسی میتوانند نقش مهم و مؤثری ایفا کنند.
ارسال نظر