محمدرضا بناییان مفرد، مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه اعلام کرد: تولید این محصول با گرید داخلی ۵۹۴۶ گاز ترش مخصوص لوله‌های انتقال گاز به سفارش شرکت اکسین در دستور کار قرار گرفت. به همین منظور پس از تهیه کارت ساخت در واحد متالورژی، روش‌های تولید و تایید آن در ناحیه فولادسازی، اقدامات لازم برای ایجاد شرایط تولید این گرید انجام شد.وی افزود: برای تولید این گرید باید ذوب اولیه در کوره‌های قوس الکتریکی، پس از طی کردن فرآیند واحدهای متالورژی ثانویه (LF) و سولفورزدایی (DS) و گاززدایی (RH) به ریخته‌گری مداوم ارسال شود که در واحد متالورژی ثانویه به حدود ۵ تن افزودنی‌ها و فروآلیاژها نیاز است و عناصری از قبیل مولیبدن(MO)- تیتانیوم(Ti)-نیوبیوم (Nb)- وانادیوم(V)- کروم(Cr) و به خصوص کربن، سولفور و هیدروژن کنترل و طی فرآیندی در انتهای عملیات، کلسیم تریتمنت روی ذوب اعمال می‌شود.مدیر ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه تصریح کرد: برای تولید تختال با ضخامت ۲۵۰ میلی‌متر تغییرات خاصی در ماشین ریخته‌گری شماره ۵ برای اولین بار صورت گرفت.بناییان ادامه داد: تولید ۳ ذوب و ۲۱ تختال معادل ۵۰۰تن بدون عیب داخلی (به خصوص عیب جدایش در مقطع تختال) مطابق با سفارش مشتری بود.