همنشینی مس و فولاد در غلتک‌سازان سپاهان
مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران: به توانمندی سرمایه انسانی ایرانی باور قلبی داریم
به گزارش دنیای اقتصاد شرکت غلتک‌سازان سپاهان که اوایل دهه هشتاد خورشیدی تأسیس، در سال ۱۳۹۷ در بورس اوراق بهادار تهران با نماد فسازان پذیرفته شد. این شرکت انواع قطعات و تجهیزات موردنیاز صنایع مختلف کشور را تولید می‌کند و خدمات خاصی به صنایع معدنی مانند صنایع مس، صنایع فولادسازی و نورد، شیمیایی، خودروسازی، نفت، گاز، پتروشیمی، کارخانه‌های سیمان و فرآوری مواد معدنی را به صنایع مختلف داخلی و خارجی و سایر ارایه میدهد.
ازجمله محصولات غلتک‌سازان سپاهان می‌توان به موارد انواع پالت کار، چوک، ولو‌های صنعتی، شمش‌های فولادی به روش ریخته‌گری مداوم و تک باره‌ای، قطعات برای صنایع فلزی، آهنی و غیر آهنی نظیر پاتیل و کوکیل، قطعات برای صنایع معدنی ازجمله صنایع ملی مس ایران نظیر رینگ و غلتک در کنار انواع قالب برش و پرس بدنه خودرو از جنس چدن‌های آلیاژی اشاره کرد.
این شرکت مزایای رقابتی متعددی دارد که از میان گستره متنوع محصولات قابل‌تولید آن می‌شود به امکان تولید انواع قطعات و تجهیزات موردنیاز صنایع معدنی ازجمله صنایع مس، استفاده از آهن اسفنجی به‌عنوان مواد اولیه در کوره القایی، عدم استفاده از الکترود گرافیتی در تولید فولاد اشاره کرد که برای تولید آن‌ها از اتفاق به‌خوبی قادر به تامین انرژی‌های موردنیاز است.
همین کیفیت در تولید محصولاتی چون غلتک‌های نورد گرم، صنایع غذایی، پاتیل سرباره، انواع پالت کار، قالب و لوازم جانبی شمش باعث شده تا پای این شرکت به مهد تولید فولاد جهان، کشورهای اروپایی و آسیای شرقی، باز و موازی با آن نیاز صنایع داخلی نیز به‌صورت کامل برطرف شود، چنان‌که صادرات قطعات و تجهیزات صنعتی این شرکت مشتریان بالفعل متعددی در سراسر جهان دارد.
در این میان صنایع معدنی و فلزات غیرآهنی ازجمله مشتریان اصلی محصولاتی غلتک‌سازان سپاهان هستند که هم‌زمان با توسعه درون‌زای خود، برای تولید محصولاتی باارزش افزوده بالاتر، نیاز مبرمی به تجهیزات ساخته‌شده با فناوری‌های پیشرفته‌تر را احساس کرده‌اند و این هوشمندی صنایع معدنی و فلزات معدنی را می‌توان در افزایش سفارش‌های آن‌ها به تولیدکنندگان دانش‌محور مانند غلتک‌سازان مشاهده کرد، در اینجا باید متذکر شد ارتقا و توسعه تولید قطعات و تجهیزات در این مجموعه در سال‌های اخیر از مسیر مشارکت نیروهای توانمند، ماهر و متخصص داخلی در قالب مغز افزار و سخت‌افزار می‌گذرد، مسیری که حضور غلتک‌سازان سپاهان را به‌مثابه مجموعه‌ای دانش‌پرور و دانش‌محور در میان صنایع داخلی تثبیت کرده است.
بازدید دکتر حسین مدرس خیابانی مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران از مجموعه صنعتی غلتک‌سازان سپاهان که چهارشنبه چهارم مهرماه 1403 انجام شد نشان میدهد اگرچه شرکت ملی صنایع مس ایران از سال 1397 جزو مشتریان پر و پا قرص محصولات تولیدشده در این مجموعه به شمار می‌رود اما مدیریت جدید مجموعه با نگاهی دقیق‌تر به بازارهای داخلی و جهانی، تصمیم گرفته تا مسیر تازه‌ای برای تولید محصولاتی مبتنی بر فناوری‌های پیشرفته‌تر و باارزش افزوده بالاتر را فراهم کند.
غلتک‌سازان سپاهان علاوه بر یونیک (یکتایی) بودن تولیداتش، در زمره شرکت‌های موفق بخش خصوصی است که به گفته حسین انصاری شوریجه (بنیان‌گذار و سرمایه‌گذار اصلی و رییس هیات مدیره سنگین صنعت کوهپایه) فعالیتش را در نقطه‌ای نزدیک به صفر در اوایل انقلاب آغاز کرده است، حضور شرکت ملی صنایع مس ایران در میان مشتریان این شرکت همچنین نشان میدهد تفکر مدیریتی موفق می‌تواند در عین دولتی بودن برای تعالی و ارتقای خود و دیگر بخش‌های صنعتی وارد عمل شود به‌جای تکیه‌بر واردات تجهیزات، مسیری را دنبال کن د که در آن تلاش نخبگان بومی در انتقال دانش و فناوری، ساخت تجهیزات صنعتی متناسب با نیازهای داخلی و از همه مهم‌تر تعمیق باور به توانایی‌های بخش خصوصی واقعی ایرانی محقق شود.
حسین انصاری شوریجه در آغاز بازدید حسین مدرس خیابانی و همراهان او از غلتک‌سازان سپاهان با اشاره به تاریخچه این شرکت گفت مجموعه پیش رو، حاصل تفکر بخش خصوصی است که پس از پایان جنگ تحمیلی عراق علیه کشورمان، با تشخیص و شناخت به هنگام از بازار، نیاز کشورمان به توسعه و ساخت غلتک‌های صنعتی را دریافت و در حالا پس 4 دهه، یک از بازیگران مهم حوزه‌های مختلف طراحی تولید قطعات و تجهیزات صنعتی به شمار می‌رود که علاوه بر تامین تقریبی کلیه نیازهای صنایع اعم از فلزات آهنی و غیر آهنی و غیرفلزی با هزینه بالا برای طرح‌های تحقیق و توسعه، تلاش می‌کند تا پیوند دانش و فناوری روز در صنعت را مستحکم‌تر کرده و به نیازهای امروز و فردای مشتریان خود، پاسخ دهد.
او با اشاره به تامین انواع تجهیزات موردنیاز شرکت‌های بزرگ کشور همچون شرکت ملی صنایع مس ایران، فولاد مبارکه و فولاد اکسین خوزستان در این مجموعه افزود: غلتک‌سازان سپاهان با تکیه توان نخبگان ایرانی، سرمایه‌گذاری‌های سنگینی بر روی بخش تحقیق و توسعه انجام داده که نتیجه آن را می‌توان در واحدهای طراحی و ماکت‌سازی یا سنگین صنعت کوهپایه مشاهده کرد، برای مثال سنگین صنعت کوهپایه که وظیفه تراشکاری، سنگ‌کاری و عملیات پایانی محصولات را انجام میدهد، به‌عبارت‌دیگر امروز این مجموعه توانایی فنی- علمی و ظرفیت تولید صنعتی کلیه محصولات موردنیاز صنایع فلزی، فلزات غیر آهنی و معدنی اعم از کوره‌های ذوب را دارا است.
انصاری با اشاره به حضور تعداد زیادی از متخصصان نخبه و جوان کشور در واحد تحقیق و توسعه Research & Development این شرکت گفت: متخصصان این واحد تلاش خود را بر اصلاح فرآیندها، بهبود خدمات و تولید محصولات جدید متمرکز کرده‌اند، امری که توانایی ساخت انواع قطعات و تجهیزات صنعتی و بومی‌سازی فناوری ساخت آن را به غلتک‌سازان سپاهان داده است و از رهاورد آن آماده تامین نیازهای صنایع پیشرفته‌ای همچون صنایع معدنی ازجمله شرکت ملی صنایع مس ایران را دارا است.
در این بازدید آرش بنا زاده مدیرعامل غلتک‌سازان نیز با اشاره به حجم بالای ریخته‌گری سالانه در این واحد گفت همچنین کارخانه مدل‌سازی این مجموعه با طراحی دقیق مدل‌های مختلف پاتیل، کوکیل و چوک، ولو‌های صنعتی و دیگر تجهیزات موردنیاز سفارش‌دهنده‌ها نقش مهمی را تامین قطعات صنعت کشور ایفا می‌کند.
او گفت: این واحد از چاله‌های عمیق، نیمه عمیق و مسطح برای ساخت قطعات در انواع مقیاس استفاده می‌کند و برای مثال پاتیل 80 تنی مورد یکی شرکت‌های داخلی در همین مجموعه طراحی، اجرا و ساخته‌شده است، بنا زاده تصریح کرد غلتک‌سازان آمادگی دارد هر نوع پاتیل با هر حجم و اندازه‌ای که موردنیاز واحدهای صنعتی کشور باشد را تولید کند، همچنین توانایی ماشین‌کاری کلیه قطعات تا وزن خام 200 تن و طول 13.5 متر را داراست.
او همچنین با اشاره به دانش‌بنیان بودن مجموعه متبوع خود متذکر شد: امروزه ما سفارش‌های مختلفی ازجمله قطعات و تجهیزات صنایع معدنی، پالایشگاهی و نیروگاهی را برای صنایع داخلی تولید می‌کنیم، قطعاتی که قابل‌رقابت در کیفیت و قیمت با نمونه‌های خارجی هستند که از میان آن‌ها می‌توان به بدنه و اجزا ژنراتور توربین، انواع پاتیل‌های حمل سرباره و مواد مذاب و ظروف ضایعات در اشکال مختلف از جنس فولاد و چدن تا وزن ۸۰.۰۰۰ کیلوگرم با کاربرد در صنایع ذوب مس، فولادسازی، سرب، روی و تولید فرو آلیاژها اشاره کرد.
حسین مدرس خیابانی مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران نیز با تاکید بر تامین نیازهای مختلف مجموعه متبوع خود، گفت از سال 1397 شرکت ملی صنایع مس بخش عمده‌ای از قطعات موردنیاز خود اعم خطوط تولیدی و طرح‌های توسعه را به غلتک‌سازان سپاهان سفارش داده است، اما آنچه امروز زمینه بازدید مدیران و مشاوران صنایع ملی مس ایران را فراهم کرده، مشاهده عملکرد جوانان و نخبگان کشورمان و انتقال نیازهای ما به این مجموعه غلتک‌سازان سپاهان است تا مابقی تجهیزاتی که توانایی و دانش فنی آن توسط شما بومی‌شده را به‌واسطه تولید ایرانی تامین کنیم.
مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران همچنین گفت: واحدهای تولیدی بسیاری در کشور ما فعالیت می‌کنند و توانمندی‌های بسیاری دارند، منتها با توجه کلان‌روندهای حاکم بر بازارهای جهانی، لزوم تکمیل زنجیره تامین در داخل کشور، جلوگیری از وارد شدن تبعات تنش‌ها و نوسانات خارج از کنترل به صنعت کشور، بهترین کار طراحی و ساخت ماشین‌آلات یا به‌عبارت‌دیگر ابزار تولید در داخل کشور است، به این صورت می‌توانیم بگوییم کالا و خدماتی که با ماشین‌آلات باکیفیت داخلی ساخته می‌شود، می‌تواند تولید با اصالت نامیده شود.
مدرس خیابانی در ادامه با تاکید بر توانمندی متخصصان، نخبگان و جوانان ایرانی در ساخت قطعات سنگین و پیچیده به بازدید خود از کارخانه مدل‌سازی، سنگین صنعت کوهپایه و مشاهده عملیات ذوب ریزی از نزدیک گفت: بدون اغراق می‌گویم اگر به توانمندی جوانان ایرانی کوچک‌ترین شکی داشتیم، اینجا نبودیم!
مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران همچنین در گفت‌وگوی اختصاصی با روزنامه دنیای اقتصاد که در حین انجام عملیات ذوب ریزی صورت گرفت با ابراز خرسندی از فراهم شدن فرصت بازدید از غلتک‌سازان سپاهان گفت: مهم‌تر از باور قلبی من و دیگر خدمت‌گزاران مردم ایران در شرکت ملی صنایع مس ایران به توانمندی‌های داخلی، انتقال و تقویت این باور به بدنه کارشناسی شرکت است، به‌صورت دقیق‌تر اگرچه نزدیک 6 سال است غلتک‌سازان سپاهان تامین کننده بخشی از نیازهای ما به تجهیزات و قطعات است اما هنوز برخی تجهیزات را وارد می‌کنیم اما حالا تصمیم داریم تا ساخت آن بخش از تجهیزات وارداتی را به تولیدکنندگان داخلی سفارش دهیم.
آنچه امروز در این بازدید به آن یقین و اطمینان پیدا کردیم این است که علاوه بر قیمت تمام‌شده محصولات و تجهیزات تولیدشده داخل، کیفیت آن‌ها نیز با نمونه خارجی رقابت و حتی برتری دارد و ما این باور را با دیگر اعضا، کارشناسان و کارکنان صنایع مس ایران به اشتراک خواهیم گذاشت.
او در ادامه با اشاره به نگرانی‌هایی که در مورد خروج نخبگان از کشور وجود دارد تاکید کرد: طراحی و ساخت تجهیزات بادانش فنی داخلی و استفاده از توانایی‌های سرمایه‌های انسانی کشور، قطعا یکی از عوامل مهم جلوگیری از خروج نخبگان از وطن یا پیوستن آن‌ها به مجموعه‌ها و شرکت‌های بزرگ خارجی است، در اصل اعتماد و بها دادن به دانش و توانایی این نخبگان عزیز، عاملی مهم در فراهم آوردن زمینه ماندن و حتی بازگشت دیگر فرزندان این مرزوبوم است که بنا به هر دلیلی در پی یافتن زمینه‌ای برای بروز استعداد و استفاده از توانمندهایشان هستند.
