با همت و تلاش کارکنان تعمیرات مرکزی فولاد مبارکه صورت گرفت:
از توقف چند روزه کوره های قوس الکتریکی جلوگیری شد
در روزهای پایانی اسفند ماه ۱۳۹۴ با ارائه طرح و اجرای پروژه بهبود و تعمیرات اصلاحی لوله آبرسانی ثانویه ماشینهای ریخته گری توسط قسمت اجرای پروژه های نگهداری وتعمیرات اساسی و اصلاحی (تعمیرات مرکزی) از توقف چند روزه کوره های قوس الکتریکی جلوگیری به عمل آمد.
به گزارش روابط عمومی شرکت فولادمبارکه اصفهان، سید تقی حسینی سرپرست اجرای پروژه های نگهداری و تعمیرات واحد تعمیرات مرکزی در این زمینه گفت: این خط لوله ۲۴اینچ در هر ساعت ۱۸۰۰ لیتر آب بافشار ۱۰ بار از برجهای خنک کننده، به خط تولید ریخته گری جهت خنک کاری تختالها و فلاشینگ منتقل می نماید وعدم آماده بکاری این خط لوله باعث توقف ماشین های ریخته گری و سپس کوره های فولاد سازی می گردد که با اجرای پروژه مذکور ضمن جلوگیری از توقف چند روزه ناحیه فولاد سازی و ریخته گری با تغییر مسیر و جایگزین کردن لوله فولادی روی کار بجای لوله دفنی GRP بطول ۵۰ متریکی از مشکلات مهم این واحد که چندین بار نیز در سنوات گذشته دچار نشتی و توقف خط تولید شده بود برای همیشه مرتفع شد.
به گزارش روابط عمومی شرکت فولادمبارکه اصفهان، سید تقی حسینی سرپرست اجرای پروژه های نگهداری و تعمیرات واحد تعمیرات مرکزی در این زمینه گفت: این خط لوله ۲۴اینچ در هر ساعت ۱۸۰۰ لیتر آب بافشار ۱۰ بار از برجهای خنک کننده، به خط تولید ریخته گری جهت خنک کاری تختالها و فلاشینگ منتقل می نماید وعدم آماده بکاری این خط لوله باعث توقف ماشین های ریخته گری و سپس کوره های فولاد سازی می گردد که با اجرای پروژه مذکور ضمن جلوگیری از توقف چند روزه ناحیه فولاد سازی و ریخته گری با تغییر مسیر و جایگزین کردن لوله فولادی روی کار بجای لوله دفنی GRP بطول ۵۰ متریکی از مشکلات مهم این واحد که چندین بار نیز در سنوات گذشته دچار نشتی و توقف خط تولید شده بود برای همیشه مرتفع شد.
در روزهای پایانی اسفند ماه 1394 با ارائه طرح و اجرای پروژه بهبود و تعمیرات اصلاحی لوله آبرسانی ثانویه ماشینهای ریخته گری توسط قسمت اجرای پروژه های نگهداری وتعمیرات اساسی و اصلاحی (تعمیرات مرکزی) از توقف چند روزه کوره های قوس الکتریکی جلوگیری به عمل آمد.
به گزارش روابط عمومی شرکت فولادمبارکه اصفهان، سید تقی حسینی سرپرست اجرای پروژه های نگهداری و تعمیرات واحد تعمیرات مرکزی در این زمینه گفت: این خط لوله ۲۴اینچ در هر ساعت ۱۸۰۰ لیتر آب بافشار ۱۰ بار از برجهای خنک کننده، به خط تولید ریخته گری جهت خنک کاری تختالها و فلاشینگ منتقل می نماید وعدم آماده بکاری این خط لوله باعث توقف ماشین های ریخته گری و سپس کوره های فولاد سازی می گردد که با اجرای پروژه مذکور ضمن جلوگیری از توقف چند روزه ناحیه فولاد سازی و ریخته گری با تغییر مسیر و جایگزین کردن لوله فولادی روی کار بجای لوله دفنی GRP بطول ۵۰ متریکی از مشکلات مهم این واحد که چندین بار نیز در سنوات گذشته دچار نشتی و توقف خط تولید شده بود برای همیشه مرتفع شد.حسینی در ادامه با تشریح روند اجرای این پروژه افزود: در تاریخ ۱۸ اسفند ماه سال گذشته، لوله GRP دچار نشتی گردید و والو اصلی آن نیز بعلت عدم کیفیت امکان آب بندی لازم را نداشت مسئولین تعمیرات مرکزی به اتفاق مسئولین تعمیرات ریخته گری با حضور در محل ضمن حل موقتی مشکل جهت جلوگیری از توقف ماشینهای ریخته گری، با تشکیل جلسه ای در محل، نسبت به بررسی طرح پیشنهادی نظارت پروژه های نگهداری و تعمیرات مسیرجدید و جایگزین اقدام گردید که مورد موافقت مسئولین ناحیه فولادسازی و ریخته گری قرار گرفت، بدین منظور تشکیل تیم پروژه، تقسیم کار، تهیه متریال توسط تعمیرات ریخته گری، برنامه ریزی و تأمین نیروی انسانی متخصص توسط تعمیرات مرکزی در دستور کار قرار گرفت و این طرح واجرای پروژه طی نه روز کاری بدون وقفه در ایام نعطیلات نوروز به صورت دوشیفت و بالغ بر۹۰۰ نفرساعت نیروی متخصص شامل کارشناس، تکنسین، پایپ فیتر، جوشکار لوله ، برشکار و سنک کار توسط شرکت بهسازان صنایع خاور میانه با بهترین کیفیت اجرا گردید و سپس با کمترین توقف ممکن حدود چهار ساعت خط جدید به خط اصلی متصل و خط قبلی برای همیشه حذف گردید .وی با اشاره به مزایای ناشی از اجرای این پروژه گفت: جلوگیری از توقف چند روزه فولادسازی و ریخته گری، بالابردن ضریب ایمنی، ایجاد امکان بازرسی وتعمیرات اضطراری احتمالی این خط لوله حساس و بالا بردن عمر و کیفیت این خط لوله با جایگزین کردن لوله فولادی به جای GRP که شکستکی آن مسبوق به سابقه می باشد هم از جمله مزایایی است که با انجام این پروژه حاصل گردید.
به گزارش روابط عمومی شرکت فولادمبارکه اصفهان، سید تقی حسینی سرپرست اجرای پروژه های نگهداری و تعمیرات واحد تعمیرات مرکزی در این زمینه گفت: این خط لوله ۲۴اینچ در هر ساعت ۱۸۰۰ لیتر آب بافشار ۱۰ بار از برجهای خنک کننده، به خط تولید ریخته گری جهت خنک کاری تختالها و فلاشینگ منتقل می نماید وعدم آماده بکاری این خط لوله باعث توقف ماشین های ریخته گری و سپس کوره های فولاد سازی می گردد که با اجرای پروژه مذکور ضمن جلوگیری از توقف چند روزه ناحیه فولاد سازی و ریخته گری با تغییر مسیر و جایگزین کردن لوله فولادی روی کار بجای لوله دفنی GRP بطول ۵۰ متریکی از مشکلات مهم این واحد که چندین بار نیز در سنوات گذشته دچار نشتی و توقف خط تولید شده بود برای همیشه مرتفع شد.حسینی در ادامه با تشریح روند اجرای این پروژه افزود: در تاریخ ۱۸ اسفند ماه سال گذشته، لوله GRP دچار نشتی گردید و والو اصلی آن نیز بعلت عدم کیفیت امکان آب بندی لازم را نداشت مسئولین تعمیرات مرکزی به اتفاق مسئولین تعمیرات ریخته گری با حضور در محل ضمن حل موقتی مشکل جهت جلوگیری از توقف ماشینهای ریخته گری، با تشکیل جلسه ای در محل، نسبت به بررسی طرح پیشنهادی نظارت پروژه های نگهداری و تعمیرات مسیرجدید و جایگزین اقدام گردید که مورد موافقت مسئولین ناحیه فولادسازی و ریخته گری قرار گرفت، بدین منظور تشکیل تیم پروژه، تقسیم کار، تهیه متریال توسط تعمیرات ریخته گری، برنامه ریزی و تأمین نیروی انسانی متخصص توسط تعمیرات مرکزی در دستور کار قرار گرفت و این طرح واجرای پروژه طی نه روز کاری بدون وقفه در ایام نعطیلات نوروز به صورت دوشیفت و بالغ بر۹۰۰ نفرساعت نیروی متخصص شامل کارشناس، تکنسین، پایپ فیتر، جوشکار لوله ، برشکار و سنک کار توسط شرکت بهسازان صنایع خاور میانه با بهترین کیفیت اجرا گردید و سپس با کمترین توقف ممکن حدود چهار ساعت خط جدید به خط اصلی متصل و خط قبلی برای همیشه حذف گردید .وی با اشاره به مزایای ناشی از اجرای این پروژه گفت: جلوگیری از توقف چند روزه فولادسازی و ریخته گری، بالابردن ضریب ایمنی، ایجاد امکان بازرسی وتعمیرات اضطراری احتمالی این خط لوله حساس و بالا بردن عمر و کیفیت این خط لوله با جایگزین کردن لوله فولادی به جای GRP که شکستکی آن مسبوق به سابقه می باشد هم از جمله مزایایی است که با انجام این پروژه حاصل گردید.
ارسال نظر