سرپرست دفترفنی تعمیرات واحد گندله سازی فولادمبارکه اعلام کرد:
نصب دومین پروانه بومی سازی شده
خشایار پاسیار سرپرست دفترفنی تعمیرات واحد گندله سازی از نصب دومین پروانه(impeller) بومی سازی شده فن های واحد گندله سازی خبر داد و گفت: درتوقف شش روزه اسفند ماه سال ۱۳۹۴ دومین" ابر ایمپلر سانتریفیوژ" و بزرگترین ایمپلرموجود بومی سازی شده فن های واحد گندله سازی در خاورمیانه که توسط شرکت ایرانی ماشین سازی منگان ساخته شد، درموقعیت فن ۰۸V۰۳ با موفقیت نصب و مورد بهره برداری قرار گرفت. وی وظیفه این فن را مکش هوای گرم منطقه آتش (Fiering Zone) و ارسال آن به منطقه خشک کن وپیشگرم کوره پخت واحد گندله سازی معرفی کرد و در ادامه در خصوص مشخصات فنی این تجهیز بسیار بزرگ ابراز داشت: ایمپلر سانتریفیوژ دوطرف مکشه ( Two Inlet Suction) دارای وزن ۲۹.
خشایار پاسیار سرپرست دفترفنی تعمیرات واحد گندله سازی از نصب دومین پروانه(impeller) بومی سازی شده فن های واحد گندله سازی خبر داد و گفت: درتوقف شش روزه اسفند ماه سال 1394 دومین" ابر ایمپلر سانتریفیوژ" و بزرگترین ایمپلرموجود بومی سازی شده فن های واحد گندله سازی در خاورمیانه که توسط شرکت ایرانی ماشین سازی منگان ساخته شد، درموقعیت فن 08V03 با موفقیت نصب و مورد بهره برداری قرار گرفت. وی وظیفه این فن را مکش هوای گرم منطقه آتش (Fiering Zone) و ارسال آن به منطقه خشک کن وپیشگرم کوره پخت واحد گندله سازی معرفی کرد و در ادامه در خصوص مشخصات فنی این تجهیز بسیار بزرگ ابراز داشت: ایمپلر سانتریفیوژ دوطرف مکشه ( Two Inlet Suction) دارای وزن 29.6 تن و دمای کاری 400-320 درجه سانتیگراد و با قطر ایمپلر 4335 میلی متر و عرض دهانه ایمپلر 1470 میلی متر و همچنین طول شافت 8295 میلی متر و قطر شافت توخالی 860 میلی متر و با 744 دور در دقیقه ساخته شد.
پاسیار یادآور شد: اولین ایمپلربومی سازی و نصب شده در خرداد ماه سال ۱۳۹۴ درموقعیت فن ۰۸V۰۴ نصب و هم اکنون پس از گذشت بیش از ۸ ماه در شرایط کاری بهره برداری وبالاترین رکورد تولید واحد گندله سازی در سال ۱۳۹۴ بدون نیاز به هیچگونه تعمیری به فعا لیت خود ادامه می دهد.در همین رابطه ذوالفقار بیگ رئیس خرید قطعات یدکی تولید داخل نیز افزود: باتوجه به تحریمهای اعمال شده، شرکت فرانسوی سازنده اصلی این تجهیز که حاضر به فروش این ایمپلر به فولاد مبارکه نبود، با همت جمعی کارشناسان خبره فولاد مبارکه و استفاده از توانمندیهای شرکتهای مهندسی ایرانی اقدام به ساخت این ابر ایمپلرخاص با کیفیتی مناسب شدیم که با تأمین آن ضمن جلوگیری از خروج ارز از کشور با قیمتی حدود یک ششم قیمت ایمپلر مشابه خارجی این پروژه به مورد اجرا درآمد.بنابر این گزارش فروغی رئیس برنامه ریزی بومی سازی شرکت فولاد مبارکه نیز اضافه کرد: بررسی فنی و اقتصادی ساخت این ایمپلر در دستور کار واحد بومی سازی قرار گرفت و در کمترین زمان از شرکت های توانمند در زمینه ساخت فن های بزرگ صنعتی بازدید شد و مشخص گردید امکان ساخت داخل ایمپلر فن وجود دارد ، بنابراین در ابتدا توسط واحد مهندسی معکوس نقشه برداری از ایمپلر فن در فولاد مبارکه انجام گرفت و پس ازطی تشریفات خرید ساخت ایمپلر به شرکت مذکور سپرده شد و تحت نظارت و تعامل کامل با تیم بومی سازی ساخت ایمپلر فن به اتمام رسید.
پاسیار یادآور شد: اولین ایمپلربومی سازی و نصب شده در خرداد ماه سال ۱۳۹۴ درموقعیت فن ۰۸V۰۴ نصب و هم اکنون پس از گذشت بیش از ۸ ماه در شرایط کاری بهره برداری وبالاترین رکورد تولید واحد گندله سازی در سال ۱۳۹۴ بدون نیاز به هیچگونه تعمیری به فعا لیت خود ادامه می دهد.در همین رابطه ذوالفقار بیگ رئیس خرید قطعات یدکی تولید داخل نیز افزود: باتوجه به تحریمهای اعمال شده، شرکت فرانسوی سازنده اصلی این تجهیز که حاضر به فروش این ایمپلر به فولاد مبارکه نبود، با همت جمعی کارشناسان خبره فولاد مبارکه و استفاده از توانمندیهای شرکتهای مهندسی ایرانی اقدام به ساخت این ابر ایمپلرخاص با کیفیتی مناسب شدیم که با تأمین آن ضمن جلوگیری از خروج ارز از کشور با قیمتی حدود یک ششم قیمت ایمپلر مشابه خارجی این پروژه به مورد اجرا درآمد.بنابر این گزارش فروغی رئیس برنامه ریزی بومی سازی شرکت فولاد مبارکه نیز اضافه کرد: بررسی فنی و اقتصادی ساخت این ایمپلر در دستور کار واحد بومی سازی قرار گرفت و در کمترین زمان از شرکت های توانمند در زمینه ساخت فن های بزرگ صنعتی بازدید شد و مشخص گردید امکان ساخت داخل ایمپلر فن وجود دارد ، بنابراین در ابتدا توسط واحد مهندسی معکوس نقشه برداری از ایمپلر فن در فولاد مبارکه انجام گرفت و پس ازطی تشریفات خرید ساخت ایمپلر به شرکت مذکور سپرده شد و تحت نظارت و تعامل کامل با تیم بومی سازی ساخت ایمپلر فن به اتمام رسید.
ارسال نظر