طراحی و ساخت سیستم بازیافت پساب حوضچه های سرباره
دنیای اقتصاد: با تلاش و کوشش کارکنان واحد سرباره شرکت فولاد مبارکه، عملیات طراحی و ساخت سیستم بازیافت پساب حوضچه های سرباره مطابق با برنامه انجام و علاوه بر کاهش مصرف آب و انرژی، صرفه جویی سه ونیم میلیاردریالی برای شرکت حاصل شد. رئیس حمل و فراوری سرباره با اعلام این خبر افزود: مصرف آب جهت خنک کاری سرباره مذاب درحوضچه های سرباره بامصرف حدود 560.000 متر مکعب در سال موجب تحمیل هزینه های بالایی به شرکت فولاد مبارکه می گردید که با اجرای این طرح ضمن قطع کامل مصرف آب صنعتی وکاهش چشمگیر مصرف آبهای برگشتی وهمچنین کاهش هزینه های جانبی وامکان خنک کاری بهتروتاثیربرکاهش موارد انفجاردرحوضچه های سرباره و کاهش آسیب به مکانیزم های تخریب وبارگیری وسرعت بخشی به عملیات حمل سرباره سردرابه همراه داشت.
وی با تشریح چگونگی اجرای این پروژه گفت: این طرح در قالب کارگروه کاهش مصرف انرژی شکل گرفت وپس ازمطالعات اولیه،تهیه طرح ونقشه مهندسی توسط تیم کارشناسی داخلی و مشاورین شرکت فولادمبارکه صورت پذیرفت وبااستفاده ازپتانسیل های داخلی وقراردادهای مربوطه،کلیه مراحل شامل طراحی، ساخت و راه اندازی پروژه در کمتر از 9 ماه با موفقیت به پایان رسید. رئیس حمل و فراوری سرباره بااشاره به صرفه جویی حاصل ازاین پروژه گفت: دراجرای این طرح به طورمستقیم صرفه جویی معادل سه و نیم میلیارد ریال حاصل ازکاهش هزینه های مصرف آب صنعتی برای یک سال حاصل گردید که به این مقدار، صرفه جویی مربوط به هزینه های تحمیلی ناشی از اختلال در انجام فرآیند حمل سرباره کوره های قوس وآسیب به مکانیزمهاو... نیزاضافه می گردد.وی در ادامه یکی دیگر از نتایج اجرای این طرح را ایجاد حس خودباوری کارکنان در توانمندی جهت انجام اقدامات بزرگ به منظور صرفه جویی در مصارف انرژی و مشارکت درانجام طرح های بزرگ به صورت درون واحدی وتقویت حس همکاری بین واحدی برشمرد. وی در پایان از مدیریت ناحیه حمل و نقل و پشتیبانی، کارکنان تلاشگر واحد حمل و فراوری سرباره، مهندسی کارخانه، انرژی سیالات، شرکت طنین توسعه اردیب وکلیه نواحی و واحدهای مرتبط جهت دستیابی به این موفقیت تشکروقدردانی نمود.