افزایش رضایت مندی مشتریان با رفع عیوب تختال فولاد سبا
با نصب و راه اندازی دستگاه اندازه گیری ابعاد تختال در مجتمع فولاد سبا ، عیوب و مشکلات تختال هم چون شمشیری و ناودانی بودن و اختلاف ضخامت دو سرتختال مشخص و در حین تولید مبادرت به رفع آن شد که این امر باعث بهبود کیفیت محصول نهائی گردید و رضایت بیشتر مشتریان را به همراه داشت.
علیرضا صادقی رئیس تعمیرات پیشگیری خط نورد گرم و کارگاه تکمیل مجتمع فولاد سبا با اعلام این خبر گفت: در خط تولید مجتمع فولاد سبا تختال خروجی از ماشین ریخته گری پس از عبور از کوره تونلی مستقیماً وارد پوسته زدا و سپس وارد قفسه یک می گردد در این مسیر ۲۵۰ متری هیچ گونه تجهیزی جهت اندازه گیری و مانیتورنیگ جهت بررسی عرض و ضخامت تختال وجود نداشت و کنترل چشمی توسط اپراتور هم میسر نبود تا از وضعیت کلی تختال و عیوب آن مانند شمشیری و ناودانی بودن یا اختلاف ضخامت دو سرتختال آگاه شویم و از طرفی داشتن اطلاعات لازم از تختال در مسیر جهت هدایت مؤثر تختال در قفسه نورد و اندازه گیری آن مهم است از این رو لازم بود به کمک تجهیزی مشخصات تختال ورودی به نورد از نظر ابعادی و دما مشخص شود تا اپراتور از ورود تختال معیوب به قفسه جلوگیری بعمل آورده و عیوب موجود توسط واحدهای مربوطه رفع گردد .
با نصب و راه اندازی دستگاه اندازه گیری ابعاد تختال در مجتمع فولاد سبا ، عیوب و مشکلات تختال هم چون شمشیری و ناودانی بودن و اختلاف ضخامت دو سرتختال مشخص و در حین تولید مبادرت به رفع آن شد که این امر باعث بهبود کیفیت محصول نهائی گردید و رضایت بیشتر مشتریان را به همراه داشت.
علیرضا صادقی رئیس تعمیرات پیشگیری خط نورد گرم و کارگاه تکمیل مجتمع فولاد سبا با اعلام این خبر گفت: در خط تولید مجتمع فولاد سبا تختال خروجی از ماشین ریخته گری پس از عبور از کوره تونلی مستقیماً وارد پوسته زدا و سپس وارد قفسه یک می گردد در این مسیر ۲۵۰ متری هیچ گونه تجهیزی جهت اندازه گیری و مانیتورنیگ جهت بررسی عرض و ضخامت تختال وجود نداشت و کنترل چشمی توسط اپراتور هم میسر نبود تا از وضعیت کلی تختال و عیوب آن مانند شمشیری و ناودانی بودن یا اختلاف ضخامت دو سرتختال آگاه شویم و از طرفی داشتن اطلاعات لازم از تختال در مسیر جهت هدایت مؤثر تختال در قفسه نورد و اندازه گیری آن مهم است از این رو لازم بود به کمک تجهیزی مشخصات تختال ورودی به نورد از نظر ابعادی و دما مشخص شود تا اپراتور از ورود تختال معیوب به قفسه جلوگیری بعمل آورده و عیوب موجود توسط واحدهای مربوطه رفع گردد .
ایشان همچنین افزود: با توجه به حساسیت بالای قفسه یک، مجتمع فولاد سبا به اختلاف ضخامت تختال ورودی لازم است اطلاعات کافی از وضعیت تختال ورودی داشته باشیم و همچنین پیچیدگی ها و عیوب کیفی تختال به دلیل نداشتن اطلاعات تختال نورد شده قابل تحلیل نبود، لذا این امر واحد تعمیرات را بر آن داشت که با نصب این تجهیز علاوه بر پاسخ سریع اپراتور به وضعیت موجود، امکان تحلیل های بعدی جهت تعریف اقدامات اصلاحی مناسب و اعلام به واحد ریخته گری و نورد را به منظور ارتقاء کیفی محصول داشته باشیم . وی در ادامه اظهارکرد: مراحل نصب دستگاه و اجرای عملیات ساخت فونداسیون، تغییرات در مسیر، نصب سازه ،اجرای تأسیسات آب و هوا ، کابل کشی برق و اتوماسیون ، اجرای شبکه فیبرنوری بین ریخته گری و نورد ونصب تابلوهای مورد نیاز توسط واحد های مختلف در سبا انجام گردید و پس از آن که عملکرد آزمایشی تجهیز به مدت ۲ ماه با موفقیت انجام شد بااعلام رضایت از عملکرد دستگاه اندازه گیری ابعاد تختال توسط بهره بردار، دستگاه ۲۴ ساعته در مدار تولید قرارگرفت . صادقی درپایان ضمن تقدیر از حمایت های مدیریت، مدیر عملیات و مدیر خدمات فنی و پشتیبانی مجتمع فولاد سبا از زحمات و تلاش های کلیه واحدها و کارکنان مرتبط از جمله امور مهندسی، دفاتر تولید و تعمیرات، خرید که در اجرای این پروژه این واحد را یاری نمودند تشکر نمود .
ارسال نظر