امیر علی طاهرزاده در گفت و گویی به مناسبت روز کارگر عنوان کرد
شکستن رکورد تولید ۱۴۰۰ در چادرملو
امیر علی طاهر زاده با بیان این مطلب افزود : خدا را شاکریم که طی سال گذشته با همت و تلاش همه کارکنان خدوم شرکتی و پیمانکاران پر تلاش، توانستیم علاوه بر موفقیت در تولید محصولات، حرکتی رو به جلو برای نیل به اهداف توسعه نیز داشته باشیم.
مدیرعامل چادرملو در گفت و گویی به مناسبت روز جهانی کارگر، ضمن تبریک این روز به تمامی فعالان عرصه تولید کشور گفت: در سال گذشته با تولید بیش از ۱۱ میلیون تن کنسانتره آهن در جایگاه نخست تولیدکننده کنسانتره موردنیاز صنعت فولاد در کشور قرار گرفتیم ، همچنین با تولید حدود یک میلیون و ۱۸۵ هزار تن شمش فولادی، یکمیلیون و ۶۱۵ هزارتن آهن اسفنجی و ۳ میلیون و ۷۶۸ هزارتن گندله آهن و مجموع تولید بیش از ۱۷ میلیون تن محصولات زنجیره فولاد تلاش کردیم نقش موثری در اقتصاد کشور ایفا کنیم.
او همچنین گفت: در ۱۲ ماهه سال ۱۴۰۱ علاوه بر تامین بخشی از نیازهای داخل به محصولات فولادی از طریق بورس کالا، بالغ بر ۲۶۸ هزار تن شمش فولادی در گریدهای جهانی نیز به خارج از کشور صادر شد که درآمد ارزی کسب شده تماماً بر اساس سیاستگذاری بانک مرکزی و ضوابط تکلیفی بر وجوه حاصل از صادرات از جمله تامین قطعات ، ماشینآلات و مواد اولیه کمکی واحدهای موجود در مجتمعهای معدنی و صنعتی و تکمیل طرحهای توسعه مصروف میشود .
طاهرزاده در ادامه این گفت و گو افزود: سال ۱۴۰۱ با وجود کاهش نرخ جهانی بخشی از محصولات زنجیرههای فولادی ، افزایش نرخ حاملهای انرژی، افزایش هزینههای جاری و نیز زیانهای ناشی از اعمال محدودیتهای انرژی با رشد تولید در انتهای زنجیره و افزایش بهرهوری توانستیم بیش از ۴۰۹ هزار میلیاردریال درآمد عملیاتی محقق کنیم .
وی گفت: در کنار همه تلاشها در جهت افزایش راندمان تولید محصولات ، سعی شده است با اتخاذ تدابیر عملی اقدام به پیادهسازی ضوابط زیست محیطی در مجموعههای معدنی و صنعتی خود کنیم و علاوه بر کنترل و نگاه ویژه به مسائل زیست محیطی برنامههای مدونی هم جهت بهبود مستمر، تنظیم و بخشی از آن به انجام رسیده است.
مدیرعامل چادرملو با اشاره به نتایج حاصل از به کارگیری تکنولوژیها و روشهای جدید تولید در کارخانه فولاد چادرملو تصریح کرد: با بهرهگیری از روش هات شارژ علاوه بر کاهش چشمگیرمیزان پسماند به ازای هر تن فولاد، در مصرف گاز و برق به میزان قابل توجهی صرفه جویی شده است. علاوه بر آن با راهاندازی تعدادی غبارگیر جدید - اندازهگیری پارامترهای آلاینده هوا و خاک به صورت فصلی توسط آزمایشگاه معتمد محیط زیست و ارائه آن در قالب خود اظهاری به اداره کل حفاظت محیط زیست استان، نصب سیستم پایش لحظهای روی دودکش فولادسازی جهت پایش لحظهای توسط واحد محیط زیست مجتمع صنعتی و نظافت صنعتی تجهیزات، استفاده از دستگاههای مکنده مکانیزه به منظور جمعآوری غبار از روی نوار نقالهها به جای استفاده از هوای تحت فشار جهت نظافت صنعتی، پوشش روی سازههای ترانسفر تاور جهت جلوگیری از باد بردگی و انتشار ذرات در هوا، پیادهسازی سیستم استاندارد50001 ISO در مجتمع صنعتی چادرملو با هدف کاهش مصرف انرژی، تکمیل شبکه فاضلاب بهداشتی کارخانه و احداث تصفیهخانه 400مترمکعبی به روش لجن فعال به منظور تصفیه پساب بهداشتی و استفاده از آب تصفیه شده در مصارف کشاورزی به منظور کاهش استفاده از منابع آب و راه اندازی پیش تصفیه مجتمع و کاهش مصرف معادل 600 مترمکعب در شبانه روز گام مهمی در بهبود فرآیندهای عملیاتی با نگاه ویژه به مسائل زیست محیطی برداشته شده است .
این مدیر فعال معدنی و صنعتی با تاکید بر اهمیت به روز بودن فرآیند تولید به ویژه تنوع بخشی به سبد محصولات فولادی گفت: شرکت معدنی و صنعتی چادرملو به عنوان یکی از قطبهای اصلی و تاثیرگذار در زنجیره ارزش فولاد کشور و از بزرگترین بنگاههای اقتصادی، با دارا بودن زنجیره کامل معدن تا محصول نهایی ، یکی از بازیگران اصلی در زنجیره تولید فولاد کشور محسوب میشود . لذا با تکیه بر دانش، تجربه و سرمایههای انسانی مجموعه و بهرهگیری از مدرنترین تجهیزات و خطوط تولید، در زنجیره تولید فولاد کشور اقدام به تولید محصولات متنوعی در زنجیره، شامل کنسانتره آهن ،گندله، اهن اسفنجی و شمش فولادی در سایزها و گریدهای مختلف (گریدهای ساختمانی و برخی از گریدهای مهندسی) در بهترین کیفیت کرده است.
وی تصریح کرد : مزیت پایداری در کیفیت ماده اولیه ورودی (کنسانتره سنگآهن) و پیوسته بودن فرآیند، امکان تولید محصولات با بالاترین کیفیت را فراهم کرده است. رویکرد اصلی شرکت معدنی و صنعتی چادرملو تا به امروز تثبیت کیفی محصولات تولیدی و تمرکز بر حفظ کیفیت همراه با افزایش کمی محصول با ارتقای استانداردهای مصرف، خصوصاً در مصرف انرژی بوده است.
همچنین علاوه برآن، شرکت معدنی و صنعتی چادرملو با سرمایهگذاری در مجتمع آهن و فولاد سرمد ابرکوه، محصولات نهایی (میلگردهای ساختمانی) از بیلتهای تولیدی خود را به بازار عرضه میکند. از سویی چادرملو با سرمایهگذاری در بخشهای مختلف دیگر زنجیره نظیر، تولید ورقهای خاص با استفاده از تکنولوژی اسلب نازک و تولید محصولات طویل فولادی با ارزش افزوده بالا (Special Bar Quality) ، رویکرد توسعه سبد محصولات را نیز در دستور کار دارد.
امیر علی طاهرزاده با اشاره به بومیسازی حدود 30 هزار قطعه واحدهای صنعتی و معدنی در چادرملو بر اهمیت موضوع دانش و فناوری و توسعه توان علمی در تولید محصولات تاکید و اظهار کرد : این شرکت با هدف استفاده از ظرفیتهای علمی کشور به منظور توسعه سبد محصولات، اقدام به تقویت واحد تحقیق و توسعه و استفاده از ظرفیتهای شرکتهای دانش بنیان ، پژوهشکدهها و دانشگاههای کشور کرده است و اولویت بخش تحقیق و توسعه شرکت نیز طراحی محصولات فولادی بر اساس نیاز بازار مصرف با در نظر گرفتن اقتصادی بودن تولید است . در این راستا سعی شده است تا با بهرهگیری از متخصصان داخلی در کنار مشاوران مجرب، اقدامات لازم جهت بومیسازی قطعات انجام پذیرد.
مدیرعامل چادرملو همچنین انعقاد تفاهمنامه همکاری با پارک علم و فناوری و دانشگاه یزد و تاسیس مرکز توسعه و پشتیبانی نوآوری و فناوری چادرملو در پارک علم و فناوری یزد را از جمله اقدامات عملی این شرکت در اواخر سال گذشته عنوان کرد و گفت : این مرکز در راستای سیاستهای کلی کشور برای توسعه اقتصاد دانشبنیان و به منظور فراهمآوردن زمینه همکاریهای سازنده برای حمایت از توسعه فناوریها، محصولات و خدمات فناورانه و نیز توسعه زیستبوم فناوری و نوآوری استان یزد ایجاد شده است تا در فرآیند توسعه دانش محور به ویژه در زنجیره فولاد، از مرحله اکتشاف، استخراج، فرآوری و تولید محصولات فولادی فرصتهایی را برای محققان، پژوهشگران، و صنعتگران در مراکز علمی و شرکتهای دانش بنیان فراهم سازد .
طاهرزاده همچنین مهمترین استراتژیهای شرکت را دستیابی به منابع جدید سنگآهن عنوان و ابراز امیدواری کرد: با برخورداری از تمامی ظرفیتهای داخلی و دستیابی به منابع جدید سنگآهن و نیز اتخاذ تدابیر عملیاتی و بهینهسازی مراحل تولید بتوانیم در سال جدید که از سوی مقام معظم رهبری سال افزایش تولید نامگذاری شده است تولید پایدار را در صنعت فولاد محقق سازیم.
در حال حاضر چادرملو با پیشبینی سرمایهگذاری بیش از 4 میلیارد یورو بالغ بر 40 طرح توسعه را در دست اقدام دارد .