مدیرعامل شرکت« I.S.S» ، بیست سال تجربه در تولید سیستم‌های آلومینیومی ترمال‌بریک را تشریح کرد
پیشگام در واردات، تضمین کیفیت در خدمات
سیستم‌های ترمال‌بریک، به‌عنوان یک فناوری پیشرفته، نقش مهمی در عایق‌بندی حرارتی و صوتی ساختمان‌ها ایفا می‌کنند. شرکت I.S.S از سال ۱۳۸۳ در صنعت سیستم‌های آلومینیومی ترمال‌بریک، شامل در، پنجره و نمای کرتین‌وال، فعالیت خود را آغاز کرد.. این شرکت در سال‌های گذشته نماینده انحصاری برندهای معتبر اروپایی نظیر INSTALLUX و TECHNAL از فرانسه بوده است و با برندهای GUTMANN از آلمان و KLEIDCO از ترکیه همکاری و محصولات با کیفیت بالا در بازار ایران ارائه می‌کند. تمامی یراق‌آلات این شرکت از برند FSB آلمان است که به‌صورت اختصاصی برای شرکت GUTMANN طراحی شده و از استیل ضدزنگ بهره می‌برد.
شهرام رادمرد، مدیرعاملI.S.S در گفت‌وگو با دنیای اقتصاد با اشاره به چگونگی ورود این شرکت به حوزه تولید سیستم‌های آلومینیومی ترمال‌بریک توضیح داد: پیش از ورود شرکتI.S.S به این حوزه، شرکت‌ها محصولات این محصولات را در ایران تولید می‌کردند.I.S.S به‌عنوان اولین شرکتی که تمام قطعات را به‌صورت یکجا از خارج وارد می‌کند، سپس فرآیند برش، مونتاژ و نصب را در محل انجام می‌دهد، از ابتدا تفاوت‌های قابل‌توجهی با سایر فعالان داشت. از طرف دیگر با توجه به تغییرات تکنولوژیک و استفاده از فناور‌ی‌های نو، به‌طور مداوم بهدنبال به‌روزرسانی محصولات خود با تکنولوژی‌های جدید هستیم و سعی می‌کنیم به نیازهای روز بازار پاسخ دهیم.
او درباره وضعیت واردات در ابتدای فعالیت شرکت اظهار کرد: در سال‌های گذشته، واردات بسیار ساده‌تر بود. ما پس از ثبت سفارش، محصولات را وارد می‌کردیم و یک روز پس از حضور کالا در گمرک، آن را تحویل می‌گرفتیم. اما وضعیت اکنون به‌طور قابل‌توجهی تغییر کرده و روند واردات بسیار پیچیده و دشوار شده است. امروزه به‌دلیل موانع متعدد، فرآیند واردات که قبلاً یک‌و‌نیم تا دو ماه طول می‌کشید، به پنج تا شش ماه افزایش یافته است. این تاخیر باعث می‌شود شرکت‌ها در زمینه تأمین پروژه‌ها با مشکلات جدی مواجه شوند. بسیاری از کارفرمایان نیز به‌دلیل تاخیر در سفارشات، فشار و استرس زیادی را متحمل می‌شوند.
مدیرعاملI.S.S ادامه داد: از طرف دیگر در گذشته امکان نگهداری کالا در گمرک وجود داشت، اما اکنون این فرآیند تغییر کرده‌است. برای ورود کالا به گمرک ایران، اکنون باید تمام مراحل انجام شود، در غیر این‌صورت اجازه ورود کالا به گمرک ایران صادر نخواهد شد. در عین حال کانتینرهایی که وارد گمرک می‌شود، تنها به‌مدت ۲۱ روز به‌صورت رایگان در انبار می‌ماند و پس از آن هزینه دموراژ بسیار زیادی به صاحب کالا تحمیل می‌شود. به همین دلیل، برای جلوگیری از بروز مشکلات و هزینه‌های اضافی، توجه‌به مراحل ثبت سفارش و گمرک برای شرکت‌ها اهمیت ویژه‌ای دارد.
رادمرد خاطرنشان کرد: ما تلاش می‌کنیم پیش از امضای قرارداد پروژه‌ها، تمامی موارد را به مشتریان توضیح داده و زمان‌بندی‌های لازم را تعیین کنیم. برخی کارفرمایان، حتی در مرحله گودبرداری ساختمان، سفارش خود را ثبت می‌کنند که این موضوع برای ما بسیار مطلوب است، زیرا امکان می‌دهد کالا را به‌موقع وارد و مونتاژ کنیم و تحویل دهیم. در نهایت، تمام سعی ما این است که تجهیزات و قطعات را در زمان مقرر به مشتریان تحویل دهیم، زیرا این موضوع از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
او درباره بازار هدف شرکت I.S.S توضیح داد: محصولات ما به دلیل وارداتی بودن و قیمت بالاتر نسبت‌به محصولات داخلی، عمدتاً برای سایر مناطق توجیه‌پذیر نیستند. از این رو، تمرکز ما بر مشتریانی است که تمایل به سرمایه‌گذاری بیشتری دارند. بازار هدف ما شامل پروژه‌های بزرگ و پروژه‌های شخصی در مناطق شمالی تهران، به‌ویژه منطقه یک و همچنین ویلاهای شخصی است که به سیستم‌های آلومینیومی با کیفیت بالا نیاز دارند. هدف ما این است محصولات خود را با بالاترین کیفیت ممکن به دست مشتریان برسانیم و نیاز آنان را به بهترین شکل برآورده کنیم.
برخورداریI.S.S از دستگاه‌های پیشرفته آلمانی و ایتالیایی
مدیرعامل شرکت I.S.S درباره تجهیزات کارخانه این شرکت توضیح داد: کارخانهI.S.S مجهز به دستگاه‌های پیشرفته‌ای است که عمدتاً از برندهای آلمانی و ایتالیایی تأمین شده‌اند. با توجه به شرایط تحریمی، تأمین قطعات مورد نیاز این دستگاه‌ها به چالش بزرگی تبدیل شده‌است، زیرا این برندها دیگر در ایران نمایندگی رسمی ندارند. در صورت نیاز به تعمیرات، لازم است قطعات از اروپا، دبی یا ترکیه وارد شوند؛ این فرآیند بسیار پیچیده و زمان‌بر است. مشکلات تأمین از حدود هشت سال پیش شروع شده و هر سال با شدت بیشتری ادامه یافته است؛ بسیاری از شرکت‌ها نیز به‌دلیل کاهش تقاضا و مشکلات واردات، به مرور از بازار ایران خارج شده‌اند.
اگرچه شرکتI.S.S از تجهیزات پیشرفته جهانی بهره می‌برد، یافتن تکنسین‌های ماهر برای تعمیرات این دستگاه‌ها در صورت بروز مشکل، چالشی بزرگ است. رادمرد در خصوص موانع انتقال دانش و تکنولوژی در شرایط تحریمی بیان کرد: برخی تکنسین‌ها از سفر به ایران اجتناب می‌کنند؛ زیرا نگران تأثیر این سفر بر شرایط کاری خود هستند. به همین دلیل، I.S.Sتلاش می‌کند با استفاده از راهکارهای از راه دور، این چالش را برطرف کند. از طریق اتصال دستگاه‌ها به اینترنت، تکنسین‌ها می‌توانند مشکلات نرم‌افزاری را از راه دور بررسی کرده و راهنمایی‌های لازم برای تعویض قطعات یا رفع مشکل ارائه دهند.
فصل مشترک مشکلات صنعت، تحریم و نوسانات نرخ ارز
او با اشاره به تأثیر نوسانات ارز و چالش‌های اقتصادی بر عملکرد شرکت I.S.S گفت: نوسانات نرخ ارز و مشکلات اقتصادی، شرایط را برای همه صنایع دشوار کرده‌است. به طور کلی، از زمان عقد قرارداد تا تحویل کالا، یک تا یک‌و‌نیم سال طول می‌کشد. در این دوره، مراحل مختلفی نظیر ثبت سفارش، واردات، تولید و نصب انجام می‌شود و شرکت‌ها سود منطقی را در نظر می‌گیرند. با این حال، طولانی شدن این فرآیند به افزایش هزینه‌ها برای سازنده و مصرف‌کننده منجر شده و به کاهش سود تولیدکننده و حتی زیان مالی می‌انجامد.
مدیرعاملI.S.S با اشاره به نقش تحریم‌ها در تامین مواد اولیه بیان کرد: در گذشته ما می‌توانستیم به‌طور مستقیم از شرکت‌ها خرید کرده و کالا را دریافت کنیم. اما اکنون این فرآیند شامل چند مرحله است. به‌عنوان مثال، ما باید از طریق نمایندگی‌ها خرید کنیم و پرداخت‌ها باید به‌صورت نقدی و بدون اشاره به نام کشور ایران انجام شود. در برخی موارد، ممکن است کالا به کشورهای سوم ارسال شود و پس از آن به ایران منتقل شود. این موضوع علاوه بر زمان‌بر بودن، هزینه‌های اضافی را نیز به ما تحمیل می‌کند و که در نهایت این هزینه‌ها به مشتریان منتقل می‌شود.
مدیرعامل I.S.S به تأثیر تحریم‌ها بر تأمین مواد اولیه اشاره کرد و گفت: در گذشته امکان خرید مستقیم از شرکت‌ها را داشتیم، اما اکنون این فرآیند به چند مرحله پیچیده تبدیل شده‌است. خرید باید از طریق نمایندگی‌ها انجام شود و پرداخت‌ها به‌صورت نقدی و بدون ذکر نام کشور ایران صورت گیرد. در برخی موارد، کالا ابتدا به کشورهای سوم ارسال و سپس به ایران منتقل می‌شود. این موضوع نه‌تنها زمان‌بر است، بلکه هزینه‌های اضافی را به ما تحمیل می‌کند؛ در نهایت نیز این هزینه‌ها به مشتریان منتقل می‌شود.
رادمرد با بیان اینکه تامین مواد مورد نیاز به‌راحتی امکان‌پذیر نیست، گفت: پرداختی در پروژه‌ها معمولاً به‌صورت پیش‌پرداخت و بر اساس مراحل مختلف تحویل کالا انجام می‌شود. نوسانات نرخ ارز به متحمل شدن ضررهای زیادی منجر می‌شود. با توجه به نوسانات نرخ ارز، خریداران باید روزانه استعلام بگیرند تا خریدهایشان با نرخ ارز روز مطابقت داشته باشد. این مسائل باعث می‌شود روند کار با مشکلات زیادی روبه‌رو شده و مشتریان نیز تحت فشار قرار گیرند.
تعرفه‌های بالای واردات، مانع رقابت با ترکیه
در عین حال یکی از استراتژی شرکت‌ها می‌تواند تولید با هدف صادرات باشد. با وجود این به گفته رادمرد، به‌دلیل تعرفه‌های بالای واردات قطعات، صادرات این کالاها به‌صرفه نیست. او در این خصوص توضیح داد: کشور ترکیه در همسایگی ایران، در زمینه تولید آلومینیوم و PVC بسیار قوی است. درواقع هزینه‌های ساخت برای ما تقریبا با محصولات ترکیه برابر است، در حالی‌که از نظر کیفیت، ما در سطح پایین‌تری قرار داریم و این مانع رقابت ما می‌شود.
مدیرعاملI.S.S به سابقه ایران در بازار خاورمیانه اشاره و بیان کرد: در سال‌های گذشته، ایران در بازارهای همسایه‌ای مانند دبی، قطر، عمان و عربستان حضور فعالی داشت. این کشورها بهدنبال محصولات باکیفیت بودند. تولیدکنندگان ایرانی نیز برای رقابت در این بازارها باید استانداردهای لازم را رعایت می‌کردند. با آغاز تحریم‌ها، بسیاری از شرکت‌های ایرانی به سمت بازار ترکیه سوق پیدا کردند. ترکیه نیز به‌عنوان یک تولیدکننده باکیفیت، بصادرات به کشورهایی مانند ارمنستان، گرجستان، تاجیکستان، افغانستان و روسیه را ادامه داد. متأسفانه این تغییرات به کاهش کیفیت محصول تولیدکنندگان ایرانی منجر شده و بسیاری از برندهای معتبر به فراموشی سپرده شدند.
رادمرد ادامه داد: با وجود این، ما در شرکتI.S.S تمامی محصولات خود را از آلمان تامین می‌کنیم و پروفیل‌ها نیز در دبی تولید و رنگ‌آمیزی می‌شوند. این روش، رعایت استانداردهای بسیار بالا را تضمین می‌کند. همچنین، احترام به سلیقه و نیاز مشتریان یکی از اصول اساسی این شرکت است.
محدودیت معماران ایرانی در طراحی نماهای شیشه‌ای
او با بیان اینکه توانایی تولیدکنندگان داخلی برای ساخت محصولاتی با کیفیت رقابتی با برندهای اروپایی محدود است، گفت: طراحان و معماران ایرانی تحت تأثیر سلیقه‌ها و روندهای جهانی قرار دارند و معمولاً بهدنبال طراحی‌های مدرن از طریق شبکه‌های اجتماعی و مجلات تخصصی هستند. این روند می‌تواند به ایجاد تصورات غیرواقعی درباره محصولات موجود در بازار داخلی منجر شود. معماران با مشاهده پنجره‌ها و درهای بزرگ و مدرن در اروپا سعی می‌کنند مشابه آن‌ها را برای پروژه‌های خود طراحی کنند. اما به‌دلیل محدودیت‌ها در تامین مواد و مشکلات اقتصادی، مجبور به انتخاب گزینه‌های درجه دو و سه می‌شوند. برای بهبود وضعیت بازار، معماران باید طراحی‌های واقع‌گرایانه‌تری را با در نظر گرفتن خواسته و بودجه مشتریان ارائه دهند.
رادمرد با تاکید بر اهمیت توجه به ایمنی و کیفیت محصولات در طراحی‌ها اظهار کرد: یکی از چالش‌های اصلی در صنعت ساختمان، به‌ویژه در زمینه نماهای شیشه‌ای بزرگ، مهندسی‌سازی و محاسبات دقیق است. برخی از طرح‌ها به‌دلیل نبود آگاهی کافی نسبت‌به استانداردهای ایمنی، ممکن است مشکلاتی را ایجاد کنند. نمای شیشه‌ای باید به‌گونه‌ای طراحی و نصب شود که در حین زیبایی ظاهری، از نظر ایمنی و عملکرد نیز در برابر شرایط جوی مختلف مقاوم باشد. این نکته به‌ویژه در پروژه‌های با ابعاد بزرگ و در شرایطی با فشار باد بالا از اهمیت بیشتری برخوردار است.
مدیرعامل I.S.S همچنین به مشکلات ناشی از عدم توجه به مهندسی دقیق اشاره کرد و گفت: متأسفانه بسیاری از همکاران به جای تمرکز بر مهندسی و محاسبات دقیق، به روش‌های سنتی در طراحی و اجرا پرداخته و این موضوع می‌تواند به تصمیم‌گیری‌های نادرست منجر شود و در نهایت کیفیت و ایمنی پروژه‌ها را تحت تأثیر قرار دهد. در برخی موارد، یک شرکت پروفیل‌های بزرگ و مقاوم را با محاسبات علمی طراحی کرده و قیمت را بر اساس این محاسبات ارائه می‌دهد؛ اما ممکن است رقبایش که از روش‌های سنتی استفاده می‌کنند، قیمت‌های پایین‌تری را پیشنهاد دهند. این وضعیت می‌تواند به مقایسه نادرست بین دو پیشنهاد منجر شود و در نهایت مشتریان تنها به قیمت توجه کنند، در حالی‌که ممکن است کیفیت و ایمنی پروژه تحت‌الشعاع قرار گیرد.
هماهنگی کارفرما و طراح: چالشی همیشگی
رادمرد همچنین به عدم هماهنگی بین کارفرما و طراح اشاره کرد و توضیح داد: این ناهماهنگی می‌تواند به مشکلات جدی در کیفیت نهایی پروژه منجر شود. کارفرما ممکن است درک کاملی از کیفیت کارهای ارائه‌شده توسط طراح نداشته باشد و برخی جزئیات فنی را نادیده بگیرد. این تفاوت‌های عملکردی، به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ به وضوح قابل مشاهده است و می‌تواند بر تجربه کاربران و مصرف‌کنندگان تأثیر منفی بگذارد.
او بر اهمیت آموزش مشتریان درخصوص مهندسی و محاسبات دقیق تأکید کرد و گفت: افزایش آگاهی مشتریان درباره جزئیات فنی و مشخصات محصولات می‌تواند به انتخاب‌های بهتر و در نتیجه بهبود کیفیت پروژه‌ها منجر شود. این فرآیند نه تنها به نفع مشتریان است، بلکه به ارتقای سطح کیفی پروژه‌ها و محصولات نیز کمک می‌کند، زیرا مشتریان با اطلاعات کافی تصمیمات بهتری گرفته و از ریسک‌های احتمالی ناشی از انتخاب‌های نادرست جلوگیری خواهند کرد.
مدیرعامل I.S.S در پایان، به تأثیر همایش‌هایی مانند «چشم‌انداز صنعت ساختمان» اشاره و بیان کرد: این همایش فرصتی برای برقراری ارتباط نزدیک‌تر با مشتریان و دیگر فعالان حوزه است. چنین همایش‌هایی برای شرکت‌ها امکان ارتباط مستقیم با دیگر فعالان زنجیره صنعت ساختمان درباره مشکلات موجود و راه‌حل‌های ممکن را فراهم می‌کند. این نوع تعاملات می‌تواند به بهبود کیفیت پروژه‌ها و محصولات، بهبود استراتژی‌های بازاریابی و ارتقای همکاری‌های صنعتی کمک کند.
