نصب و راه اندازی کمپرسور هوای فشرده درشرکت فولاد هرمزگان
کمپرسور هوای فشرده (E۷۰۰C) مربوط به واحد گازهای صنعتی شرکت فولاد هرمزگان با تلاش کارکنان این شرکت و همکاری شرکتهای داخلی با مشخصات فنی فلوی ۲۲۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت نصب و راه ندازی شد تا از این پس با توجه به حساسیت نیاز تولید هوای فشرده، این کمپرسور امکان تولید مداوم را در واحد اکسیژن شرکت فراهم آورد.
جعفر دولتخواه رئیس سیالات شرکت فولادهرمزگان گفت: واحد گازهای صنعتی جهت تداوم و توسعه فعالیتهای واحد و استمرار تولید هوای فشرده سایت با ۴ دستگاه کمپرسور با مشخصات فلوی تولیدی هریک با ظرفیت ۲۲۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت و فشار ۱۰ بار در امر تولید وتأمین نیازهای خطوط مشارکت دارد در همین راستا بنا بر نیاز واحد، یک دستگاه کمپرسور هوای فشرده (C۷۰۰E) واحد گازهای صنعتی با مشخصات فنی فلوی ۲۲۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت و ۱۰ بار و موتوری با قدرت ۳۵۵ کیلو وات و ولتاژ۶.
کمپرسور هوای فشرده (E۷۰۰C) مربوط به واحد گازهای صنعتی شرکت فولاد هرمزگان با تلاش کارکنان این شرکت و همکاری شرکتهای داخلی با مشخصات فنی فلوی ۲۲۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت نصب و راه ندازی شد تا از این پس با توجه به حساسیت نیاز تولید هوای فشرده، این کمپرسور امکان تولید مداوم را در واحد اکسیژن شرکت فراهم آورد.
جعفر دولتخواه رئیس سیالات شرکت فولادهرمزگان گفت: واحد گازهای صنعتی جهت تداوم و توسعه فعالیتهای واحد و استمرار تولید هوای فشرده سایت با ۴ دستگاه کمپرسور با مشخصات فلوی تولیدی هریک با ظرفیت ۲۲۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت و فشار ۱۰ بار در امر تولید وتأمین نیازهای خطوط مشارکت دارد در همین راستا بنا بر نیاز واحد، یک دستگاه کمپرسور هوای فشرده (C۷۰۰E) واحد گازهای صنعتی با مشخصات فنی فلوی ۲۲۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت و ۱۰ بار و موتوری با قدرت ۳۵۵ کیلو وات و ولتاژ۶.۶ کیلو ولت، مراحل تأمین، نصب و راه اندازی خود را با موفقیت پشت سر گذاشت. وی با ذکر این مطلب که این پروژه با مشارکت واحدهای مهندسی کارکنان واحد گازهای صنعتی از اسفند ۹۴ استارت زده شد ادامه داد: با برنامه زمانبندی به دست همکاران در مرداد ماه ۹۵ این کمپرسور با موفقیت کار خود را در خط تولید آغاز نمود ودر چرخه تولید وتامین هوای فشرده سایت قرار گرفت.
رئیس سیالات شرکت فولادهرمزگان افزود: واحد تولید گازهای صنعتی شرکت فولاد هرمزگان با استفاده از روش جداسازی هوا در ۲ مد کاری با ظرفیت حداکثر ۷۵۰۰ نرمال متر مکعب اکسیژن و ۱۸۰۰۰ نرمال متر مکعب برساعت گاز نیتروژن و ۱۲۰ نرمال متر مکعب بر ساعت گاز آرگون و ۲۲۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت هوای فشرده و حداکثر ظرفیت تولید مایع و ذخیره سازی به میزان ۱۰ نرمال متر مکعب اکسیژن مایع و ۱۰ نرمال متر مکعب نیتروژن در روز ،وظیفه تأمین گازهای صنعتی واحدهای تولیدی (احیای مستقیم و فولاد سازی و ریخته گری، آهک و...)را برعهده دارد. وی ضمن قدردانی از زحمات همه کارکنان و واحدهایی که در کسب این موفقیت همت گماردند، اهم اقدامات انجام شده در این راستا را این چنین برشمرد:
۱ - پیش بینی و ظرفیت سنجی و چشمانداز تولید هوای فشرده طراحی کمپرسور با مشخصات فنی مورد نیاز توسط واحد گازهای صنعتی
۲ - همکاری در تهیه نقشه ها و اجرای فنداسیون واحد مهندسی
۳ - نصب و راه اندازی گروه تعمیرات برق و ابزار دقیق و مکانیک واحد گازهای صنعتی
۴ - تست و راه اندازی و بهره برداری و نگهداری و تعمیرات،گروه تعمیرات و بهره برداری واحد اکسیژن
ارسال نظر