کارشناس کنترل فرآیند نت نوردسرد فولادمبارکه اعلام کرد:
اجرای پروژه تعویض و نوسازی سیستم کنترل نورد سرد
دنیای اقتصاد- رضا دراهکی کارشناس کنترل فرآیند نت نوردسرد با اعلام این خبر گفت: سیستم کنترل قدیمی مبتنی بر plc های قدیمی « وستینگهاوس» متعلق به چند دهه پیش بود که در مجموع ۱۴۰۰ ورودی خروجی را کنترل می نمود، ضمن این که به دلیل عدم وجود HMI در خط مشکلات زیادی را به دلیل عدم اطلاعات کافی و آنلاین از شرایط تجهیزات در خط بوجود می آورد که این امر اجرای این پروژه را ضروری نمود. وی افزود: بدین منظور جهت تبدیل این سیستم به سیستم های زیمنس طراحی های مربوطه بر اساس plcs۷ و با استفاده از Remot/ i/ oجهت جمع آوری سیگنالها و ارتباط با CPU در نظر گرفته شد، ضمن اینکه استفاده از یک PLC مدل S۷-۴۱۴ شرکت زیمنس و ۵ عدد کامپیوتر صنعتی شامل ۴ عدد HMI و یک عدد ES برای خط نیز پیش بینی شد.
دنیای اقتصاد- رضا دراهکی کارشناس کنترل فرآیند نت نوردسرد با اعلام این خبر گفت: سیستم کنترل قدیمی مبتنی بر plc های قدیمی « وستینگهاوس» متعلق به چند دهه پیش بود که در مجموع ۱۴۰۰ ورودی خروجی را کنترل می نمود، ضمن این که به دلیل عدم وجود HMI در خط مشکلات زیادی را به دلیل عدم اطلاعات کافی و آنلاین از شرایط تجهیزات در خط بوجود می آورد که این امر اجرای این پروژه را ضروری نمود. وی افزود: بدین منظور جهت تبدیل این سیستم به سیستم های زیمنس طراحی های مربوطه بر اساس plcs۷ و با استفاده از Remot/ i/ oجهت جمع آوری سیگنالها و ارتباط با CPU در نظر گرفته شد، ضمن اینکه استفاده از یک PLC مدل S۷-۴۱۴ شرکت زیمنس و ۵ عدد کامپیوتر صنعتی شامل ۴ عدد HMI و یک عدد ES برای خط نیز پیش بینی شد.
کارشناس کنترل فرآیند نت نوردسرد یادآور شد: در این طرح از نرم افزارهای STEP۷ و WinCC ویرایش جدید زیمنس استفاده گردید، همچنین در این ساختار برای سیستم کنترل از یک شبکه اترنت صنعتی مستقل برای ارتباط PLC با HMI استفاده شده است و نکته قابل توجه در انجام این طرح عدم استفاده از تابلو «مارشالینگ» یا تابلو واسط می باشد که نتیجه آن حذف تابلوها و کابل کشی های اضافی در اتاق برق است. جمشید ذوالفقاربیک کارشناس برق و اتوماسیون خطوط نهایی نیز در ادامه به مزایای عمده انجام این پروژه و جایگزینی سیستم کنترل جدید اشاره نمود و گفت: استفاده از تکنولوژی روز جهت کنترل و مانیتورینگ سیستم با رعایت استانداردهای جدید، یکسان سازی سیستم کنترل بر اساس تکنولوژی «سیماتیک زیمنس»، ایجاد امکان ارتباط شبکه ای ساده با سیستمهای کنترل جدید، ایجاد سیستم جامع مانیتورینگ با قابلیت انواع گزارشگیری، مدیریت آلارم، تغییر پارامترها ونقطه تنظیمات و امکان عیب یابی سریع و تشخیص خطا در حداقل زمان ممکن و آدرسدهی دقیق محل خطا از جمله این مزایا به شمار می آید. وی افزود: تمامی حالتها و وضعیت کاری سیستم در قسمت مونیتورینگ قابل مشاهده می باشد، بنابراین صفحات گرافیکی وضعیت سیستم کنترل و تجهیزاتی که توسط آنها کنترل می شوند را نمایش می دهند، ضمناً جهت اطمینان از وجود برق دائمی در تابلوهای PLC و همچنین HMI های خط در شرایط اضطراری و قطعی برق از یک عدد UPS با توان ۱۵KVA با نسخه برداری هر نیم ساعت بارگذاری کامل استفاده گردید. شبیب قاسمی کارشناس برق و اتوماسیون خطوط نهایی در ادامه در خصوص اجرای این پروژه گفت: در این پروژه کلیه انکودرهای قدیمی خط تعویض با انکودرهای افزایشی جدید و با دقت بالاتر از نوع TK۵۰ جایگزین گردید ، ضمن این که کلیه فعالیتهای مربوط به دمونتاژ و نصب تابلوها و تنظیمات نرم افزاری در یک توقف ۵ روزه خط صورت پذیرفت.
ارسال نظر