برای اولین بار در فولاد مبارکه اصفهان اتفاق افتاد:
تولید ورقهای « رنگ چروک »
دنیای اقتصاد- برای اولین بار در کشور ۳۰ تن ورق « رنگ چروک» با کیفیت قابل رقابت با انواع مشابه کره ای و چینی در خط ورق رنگی فولاد مبارکه تولید شد.
مهندس فرآیند ناحیه نورد سرد در این رابطه گفت: این نوع ورق با ارزش افزوده بالاتر نسبت به ورق های معمولی از انواع ورق های ویژه تولیدی در فولاد مبارکه می باشد و در بازارهای داخلی و صادراتی و بیشتر در بخش های داخلی ساختمان، دکوراسیون منازل و بعضاً در نمای بیرونی ساختمانها کاربرد دارند. هیبت الله ترکی در خصوص ویژهگی های ورقهای « رنگ چروک» گفت: رنگکاری ورق فولادی از یک طرف با هدف بالا بردن عمر و دوام ورق زیرلایه و از طرف دیگر زیبایی بخشی به ورق انجام میشود.
مهندس فرآیند ناحیه نورد سرد در این رابطه گفت: این نوع ورق با ارزش افزوده بالاتر نسبت به ورق های معمولی از انواع ورق های ویژه تولیدی در فولاد مبارکه می باشد و در بازارهای داخلی و صادراتی و بیشتر در بخش های داخلی ساختمان، دکوراسیون منازل و بعضاً در نمای بیرونی ساختمانها کاربرد دارند. هیبت الله ترکی در خصوص ویژهگی های ورقهای « رنگ چروک» گفت: رنگکاری ورق فولادی از یک طرف با هدف بالا بردن عمر و دوام ورق زیرلایه و از طرف دیگر زیبایی بخشی به ورق انجام میشود.
دنیای اقتصاد- برای اولین بار در کشور 30 تن ورق « رنگ چروک» با کیفیت قابل رقابت با انواع مشابه کره ای و چینی در خط ورق رنگی فولاد مبارکه تولید شد.
مهندس فرآیند ناحیه نورد سرد در این رابطه گفت: این نوع ورق با ارزش افزوده بالاتر نسبت به ورق های معمولی از انواع ورق های ویژه تولیدی در فولاد مبارکه می باشد و در بازارهای داخلی و صادراتی و بیشتر در بخش های داخلی ساختمان، دکوراسیون منازل و بعضاً در نمای بیرونی ساختمانها کاربرد دارند. هیبت الله ترکی در خصوص ویژهگی های ورقهای « رنگ چروک» گفت: رنگکاری ورق فولادی از یک طرف با هدف بالا بردن عمر و دوام ورق زیرلایه و از طرف دیگر زیبایی بخشی به ورق انجام میشود. پوشش دهی ورق فولادی با فلزاتی مثل روی و قلع و آلومینیم، باعث ارتقای دوام ورق شده و اثر تخریبی محیط های خورنده و اکسیدی روی آن را به حداقل می رساند. اعمال پوشش های مختلف توسط رنگ هایی با پایه مواد پلیمری، باعث می گردد که ورق علاوه بر محفوظ شدن در مقابل عوامل خورنده مثل آب و رطوبت، ظاهری خوشایند داشته باشد. وی در توضیح بیشتر کاربرد این نوع ورقها افزود: کاربرد و رنگ ورقهای « رنگ چروک» می تواند متنوع باشد و متناسب با ذائقه بیننده شکلهای مختلفی به خود بگیرد. اغلب رنگها سطحی صاف و براق دارند اما ایجاد بافت روی رنگ و زبر کردن آن می تواند زیبایی خاصی به خصوص در دکوراسیون داخلی منازل داشته باشد.
رنگهای چروک نوع خاصی از رنگها هستند که در آنها سطح ورق رنگ شده دارای بافت خاص و چروک است. رنگهای چروک (Wrinkle) به خاطر ظاهر زیبا و ماتی که دارند بیشتر در بخشهای داخلی ساختمان و دکوراسیون منازل قابلیت کاربرد دارند. هرچند به واسطه خواص ضد خوردگی خوب می توانند در نمای ساختمانها هم استفاده شوند. ترکی خاطر نشان کرد: خواص مکانیکی و چسبندگی خوب رنگ به ورق زیر لایه از دیگر ویژگیهای این نوع پوششهاست. انعطاف پذیری خوب رنگ و مقاومت مناسب آن در مقابل نیروهای ضربه ای باعث گردیده، ورقهای رنگی تولیدی با این رنگها به راحتی در مقابل تغییر شکلهای ناشی از فرآیند Roll forming، بدون نگرانی از کندگی رنگ، مقاومت خوبی از خود نشان دهند. این نوع ورق ها به واسطه خواص مکانیکی ارتقا یافته ای که دارند در تولید قطعات ساندویچ پانل دارای زوایای تند، مثل شکلهای ذوزنقه ای به راحتی مورد استفاده قرارمی گیرند. وی در خصوص تنوع و ضخامت رنگ ورقهای تولید شده گفت: رال (شماره رنگ) رنگهای تولیدی عبارتند از: ۸۰۱۷ (قهوهای) و ۶۰۰۵ (سبز) که در رنگهای دارای چروک، میزان زبری یا به عبارتی درشتی و ریزی بافت بستگی به ضخامت رنگ دارد. ضخامت رنگهای چروک در ورقهای رنگی حدود ۱۸تا۲۵ میکرون است. در ضخامت ۲۵ میکرون، درشتی بافت بیشتر از ضخامت ۱۸ میکرون است.
مهندس فرآیند ناحیه نورد سرد با اشاره به روشهای تولید این نوع محصولات گفت: در روش متداول جهت تولید رنگهای نقش دار(دارای الگو مثل طرح چرم)، ورق رنگی که دارای رنگی با ضخامت حدود ۲۰۰میکرون است از بین غلتکهای چرخان منقش عبور کرده و نقش غلتک روی ورق اعمال می شود. مزیت رنگهای چروک که اخیراً در خط ورق رنگی تولید شده، این است که در آنها ضخامت رنگ کم است و از طرفی نیاز به تجهیز ایجاد نقش جهت تولید آنها، مرتفع گردیده. با توجه به جدید بودن این گونه پوششها و توجه مشتریان خارجی به محصولات ورق رنگی با ویژگی سطح نقش دار و چروک، می توان بازار صادرات را روی فروش اینگونه محصولات متمرکزکرد.
مهندس فرآیند ناحیه نورد سرد در این رابطه گفت: این نوع ورق با ارزش افزوده بالاتر نسبت به ورق های معمولی از انواع ورق های ویژه تولیدی در فولاد مبارکه می باشد و در بازارهای داخلی و صادراتی و بیشتر در بخش های داخلی ساختمان، دکوراسیون منازل و بعضاً در نمای بیرونی ساختمانها کاربرد دارند. هیبت الله ترکی در خصوص ویژهگی های ورقهای « رنگ چروک» گفت: رنگکاری ورق فولادی از یک طرف با هدف بالا بردن عمر و دوام ورق زیرلایه و از طرف دیگر زیبایی بخشی به ورق انجام میشود. پوشش دهی ورق فولادی با فلزاتی مثل روی و قلع و آلومینیم، باعث ارتقای دوام ورق شده و اثر تخریبی محیط های خورنده و اکسیدی روی آن را به حداقل می رساند. اعمال پوشش های مختلف توسط رنگ هایی با پایه مواد پلیمری، باعث می گردد که ورق علاوه بر محفوظ شدن در مقابل عوامل خورنده مثل آب و رطوبت، ظاهری خوشایند داشته باشد. وی در توضیح بیشتر کاربرد این نوع ورقها افزود: کاربرد و رنگ ورقهای « رنگ چروک» می تواند متنوع باشد و متناسب با ذائقه بیننده شکلهای مختلفی به خود بگیرد. اغلب رنگها سطحی صاف و براق دارند اما ایجاد بافت روی رنگ و زبر کردن آن می تواند زیبایی خاصی به خصوص در دکوراسیون داخلی منازل داشته باشد.
رنگهای چروک نوع خاصی از رنگها هستند که در آنها سطح ورق رنگ شده دارای بافت خاص و چروک است. رنگهای چروک (Wrinkle) به خاطر ظاهر زیبا و ماتی که دارند بیشتر در بخشهای داخلی ساختمان و دکوراسیون منازل قابلیت کاربرد دارند. هرچند به واسطه خواص ضد خوردگی خوب می توانند در نمای ساختمانها هم استفاده شوند. ترکی خاطر نشان کرد: خواص مکانیکی و چسبندگی خوب رنگ به ورق زیر لایه از دیگر ویژگیهای این نوع پوششهاست. انعطاف پذیری خوب رنگ و مقاومت مناسب آن در مقابل نیروهای ضربه ای باعث گردیده، ورقهای رنگی تولیدی با این رنگها به راحتی در مقابل تغییر شکلهای ناشی از فرآیند Roll forming، بدون نگرانی از کندگی رنگ، مقاومت خوبی از خود نشان دهند. این نوع ورق ها به واسطه خواص مکانیکی ارتقا یافته ای که دارند در تولید قطعات ساندویچ پانل دارای زوایای تند، مثل شکلهای ذوزنقه ای به راحتی مورد استفاده قرارمی گیرند. وی در خصوص تنوع و ضخامت رنگ ورقهای تولید شده گفت: رال (شماره رنگ) رنگهای تولیدی عبارتند از: ۸۰۱۷ (قهوهای) و ۶۰۰۵ (سبز) که در رنگهای دارای چروک، میزان زبری یا به عبارتی درشتی و ریزی بافت بستگی به ضخامت رنگ دارد. ضخامت رنگهای چروک در ورقهای رنگی حدود ۱۸تا۲۵ میکرون است. در ضخامت ۲۵ میکرون، درشتی بافت بیشتر از ضخامت ۱۸ میکرون است.
مهندس فرآیند ناحیه نورد سرد با اشاره به روشهای تولید این نوع محصولات گفت: در روش متداول جهت تولید رنگهای نقش دار(دارای الگو مثل طرح چرم)، ورق رنگی که دارای رنگی با ضخامت حدود ۲۰۰میکرون است از بین غلتکهای چرخان منقش عبور کرده و نقش غلتک روی ورق اعمال می شود. مزیت رنگهای چروک که اخیراً در خط ورق رنگی تولید شده، این است که در آنها ضخامت رنگ کم است و از طرفی نیاز به تجهیز ایجاد نقش جهت تولید آنها، مرتفع گردیده. با توجه به جدید بودن این گونه پوششها و توجه مشتریان خارجی به محصولات ورق رنگی با ویژگی سطح نقش دار و چروک، می توان بازار صادرات را روی فروش اینگونه محصولات متمرکزکرد.
ارسال نظر