تحقق ۵/۱ میلیارد ریال صرفه جویی
گروه بنگاهها: با تلاش کارشناسان شرکت فولاد مبارکه اصفهان و همکاری شرکتهای سازنده داخلی، موتور ساخت داخل مکانیزم پاتیلبر کد ۷ جایگزین موتورهای آمریکایی شد و سالانه یک میلیارد و پانصد میلیون ریال صرفهجویی به بار آورد. رییس حمل و فرآوری سرباره شرکت فولاد مبارکه با اعلام این خبر افزود: از آنجا که موتورهای پاتیلبر پس از هر ۱۲ هزار ساعت کارکرد (حدود ۱۸ ماه) نیاز به اورهال کامل دارند و انجام این عملیات تعمیراتی بر روی موتورهای خارجی نصب شده بر روی مکانیزم با مشکلات ناشی از تحریم و صرف هزینههای زیاد روبهرو بود، بنابراین پس از تعریف پروژه و برنامهریزی جهت ساخت آن با همت کارکنان حمل و فرآوری سرباره و همکاری دفتر فنی تعمیرات حملونقل، واحد خرید قطعات یدکی و شرکتهای ایدم و راک سپیدان، موتور om۴۵۷ la ساخته شده در شرکت ایدم تبریز جایگزین موتور c۱۱ ساخت کاترپیلار آمریکا شد.
گروه بنگاهها: با تلاش کارشناسان شرکت فولاد مبارکه اصفهان و همکاری شرکتهای سازنده داخلی، موتور ساخت داخل مکانیزم پاتیلبر کد ۷ جایگزین موتورهای آمریکایی شد و سالانه یک میلیارد و پانصد میلیون ریال صرفهجویی به بار آورد. رییس حمل و فرآوری سرباره شرکت فولاد مبارکه با اعلام این خبر افزود: از آنجا که موتورهای پاتیلبر پس از هر ۱۲ هزار ساعت کارکرد (حدود ۱۸ ماه) نیاز به اورهال کامل دارند و انجام این عملیات تعمیراتی بر روی موتورهای خارجی نصب شده بر روی مکانیزم با مشکلات ناشی از تحریم و صرف هزینههای زیاد روبهرو بود، بنابراین پس از تعریف پروژه و برنامهریزی جهت ساخت آن با همت کارکنان حمل و فرآوری سرباره و همکاری دفتر فنی تعمیرات حملونقل، واحد خرید قطعات یدکی و شرکتهای ایدم و راک سپیدان، موتور om۴۵۷ la ساخته شده در شرکت ایدم تبریز جایگزین موتور c۱۱ ساخت کاترپیلار آمریکا شد. مسعود غلامی مزیتهای حاصل از این بومی سازی را امکان جایگزینی موتور سایر پاتیل برها و تحقق صرفهجویی حاصل از آن، حل مشکل تامین قطعات یدکی موتور محرکه پاتیلبرها، جلوگیری از خروج ارز، خارج شدن از انحصار تعمیرات و نگهداری موتورمحرکه پاتیلبر و ساده و آسان بودن نگهداری و تعمیرات موتورهای ساخت ایدم برشمرد و افزود: پس از نصب، موتور ساخت داخل با انجام بیش از ۲۴۰۰ سفر (حمل مواد مذاب)، آزمایش شده و مورد تایید قرار گرفت.
ارسال نظر