صنایع ما مدیون انقلاب است
شرکت فولاد سیادن در سال ۱۳۷۹ به مدیریت مهندس بهروز کارگر قناتی تاسیس و کلیه تجهیزات، ماشینآلات و دانش فنی آن از یک کشور اروپایی بنام در زمینه صنعت فولاد گردآوری شد.<br>این کارخانه در وسعتی بالغ بر ۱۱هکتار و در استان زنجان، شهرستان ابهر تاسیس شده است.
شرکت فولاد سیادن در سال ۱۳۷۹ به مدیریت مهندس بهروز کارگر قناتی تاسیس و کلیه تجهیزات، ماشینآلات و دانش فنی آن از یک کشور اروپایی بنام در زمینه صنعت فولاد گردآوری شد.
این کارخانه در وسعتی بالغ بر ۱۱هکتار و در استان زنجان، شهرستان ابهر تاسیس شده است. امروزه شرکت فولاد سیادن با افتخار به عنوان بزرگترین تولیدکننده انواع مقاطع فولادی بخشخصوصی در ایران شناخته شده است.
این مجموعه در حریم اتوبان تهران، زنجان، تبریز و همچنین خطآهن تهران، تبریز احداث شده است و این مورد توانسته در سرعت و پیشرفت دادوستد محصولات آن و همچنین مواد اولیه شرکت تاثیرگذار باشد.
علاوه بر آن در فاصله ۱۵۰متری این مجموعه پست فشار قوی ۲۳۰کیلوولت قرار دارد که خود کمکی بزرگ به تسهیل در تامین نیروی برق مورد نیاز کارخانه شده است.
با توجه به سالگرد پیروزی انقلاب و اینکه صنعت فولاد در سالهای اخیر با پیشرفتهای فراوانی همراه بوده است مصاحبهای با مهندس قناتی مدیرعامل این شرکت صنعتی ترتیب دادیم که متن آن در پی میآید:
***
جناب مهندس قناتی لطفا به عنوان سوال نخست صنعت نورد فولادی را از سالهای پیش از انقلاب تاکنون مقایسه کنید.
اگر بخواهیم به صورت کلی این صنعت را با آن دوران یعنی سالهای ۵۶ و ۵۷ مقایسه کنیم میتوان در یک کلام گفت که جهش فوقالعادهای در صنعت فولاد تاکنون صورت گرفته ا ست.
همانطور که میدانیم در سالهای ۵۶ و ۵۷ فقط چند کارخانه فولادسازی وجود داشت که اولین کارخانه ذوبآهن اصفهان و پس از آن فولاد مبارکه و در اوایل انقلاب بود که کارخانه فولاد اهواز نیز به اینها اضافه شد.
در آن دوران هیچ بخشخصوصی ا ین اجازه را نداشت که از دولت بخواهد کارخانه فولادسازی تاسیس کند پس از انقلاب نیز بیشتر از آنکه به فکر سازندگی باشیم به اجبار و با شروع جنگ تحمیلی به فکر دفاع بودیم.
پس از پایان جنگ تحمیلی مدیران و کارشناسان ما به این فکر افتادند که در داخل باید نیازهای خود را تولید کنیم تا از واردات بینیاز شویم.
در سال ۱۳۷۰ بود که صنعت ما شروع به رشد کرد که این رشد را در تمام شاخهها از جمله فولاد و پتروشیمی و نساجی شاهد بودیم.
اما تا سال ۱۳۷۶ هنوز بخشخصوصی فعالیت خود را به صورت وسیع در بخش فولاد آغاز نکرده بود ولی از همین سال وزارت صنایع تصمیم بر ا ین گرفت که ساخت و نورد فولاد را به بخشخصوصی واگذار کند.
در سال ۷۹ حدود ۱۲ شرکت در بخشخصوصی مجوز ساختوساز گرفتند و در سال ۸۰ نیز به تولید رسیدند.
ما در سال ۵۶ حدود ۲میلیون تن تولید آهن داشتیم که این رقم با میزان تولیدات ما در حال حاضر چه در بخشخصوصی و چه در بخش دولتی قابل قیاس نیست و با افتخار میتوانیم بگوییم که ایران توانسته تقریبا تا ۷۰درصد از وابستگی به واردات بینیاز شود و توانستیم به مقدار بالایی صرفهجویی ارزی داشته باشیم.
همچنین میبینیم که حمایت دولت نسبت به آن سالها چندین برابر افزایش یافته است. به عنوان مثال ارقام به دست آمده از آمار تولیداتمان را به صورت مختصر ذکر میکنم که طبق آمار به دست آمده ما در ۷ماهه نخست سال ۸۴ توانستیم ۵میلیون و ۷۰۰ هزار تن انواع آهنآلات تولید کنیم که این میزان تا پایان سال ۸۴ به ۹میلیون تن افزایش پیدا کرد و همچنین پیشبینیها برای سال ۸۵ حدود ۱۱میلیون است که تقریبا ۴میلیون تن از این حجم مربوط به بخشخصوصی میشود.
در مجموع خیلی که بخشخصوصی در کوتاهمدت تمام نیازهای کشور را تامین کند و صنایع ما پس از انقلاب هم از لحاظ کمیت و هم از لحاظ کیفیت و دریافت استانداردهای بینالمللی پیشرفتهای چشمگیری را به دست آوردهاند و در یک کلام میتوان گفت که «صنایع ما مدیون انقلاب است» در این میان نکتهای جالب به ذهنم رسید که دوست دارم بیان کنم: در سال ۵۶ رییسجمهور یوگسلاوی به ایران آمد و به همراه شاه به کارخانه ایران ناسیونال رفتند و پس از بازدید از کارخانه ساخت پیکان شاه رو به رییسجمهور یوگسلاوی گفت که این از افتخارات ما است که جواب رییسجمهور یوگسلاوی گفت که این از افتخارات شما نیست بلکه از افتخارات انگلیس است و شما فقط یک مونتاژکارید.
ولی درحالحاضر ما میتوانیم افتخار کنیم که خیلی از قطعات خودرو را در داخل میسازیم و رشد ما در صنعت خودرو نیز چشمگیر است.
فولاد سیادن از چه سالی، در چه منطقهای و با اتکا به چه پشتوانهای شروع به کار کرد.
شرکت فولاد سیادن از سال ۷۹ و پس از مطالعه یکساله در صنعت فولاد کار خود را آغاز کرد و براساس مطالعات صورت گرفته منطقه تاکستان ابهر را برای احداث کارخانه انتخاب کردیم. این کارخانه با هدف تولید ۳۰۰هزار تن در سال تاسیس شد.
این کارخانه با سرمایهگذاری صددرصد خودمان تاسیس شد که بنده این سرمایه را با فعالیت در بخش اقتصاد کلان در داخل و خارج کشور به دست آوردم اما تصمیم گرفتم سرمایهای را که در خارج از کشور به دست آوردم در کشور خودم و صرف تولید در داخل کنم.
ماشینآلات مورد نیاز در این بخش را از بهترین دستگاهها در ژاپن تهیه کردیم و تقریبا یک سال و نیم مطالعات خریدماشینآلات به طول انجامید و در سال ۸۲ توانستیم ماشینآلات را وارد کنیم و سرانجام در نیمه دوم سال ۸۴ شروع به تولیدکردیم و به دلیل مشکل در تامین مواد اولیه و همچنین برای تامین سرمایه در گردش موردنیاز در حال حاضر با ۳۰درصد ظرفیت خود کار میکنیم و اگر به لطف خدا این ضعفها برطرف شود به تولید بالایی خواهیم رسید. تاکنون حدود ۱۷میلیارد تومان برای ساخت، راهاندازی و خط تولید فولاد سیادن هزینه کردهایم.
تعداد پرسنل مشغول به کار در فولاد سیادن تقریبا ۲۱۵نفر هستند که حتی با افتخار میگوییم که به این توانایی رسیدهایم که بخش فنی کارخانه را توسط نیروی داخلی هدایت کنیم و در واقع نیاز اولیه در بخش فنی را خودمان تامین میکنیم.
در حال حاضر کارخانه در ۲شیفت ۷۰۰تن بار تولید میکند که این میزان در سال۳۰۰هزار تن پیشبینی شده است.
مواد اولیه تولیدات ما عمدتا بیلت است و از کشور روسیه تامین میشود و برای ساخت انواع سایزهای میلگرد ساده و آجدار از سایز ۱۰ تا ۳۲ مورد مصرف قرار میگیرند.
در حال حاضر و با توجه به نیازهای موجود در کشور ۹۰ تا ۹۵ درصد از تولیداتمان در بازار داخلی مصرف میشود و ۵درصد باقیمانده نیز به کشور عراق صادر میشود.
طرحهای توسعه و برنامههای آتی فولاد سیادن را معرفی کنید.
فولاد سیادن در نیمه اول سال ۸۵ تصمیم به ساخت یک کارخانه دیگر با هدف ساخت تیرآهن کرد که با افتخار نام این کارخانه را ذوب و نورد خلیجفارس گذاشتیم و بنده اعتقاد دارم که با رشد این بخش و رسیدن به تولید میتوانیم نام خلیجفارس را زنده نگه داریم.
در این بخش در حال نصب ماشینآلات هستیم و تقریبا ۲۸۰نفر در این بخش مشغول به فعالیت میشوند.
در بخش دیگر توانستیم توسط ضایعات به دست آمده در فولاد سیادن قطعات مصرفی کارخانه و همچنین قطعات خودرو بسازیم و از این ضایعات استفادهای مطلوب به عمل آمده است وهزینه ساخت آن تقریبا ۷۵میلیارد ریال بوده که توانسته بسیاری از نیازهای خود کارخانه و همچنین قطعات یدکی ماشینآلات دیگر وهمچنین خودروهای داخلی را تامین کند. نکتهای که در ساخت این بخش نباید نادیده گرفته شود این است که توانستیم ۴۰درصد از ساخت این کارخانه را در داخل و توسط فولاد سیادن انجام دهیم در صورتی که برای ساخت فولاد سیادن صد در صد از واردات استفاده کردیم.
در بخش بعدی ساخت کارخانه ذوبآهن در نظر است. که تا به حال ۱۰درصد از مراحل کاری آن پیش رفته و مجوز ساخت را دریافت کرده با عنوان ذوب و نورد کاسپین در دست ساخت است. این شرکت توانایی ساخت ۴۰۰هزار تن بیلت در سال را دارد که میتواند هر سه خط فولادی خودمان را تامین نیاز کند. در کنار اینها برای ساخت شرکت کاسپین، با تکنولوژی مدرن از تجربه کشورهای مهمی مانند ایتالیا و ژاپن استفاده شده است میتواند تقریبا ۱۹۲میلیون دلار صرفهجویی ارزی برای کشورمان به همراه داشته باشد.