در مجمع پتروشیمی شازند ۶۵۰ ریال سود تصویب شد

مجمع عمومی عادی سالانه شرکت پتروشیمی شازند تقسیم 650 ریال سود را برای هر سهم سال 89 این شرکت تصویب کرد.

این مجمع که با حضور ۹۴ درصد سهامداران تشکیل شد، صورت‌های مالی شرکت به تصویب سهامداران رسید.
ریاست این مجمع به عهده دکتراکبریه، نظارت آن به عهده آقایان خالق و فروغی و دبیری این جلسه به‌عهده آقای علی‌اکبری بود.
در این بین مدیرعامل شرکت ضمن ارائه گزارش عملکرد سال ۸۹ شرکت به سوالات سهامداران پاسخ داد.
احمد محمدی بوساری در گزارش خود با اشاره به اینکه شازند بیشترین تنوع تولید را دارد گفت: این شرکت طیف وسیعی از محصولات شیمیایی و پلیمری را دارد که برخی از آنها را به‌طور اختصاصی تولید می‌کند.
وی تولید سال ۸۹ شرکت را یک میلیون و ۵۱۶ هزار و ۶۰۸ تن ذکر کرد که بیشترین افزایش تولید را نسبت به سال قبل در بوتن یک واتوکسیلات‌ها به میزان ۱۰ درصد داشت.
وی همچنین میزان کل فروش سال ۸۹ را ۸ هزار و ۶۴۰ میلیارد ریال ذکر کرد که از ۲۱ درصد افزایش نسبت به سال قبل برخوردار است.
به گفته وی، شرکت در فروش پلی پروپیلن افزایش ۱۴۳درصدی را نسبت به سال قبل تجربه کرده است.
همچنین در فروش چهار محصول «رافینت»، «پارافین کلره»، «بوتن تک» و «سی اف او» با افزایش ۱۰۰ درصدی همراه بوده است.
شرکت پتروشمی شازند
طرح احداث شرکت پتروشیمی شازند (اراک) در سال ۱۳۶۳ توسط شورای‌عالی اقتصاد تصویب شد و در سال ۱۳۶۸ عملیات اجرایی فاز اول آن آغاز گردید و در سال ۱۳۷۲، در مدار تولید قرار گرفت. در حال حاضر این شرکت با سوابق و تجربیاتی که در بازار این صنعت دارد، توانایی تولید بیش از یک میلیون و ۵۰۰ هزار تن محصول میانی و نهایی پلیمری و شیمیایی را دارد که با تلاش مجدانه در سال ۱۳۸۹ توانست در میان ۱۰۰ شرکت برتر کشور جایگاه ۵۷ را به خود اختصاص دهد.
حفظ ارزش‌ها و سرمایه‌های انسانی و احترام به شئون همه کارکنان و ارتقای سطح زندگی همکاران محترم در سرلوحه اهداف مدیریت قرار دارد، بدیهی است هر حرکت سازنده در این شرکت نیاز به همکاری همه‌جانبه دارد که مدیریت و کارکنان شرکت در این برهه زمانی تلاش خواهند نمود با برنامه‌ریزی و آینده‌نگری، در سرنوشت سازمان خود اثرگذار بوده و به گونه‌ای عمل نمایند که جایگاه این شرکت در عرصه صنعت پتروشیمی زبانزد همگان باشد.
رسالت شرکت پتروشیمی شازند:
* تعالی عملیاتی و تولیدی از طریق دستیابی به استانداردهای جهانی
* بلوغ و تکامل سرمایه‌های انسانی از طریق تمرکز بر یادگیری، خلاقیت، نوآوری و همسویی
* دستیابی به بازارهای جدید و افزایش سهم در بازارهای عمومی
* دستیابی به نتایج مطلوب مالی
عملکرد پتروشیمی شازند در سال ۱۳۸۹
مجتمع
۱- افزایش تولید به میزان بیش از ۴ درصد نسبت به برنامه
۲- تولید بالاتر از ظرفیت اسمی واحدهای پلیمری و شیمیایی
۳- با توجه به مشکلات عدیده ناشی از تحریم‌ها و عدم‌امکان تهیه بعضی از تجهیزات با طراحی داخلی و ایجاد ساختاری ترکیبی بخش مهمی از فعالیت‌های توسعه‌ای واحد LLDPE به انجام رسیده و بسیاری از مشکلات این واحد رفع شده است.
۴- انجام حدود ۱۰ میلیون نفر ساعت کار بدون حادثه در مجتمع
۵- تعویض کاتالیست قسمت OXO و VPH واحد EH۲ بدون حضور کارشناس خارجی
۶- تغییر الگوی تعویض کاتالیست واحد اتیلن اکساید و اجرای موفق آن و کاهش زمان انجام کار از ۳۵ روز به ۲۳ روز برای اولین بار در کشور
۷- تعویض کلیه کاتالیست‌های حیاتی واحدهای تولیدی مجتمع طی سال گذشته انجام شد.
۸- رفع نگرانی از بابت تحریم کاتالیست‌ها برای سه سال آینده با توجه به تعویض کاتالیست‌های حیاتی طی سال گذشته
۹- اجرای پیک‌رانی هوشمند در خط لوله اختصاص نفتا از پالایشگاه اصفهان به منظور تمیز کاری و کنترل وضعیت خط برای اولین بار از زمان بهره‌برداری از این خط
۱۰- تغییر الگوی تعمیرات اساسی و اجرای این عملیات عظیم در مدت زمان ۱۲ روز که به دلیل کاهش مدت زمان عدم‌تولید و کاهش مصرف قطعات یدکی، صرفه‌جویی معادل ۲۵۰ میلیارد ریال حاصل شد.
تولید
۱- افزایش ظرفیت گرید HIPS از ۲۵۰۰ تن در سال به ۵۰۰۰ تن در سال در واحد PBR
۲- تامین و تولید بخشی از بنزین مورد نیاز کشور در سه ماهه سوم سال ۸۹
۳- کسب رکورد بی‌نظیر تولید ۸۲ هزار تن محصول در واحد P.P که ۵/۸ درصد بالاتر از ظرفیت اسمی این واحد پس از طرح توسعه می‌باشد و برنامه‌ریزی برای تهیه یک دستگاه اکسترو در کامپاند برای دستیابی به محصولات با ارزش افزوده بالاتر
۴- افزایش راندمان تولید واحد بوتن یک از ۶۵ درصد به ۸۵ درصد و هدف‌گذاری برای دستیابی به رکورد ۹۲ درصد با پیاده‌سازی روش جدید Modifier Catalyst که ثبت یک دانش فنی در این عرصه خواهد بود.
۵- با تمهیدات فرآیندی ظرفیت تولید محصول استراتژیک و انحصاری اتیلن اکساید (EO) خالص از ۹۵ تن در روز به ۱۱۵ تن افزایش یافته و براساس هدف‌گذاری انجام‌شده به ۱۳۵ تن خواهد رسید. میزان افزایش تولید تا این مرحله منجر به افزایش سودآوری این واحد تا ۲۸ میلیارد ریال در سال گردیده است. (شرکت پتروشیمی شازند تنها تولیدکننده این محصول در کشور است و میزان تولید محصول مازاد بر نیاز کشور می‌باشد.)
۶- واحد اتوکسیلات‌ها (ETX) موفق به ثبت رکورد تولید ۲۰ هزار تن طی سال گذشته گردیده است و براساس برنامه‌ریزی انجام‌شده در سال‌جاری مقدار ۲۶ هزار تن به مجموعه تولید شامل PEGها و گریدهای خاص هدف‌گذاری شده است.
تحقیق و توسعه و تولید محصولات جدید
۱- تولید گرید مشکی خود رنگ PE۸۰ با فرآیند Bimodal با موفقیت کامل در واحد HDPE؛ شایان ذکر است این گرید حدود ۸۰ تا ۹۰ دلار در هر تن نسبت به گرید Natural دارای ارزش افزوده بیشتر است و برنامه‌ریزی برای تولید گرید PE۱۰۰ مشکی در سال آینده
۲- برنامه‌ریزی جهت تولید گریدهای Sheet film grades، small/large blow moulding grades، injection moulding grades و cable grade در واحدهای پلیمری
۳- تولید صنعتی گرید پلی‌پروپیلن شفاف EP۲X۸۳CE و EP۲X۸۳CJ برای مصارف لوازم خانگی و ...
۴- تولید صنعتی گرید لوله آب سرد و گرم با نام تجاری ARP۲۳۰
۵- تولید محصول گرید RP۱۲۹K پلی‌پروپیلن برای استفاده در لایه داخلی پاکت‌های بسته‌بندی فیلم‌های سه لایه به دلیل نقطه ذوب پایین
۶- دستیابی به دانش فنی تولید کاتالیست کوبالت اکتوئید برای واحد PBR و تولید صنعتی این ماده و ثبت اختراع به نام شرکت
۷- اخذ گواهینامه کیفیت از موسسه اروپایی EXOVA برای محصولات RP۲۷۰ واحد P.P و PE۸۰ واحد HPDE
۸- تولید گرید جدید j۷۴۰ در واحد P.P که در صنایع خودروسازی (باک خودرو) کاربرد داشته و از ارزش افزوده بالایی برخوردار می‌باشد.
فعالیت‌های استقرار نظام تغییر استراتژیک
انجام کامل مطالعات مربوط به فاز تدوین مدیریت تغییر استراتژیک و آغاز پیاده‌سازی پروژه‌های مرتبط در حوزه‌های IT، سرمایه‌های انسانی و ساختار سازمانی
۲- تشکیل کمیته عالی مدیریت تغییر استراتژیک و کمیته‌های فرعی در ساختار معین
۳- انجام مطالعه تطبیقی با ۶۰ شرکت مشابه در جهان و انتخاب مدل استراتژیک مهندسی مجدد سازمانی براساس مدیریت ارزش
۴- تبیین ارزش‌های مشترک شرکت پس از نظرسنجی گسترده که منجر به تصویب ۴ ارزش زیر گردید:
- ارتقای نشاط سازمانی
- توسعه مستمر با تکیه بر خلاقیت و نوآوری
- مشتری‌مداری
- مسوولیت‌ اجتماعی
۵- تدوین نقشه استراتژی کلی سازمان (strategy map)
تامین و تدارکات
۱- حفظ و نگهداری مجتمع در مطلوب‌ترین شرایط و استمرار تامین قطعات و لوازم یدکی با فعالیت‌های مهندسی، اجرایی و تدارکاتی با توجه به شرایط فعلی و تحریم‌ها
۲- افزایش منابع تامین مواد شیمیایی و کاتالیست‌های موردنیاز مجتمع و خارج شدن تامین این گونه مواد از انحصار شرکت‌های خاص اروپایی و گرایش به سمت شرکت‌های تولیدی داخل کشور.
ساخت لوازم و تجهیزات یدکی
۱- با ایجاد واحد مهندسی معکوس و ساخت و همکاری با دیگر واحدهای فنی و پشتیبانی دستاوردهایی به شرح زیر حاصل شده است:
- داخلی‌سازی کامل الکتروموتور واحد هوا
- بازسازی پره‌های متحرک توربین‌های گازی واحد نیروگاه (GT-۰۰۱/۰۰۵)
- ساخت لاینرهای Expand Driyerهای دستگاه X-۵۱۱/۵۱۲ واحد PBR
- بازسازی گیربکس اکسترودر واحد P.P
- بازسازی توربو اکسپندر واحد الفین
- ساخت مکانیکال سیل‌های اکسترودر در واحد HDPE
- داخلی‌سازی قطعات کمپرسور اصلی و قلب واحد
EO/EG
- جایگزینی مبدل ۴۰۶ واحد PBR و پارالل نمودن مبدل ۱۸۵ واحد BD با مبدل‌های باقیمانده از طرح توسعه و جلوگیری از توقف یک ماهه این واحدها
۲- طراحی و ساخت و تعویض مبدل‌های عظیم ۴۰۰ و ۴۰۱ واحد LLDPE در داخل مجتمع
۳- طی سال گذشته به‌رغم تحریم‌ها تعمیرات اساسی توربین گازی شماره ۲ طبق برنامه با موفقیت انجام گردید.
۴- با توجه به ملاحظات ایمنی سال گذشته سیستم
EMS)Emergency Shot Down) واحد P.P ساخت و نصب گردید.
۵- با توجه به مستهلک بودن سیستم Data gathering ایستگاه آتش‌نشانی عملیات طراحی، ساخت و نصب سیستم جایگزین با امکانات داخلی انجام و در دست تحویل می‌باشد.
۶- اجرای عملیات مهندسی و نصب پروژه جایگزینی درایر واحد P.P با درایر قبلی واحد LLDPE
۷- با مدیریت دقیق برای تهیه اقلام از طریق تدارکات حدود ۱۱۰ میلیارد ریال صرفه‌جویی در هزینه‌ها صورت گرفته است.
فروش محصولات
۱- کسب بالاترین رکورد فروش شرکت از بدو تاسیس تاکنون به مبلغ ۸.۶۴۰.۳۶۸ میلیون ریال

۲- فروش محصولات به بیش از ۵۰۰۰ واحد تولیدی در کشور
۳- صدور محصولات پلیمری و شیمیایی به بیش از ۴۰ کشور در ۵ قاره جهان
۴- فرآوری محصول جدید بنزین ۸۰A برای بازار افغانستان و در نتیجه ایجاد ارزش افزوده بیشتر برای این محصول
۵- افتتاح و راه‌اندازی دفتر و انبار اختصاصی گمرک برای صادرات محصولات و واردات نیازمندی‌ها در داخل مجتمع به منظور سرعت بخشیدن و کاهش زمان عملیاتی گمرکی
۶- شروع آزمایشی حمل‌و‌نقل ریلی محصولات از انبارهای مجتمع به بندر عباس
۷- مطالعه سهم بازار محصولات شرکت در بازارهای داخلی و جهانی
۸- دریافت گواهینامه معتبر و بین‌المللی Food Grade از موسسه بین‌المللی PIRA برای محصولات پلیمری
۹- دریافت گواهی پروانه ساخت (گواهی Food Grade از وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی برای ۹ گرید از محصولات پلیمری که اهمیت خاصی برای مشتریان داخلی دارد.)
۱۰- براساس دستور دولت محترم این شرکت ناچار شد محصولات خود را در دوره‌هایی از سه ماهه سوم و چهارم به نرخ مرداد سال ۸۹ عرضه نماید، در حالی که قیمت خرید مواد اولیه و سایر هزینه‌ها به نرخ روز تامین می‌شد. زیان وارده به شرکت طی دوره مزبور رقم قابل‌توجهی گردید،‌ اما با سیاست کنترل قیمت تمام‌شده واردات مواد اولیه با قیمت ارزان‌تر از سایر کشورها شرکت توانست سود پیش‌بینی شده را محقق سازد.