آهنگری تراکتورسازی به هر سهم ۴۵۰ ریال سود پرداخت کرد

جلسه مجمع عمومی عادی سالانه شرکت آهنگری تراکتورسازی ایران با حضور 74درصد سهامداران، اعضای هیات‌مدیره، بازرس قانونی و نماینده سازمان بورس برگزار شد.

در این جلسه که به ریاست دیلمانی‌زاد از سرمایه‌گذاری صندوق بازنشستگی نفت، نظارت کوچکی از سرمایه‌گذاری بانک ملی و فاطمی از مگاموتور و دبیری همدانی، مدیر مالی شرکت برگزار شد، پس از ارائه گزارش عملکرد سالانه هیات‌مدیره و تصویب صورت‌های مالی، مقرر شد به ازای هر سهم مبلغ ۴۵۰ریال سود بین سهامداران تقسیم شود.همچنین پس از مجمع عمومی عادی، جلسه مجمع عمومی فوق‌العاده به منظور تصویب اساسنامه جدید تیپ پیشنهادی سازمان بورس برگزار شد که پس از ارائه موارد تطبیقی اساسنامه جدید نیز به تصویب سهامداران رسید.
فعالیت‌های شرکت در سال ۱۳۸۶
فعالیت‌های تولیدی شرکت آهنگری در سال ۱۳۸۶ به سه گروه عمده تولید قطعات آهنگری براساس قراردادهای منعقده، ساخت قالب و ابزارهای مورد نیاز در تولید قطعات و ساخت قطعات برای سایر شرکت‌ها براساس سفارش‌های اخذ شده تقسیم می‌شود که در ارتباط با هر کدام از موارد ذکر شده توضیحاتی ارائه می‌شود.
الف) تولید قطعات آهنگری
تولید قطعات آهنگری در سال ۱۳۸۶ براساس سفارش‌های اخذ شده از مشتریان و قراردادهای فی‌مابین و براساس مشخصات فنی و کیفی مبتنی بر استانداردهای بین‌المللی صنعت آهنگری صورت گرفته است.
ب) فعالیت‌های طراحی، ساخت و آزمایش قالب
در راستای تامین قالب و ابزار مورد نیاز جهت تولید قطعات آهنگری اقدامات ذیل در سال ۱۳۸۶ انجام شده است:
ج) ساخت قالب‌های مورد نیاز سایر شرکت‌ها
شرکت آهنگری علاوه بر انجام فعالیت اصلی خود که تامین قطعات نیمه‌ساخته آهنگری برای مشتریان است، در زمینه انجام سفارش‌های مختلف ساخت قالب و ابزار نیز برای مشتریان مختلف فعالیت می‌کند.
به دنبال خرید یک سری از تجهیزات قالبسازی و نصب و بهره‌برداری از این تجهیزات، شرکت توانست قسمت قابل توجهی از کارهایی را که قبلا توسط ماشین‌های CNC انجام می‌گرفت به ماشین‌آلات خریداری شده انتقال داده و از ظرفیت ماشین‌آلات پیشرفته CNC خود برای انجام سفارش‌های ساخت قالب‌های پیچیده دریافتی از صنایع مختلف استفاده کند.
روند ارائه خدمات طی سال‌های ۸۰ لغایت ۸۴ دارای سیر صعودی بوده و به ویژه در سال ۱۳۸۴ به دلیل ساخت قالب‌های بزرگ دای‌کاست شرکت ایران‌خودرو، افزایش چشمگیری نسبت به سال‌های گذشته نشان می‌دهد. بعد از سال ۱۳۸۴ سهم درآمد ناشی از فروش فرعی و خدمات در سطح ۴۰۰۰ الی ۴۱۲۰میلیون ریال نگهداشته شد.
برنامه توسعه فن‌آوری و بهبود کیفیت محصول
برنامه‌های شرکت در جهت توسعه فن‌آوری و بهبود کیفیت به شرح ذیل می‌باشد:
- استفاده از شبیه‌سازی کامپیوتری در آهنگری قطعات در جهت ارتقای کیفیت محصول و افزایش بهره‌وری تولید
- کاهش قیمت تمام شده و فروش محصولات تولیدی به منظور حفظ بازار موجود و به دست آوردن سهم بیشتر از بازار و توسعه صادرات
- تولید انبوه قطعات از جنس سوپرآلیاژ
- تولید انبوه قطعات آهنگری از جنس آلیاژهای آلومینیوم
- تولید قطعه خام آهنگری چرخ‌دنده‌ها با استفاده از ماشین HATEBUR
- تولید گلوله‌های فولادی (Ball mail) مورد استفاده در صنایع مس و سیمان در تیراژهای بالا
- توسعه به کارگیری فولادهای میکروآلیاژی به منظور حذف عملیات حرارتی و کاهش هزینه‌های تولید
- توسعه فن‌آوری ساخت قالب با انجام تحقیقات تکمیلی بر روی روش‌های جوشکاب قالب «Flood Welding»
- بهره‌برداری از سیستم مدیریت مشارکتی به منظور بالا بردن انگیزه کارکنان در جهت رفع مشکلات تولید
- تجهیز آزمایشگاه متالورژی به نرم‌افزار و سخت‌افزار مناسب
- بهینه‌سازی طرح‌های قالب و ابزار در جهت صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه و کاهش زمان تولید قطعات
- بررسی در جهت کاهش زمان‌های تلف شده با بهره‌گیری از تجارب گذشته و بهره‌برداری هر چه بهتر از سیستم تعمیرات و نگهداری
پیشگیرانه (PM)
- استمرار سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر ۱۶۹۴۹:۲۰۰۲ ISO/TS و سیستم‌های مدیریتی ۱۴۰۰۱ ISO و ۱۸۰۰۱ OHSAS
- استمرار بهره‌برداری از سیستم کنترل کیفیت به کامپیوتر CAQ
- اشاعه فرهنگ خودکنترلی در تولید به منظور جلب مشارکت و ایجاد مسوولیت در بین کارکنان نسبت به ارتقای کیفیت
- آموزش پرسنل در رده‌های مختلف و برگزاری بازآموزی‌ها در موارد مرتبط
طرح‌های در دست اقدام در سال ۸۶ که در سال ۸۷ نیز ادامه خواهد داشت:
- ادامه کارهای ساختمانی طرح «احداث سالن عملیات حرارتی و تجهیز آن»
- ادامه کارهای نصب و راه‌اندازی کوره آنیل ایزوترمال در سالن جدید عملیات حرارتی
- اجرای طرح «گازرسانی ۶۰ پوندی به سالن عملیات حرارتی»
- نصب و راه‌اندازی جرثقیل سقفی ۵ تن در سالن جدید عملیات حرارتی