مهندس مسعود باقر تجریشی مدیرعامل شرکت تولید پمپهای بزرگ و توربین آبی (پتکو) اعلام کرد:
پتکو با تنوع محصولات، بی رقیب در صنعت پمپ سازی کشور
شرکت تولید پمپهای بزرگ و توربین آبی که در کشورمان به نام پتکو شناخته میشود، یکی از زیرمجموعههای گروه صنعتی سدید است. فعالیت پتکو از زمان تأسیس تاکنون بیانگر این حقیقت است که افزایش کیفیت و تنوع محصولات شامل انواع توربینهای آبی و پمپهای گریز از مرکز با هدف توسعه صنایع نفت، گاز، آب، پتروشیمی، سیمان، فولاد و... سرلوحه اقدامات این شرکت قرار دارد و در این مسیر متخصصان و فعالان این واحد تولیدی تمام توان خود را به کار بستهاند تا شرکتهای بزرگی چون شرکت ملی نفت ایران ، شرکت ملی صنایع شیمیایی و... برای تامین خواستههای خود نیاز به واردات از خارج کشور نداشته باشند. به منظور کسب اطلاع از آنچه هماکنون دراین شرکت میگذرد، گفتوگویی با مهندس تجریشی، مدیرعامل این شرکت انجام دادیم که بخشهایی از آن را در ذیل میخوانید:
*در صورت امکان به تعدادی از پروژههایی که برای صنایع داخلی انجام دادهاید، اشاره فرمایید.
پتکو در زمینه فعالیتهای متنوع خود تاکنون پروژههای متعددی را با موفقیت انجام داده است که از جمله مهمترین پروژههای اجرا شده میتوانم به مواردی مانند ساخت ۲۳ دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمیمارون هر کدام با ظرفیت ۵ هزار متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۷۲ متر، ساخت ۱۰ دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمیایلام با ظرفیت ۴۱۸۵ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۴/۵۱ متر، ساخت ۹ دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمیاروند با ظرفیت ۴۶۰۰ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۶۰ متر، ساخت ۴ دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمیزاگرس از جنس Ni-Resist با ظرفیت۴۸۰۰ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۴۵ متر، ساخت دو دستگاه پمپ عمودی آب دریا برای مجتمع پتروشیمیرازی از جنس Ni-Resist با ظرفیت ۵۰۰, ۷ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۴۴ متر به وزن کلی ۲۷ تن، ساخت ۸ دستگاه الکتروپمپ عمودی ملخی آب دریا به ظرفیت ۸۰۰, ۱۰ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۷ متر برای شرکت صدرا و ۸ دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه شورابه از جنس Ni-Resist برای طرح اکتشاف و تجهیز ذخایر پتاس با ظرفیت ۷۰۰ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۱۰۵ متر، ساخت ۳۴ دستگاه توربو الکتروپمپ برجهای خنککن نیروگاههای سیکل ترکیبی برای شرکت مپنا با ظرفیت ۰۰۰ ,۱۰ تا ۰۰۰, ۲۰ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۲۷ تا ۳۷ متر، ساخت یک دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ پتروشیمیفجر با دبی ۳۸۰۰ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۵۶ متر، ساخت سه دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب با دبی ۲۳۵۰ متر مکعب بر ساعت و دبی ۵۰ متر به کارفرمایی شرکت کالای پتروشیمی، ساخت ۴ دستگاه الکتروپمپ خط لوله آبرسانی به اصفهان به کارفرمایی شرکت آب منطقهای اصفهان، ساخت ۹۶ پکیح آتشنشانی (دیزل پمپ و الکتروپمپ) با تحت استاندارد NFPA ۲۰ برای شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران با ظرفیت ۳۰۰ و ۴۰۰ متر مکعب بر ساعت و ارتفاع ۱۲۰ متر، ساخت ۱۴ دستگاه پمپ آتشنشانی تحت استاندارد NFPA ۲۰ جهت پروژه انتقال فرآوردههای نفتی از بندرعباس به اصفهان، ساخت ۵۷ دستگاه پمپ پروسس و ۲ دستگاه پمپ آتشنشانی برای پالایشگاه شازند اراک، ساخت ۴۰ دستگاه پمپ پروسس برای پالایش نفت لاوان، ساخت ۱۳۰ دستگاه پمپهای پروسس تحت استاندارد ۶۱۰API برای شرکت کالای نفت تهران، ساخت و تامین ۶۰ عدد پمپ سانتریفوژ و تزریق فرآیندی برای پروژه مهندسی تطبیقی پالایشگاه تهران، ساخت ۱۱ دستگاه الکتروپمپ سانتریفوژ عمودی (تیپ VS۴) جهت پروژه انتقال فرآوردههای نفتی از بندعباس به اصفهان، ساخت ۸ دستگاه پمپ عمودی در خط (تیپ OH۳ استاندارد API۶۱۰) به کارفرمایی شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب و ساخت پمپهای فرآیندی مطابق استاندارد API۶۱۰ بامتریال Duplex و Super Duplex جهت طرحهای نمکزدایی شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب از جمله در سایتهای کرنج پارسی، لب سفید، گچساران ۳، مسجد سلیمان، هفت گل و بیبی حکیمه و... اشاره کنم.
*در زمینه انتقال تکنولوژی از موسسات معتبر بینالمللی به داخل کشور و بومیسازی فناوری چه اقداماتی را صورت دادهاید؟
در حوزه انتقال تکنولوژی از شرکتها و موسسات معتبر بینالمللی ، موفق به خرید دانش فنی ساخت پمپهای فرآیندی، آبی و آتشنشانی مطابق استانداردهای NFPA,ISO,API شده ایم و از دیگر شرکتهای معتبر اروپایی، خرید دانش فنی ساخت توربینهای آبی با ظرفیت کوچک و متوسط ، عقد تفاهم نامهها و موافقت نامههای همکاری با شرکتهای معتبر بینالمللی اروپای غربی به ویژه جهت پمپهای فرآیندی، بویلر فید پمپها و پمپهای با ظرفیت بالا تا ۲۰ هزار متر مکعب بر ساعت انجام شده است. همچنین در این واحد تولیدی پروژههای زیادی بر پایه انتقال دانش فنی به روش مهندسی معکوس انجام و در حال اجراست و اگر این امکان فراهم شود که پمپهایی که در داخل وجود دارند و پیش از این خریداری شدهاند، در اختیار ما قرار گیرند میتوانیم با مهندسی معکوس، ساخت آنها را بومیسازی کنیم و در شرایطی که واردات از خارج دشوار شده است، صنایع داخلی را از این امر بینیاز کنیم.
*امروزه، دنیای صنعت برای توسعه ارتباط نزدیکی با پژوهش دارد، با هدف حرکت در مسیر پیشرفت چه فعالیتهای پژوهشی را پیگیری کردهاید؟
به دلیل ضرورت فعالیتهای پژوهشی برای بهرهگیری از فناوریهای روز دنیا متخصصان شرکت پروژههای تحقیقاتی متعددی را انجام دادهاند، پروژههای اجرا شده در واحد تحقیق و توسعه پتکو شامل طراحی پمپ آبی VENUS۱-۴۰۰.۴۰۰ به روش تشابه، طراحی پمپ VNC۱-۱۰۰-۴۲۰ براساس هیدرولیک موجود و تغییر ساختار هندسی پمپ، طراحی ۱۰ پمپ فرآیندی براساس استاندارد API ۶۱۰، طراحی تابلو کنترل جوکی پمپها و دیزل پمپهای آتشنشانی براساس استاندارد، طراحی کوپلینگهای انعطافپذیر از طریق توسعه سایزهای کوچک به سایزهای بزرگ، پروژه طراحی پمپهای فرآیندی (معروف به ۷ تیپ پمپ نفتی) به صورت مشترک با دانشگاه تهران و سازمان مدیریت و برنامهریزی در سطح پایاننامههای کارشناسی ارشد تحت عناوین مروری بر استاندارد API ۶۱۰ ویرایش دهم ، تحلیل جریان سیال در پمپ سانتریفوژ مدل ۵۰۰-۸۰۰ از طریق مدلسازی سه بعدی هیدرولیکی (با استفاده از نرمافزارها)، تحلیل تنش و خستگی محور پمپ API (با استفاده از نرمافزار ANSYS)، تحلیل تنش و کرنش پوستر پمپ ۸۰-۲۵۰ (با استفاده از نرمافزار ANSYS)، تحلیل و کرنش در پایه یاتاقان پمپ ۱۵۰-۳۱۵ (با استفاده از نرمافزار ANSYS)، مدلسازی و تحلیل ارتعاشی پمپ۱۰۰-۳۱۵ ، تهیه نرمافزار انتخاب مواد قطعات مختلف پمپهای گریز از مرکز، تحلیل نرمافزاری جریان در داخل پمپها میباشد.
ارسال نظر