تقسیم سود 250 ریالی «فباهنر» به ازای هر سهم
مجمع عمومی عادی سالانه شرکت مس شهید باهنر با حضور اکثر سهامداران این شرکت در محل هتل ارم در حالی برگزار شد که در طول تاریخ عمر این شرکت برای نخستین بار در اردیبهشت ماه و زود هنگام تشکیل شد. در این جلسه ریاست مجمع بر عهده زمانی بود. ناظران جلسه نیز افشاری و شیرمحمد‌پور بودند. در این جلسه گزارش هیات مدیره از سوی مهندس امینی، مدیرعامل این شرکت به استماع حاضران رسید. وی خطاب به سهامداران حاضر گفت: نوسانات و تحریم‌ها و شرایط اقتصادی موجود در کشور که باعث نابسامانی بازار و صنایع در برنامه‌ریزی و تصمیم‌گیری در تولید بود و با اتکا به تجربه و تلاش و همیاری متخصصان و مدیران و تمامی کارکنان دلسوز شرکت و اعتماد و اطمینان سهامداران ضمن تحقق 301 ریال سود هر سهم توانستیم در راستای تداوم گردش چرخه‌های صنعت مس و تامین مواد اولیه در حدود 300 کارخانه کشور را به انجام برسانیم.
وی تصریح کرد: تحقق این امر در شرایطی بود که با توجه به قیمت بالای مواد اولیه، قطعات و همچنین تامین نقدینگی امری لاینحل به نظر می‌آمد اما توانستیم محدودیت‌ها و تحریم‌ها را کم‌رنگ کرده و در سال گذشته با تولید ۳۳.۴۸۸ تن از محصولات مسی و برنجی سود مناسبی را کسب کنیم. وی دراین باره به تحقق موردی نظیر حل مشکل گلوگاهی تولیدی در کارخانه از طریق بهبود فناوری، صرفه‌جویی‌های قابل توجه در خرید ماشین‌آلات و قطعات مصرفی از طریق ارتقای تکنولوژی و ساخت داخلی تجهیزات و بهبود فناوری، دستیابی فروش به ارزش بالغ بر ۶.۱۷۰.۸۵۲ میلیون ریال، سود عملیاتی شرکت ۳۰۶.۵۲۱ میلیون ریال، حفظ جایگاه اول صنعت در بازار نورد، افزایش تولید از ۲۹.۷۱۵ تن به ۳۳.۴۸۸ تن و فروش از ۲۸.۹۳۳ تن به ۳۳.۸۱۳ تن در سال ۱۳۹۳، خارج کردن شرکت از لیست آلاینده‌های زیست‌محیطی با راه‌اندازی سیستم خنثی‌سازی جدید، استخدام حدود ۵۰ کارشناس جدید و آموزش به مدت ۴ ماه، خرید ضایعات کابل مسی برای اولین بار از طریق شرکت در مزایده‌های شرکت توزیع نیروی برق، تعیین تکلیف بخشی از مالیات‌های سنواتی و تمرکز فعالیت‌های بازرگانی شرکت در مجتمع اشاره کرد.
همچنین بهبود سازمان تحقیق و توسعه، موفقیت در کاهش موجودی‌های مواد اولیه و در جریان ساخت و محصول نهایی، تغییر مکانیزم جدید خرید کالاهای اساسی با حذف واسطه‌ها، نوسازی و بهسازی ساختمان اداری و درمانگاه و سرویس‌های بهداشتی، اجرای موفق پروژه تصفیه‌خام دوم پساب صنعتی در راستای کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی، جمع‌آوری، طبقه‌بندی و اولویت‌بندی طرح‌های توسعه، ایجاد مکانیزم جدید فروش با رویکرد تمایز قیمت در برابر رقبا و همچنین تغییر شرایط فروش صادراتی و دریافت گواهینامه‌های سیستم مدیریت کیفیت از شرکت TUV NORD آلمان (ISO9001, ISO14001.OHSAS18001) را از دیگر دستاوردهای مس شهید باهنر در سال 93 خواند.
امینی خاطرنشان کرد: حجم عظیم تحولات جهانی درخصوص صنعت مس و قیمت بالای عرضه کاتد مس توسط شرکت ملی مس، روی، قلع، سرب تغییر نحوه فروش آن در بازار داخلی، شرایط اقتصادی نامناسب شرکت‌های تولیدی در کشور از جمله صنایع خودروسازی، امکان واردات محصولات با ارز مبادله‌ای و تعرفه‌های پایین، سیاست‌های انقباضی بانک‌ها، عدم ثبات قیمت‌ها که باعث بالا بردن ریسک خرید کالا شده و عدم تزریق نقدینگی به صنایع لوازم خانگی، بازار مسکن، کلید و پریز به جهت کنترل تورم، دسترسی سهل و آسان رقبا به ضایعات و عدم پرداخت و دریافت ۸ درصد مالیات بر ارزش افزوده که باعث کاهش قیمت تمام شده رقبا شده از جمله چالش‌های اساسی در کسب و کار بوده است. وی شناسایی فرصت‌ها، کاهش تنش‌ها، بهبود عملکردها و به کارگیری تمامی ظرفیت‌های موجود را از عوامل خروج از این بحران دانست و افزود: از این رو توانستیم به حیات و رشد روزافزون خود امیدوار باشیم و خود را در مقابل تغییرات آماده‌سازیم. در همین راستا رضا سیدی‌زاده، معاون مالی شرکت مس باهنر درباره کارخانه لوله مسی که به میزان ۰۴۸/ ۱ تن تولید داشته است، اظهار کرد: این کارخانه که با تحریم‌های سال‌های گذشته تقریبا متوقف شده بود در سال ۱۳۹۳ زمینه‌سازی لازم برای راه‌اندازی مجدد آن شکل گرفت و از آبان‌ماه سال گذشته تولید آزمایشی در دو نوبت به انجام رسید. وی همچنین درخصوص وضعیت مالیات سنوات گذشته شرکت که از سال ۱۳۸۴ لغایت ۱۳۹۲ تعیین تکلیف نشده، اعلام کرد که با توجه به پیگیری‌های به عمل آمده و دفاع از پرونده‌ها در هیات های حل اختلاف مالیاتی، مالیات سال‌های ۸۸، ۸۷، ۸۵ و ۹۱ با کاهشی حدود ۴۴ میلیارد ریال قطعی و مختومه شده و سایر پرونده‌های مالیاتی جهت رسیدگی در هیات‌های تجدید نظر مالیاتی هستند که در شش ماهه اول سال ۱۳۹۴ نهایی خواهد شد.




بخشی از فعالیت‌های مربوط به تحقیق و توسعه
طراحی فرآیند مناسب برای تولید میلگرد ۱۲ آلیاژ ۷۰B
با توجه به درخواست‌ها و سفارش‌های مشتریان روی آلیاژ 70B روی سایزهای مختلف مخصوصا سایز 12 بررسی‌ها جهت تولید این آلیاژ آغاز شد. نظر به اینکه تولیدات اولیه با مشکلاتی از قبیل ترک سطح نامناسب همراه بود. آزمایشات مختلفی جهت استخراج بهینه تولید انجام شد. از این رو آمادگی برای گرفتن سفارشات این آلیاژ که مصرف صنایع نظامی دارد در سال آتی اعلام شده است.

بررسی و امکان سنجی تولید سکه‌های پوشش‌دار
برای کاهش قیمت تمام شده سکه‌های در گردش، پروژه امکان‌سنجی و بررسی تولید سکه‌های پوشش‌دار در دستور کار قرار گرفته است. فاز تحقیقاتی آن پایان یافته و سکه‌هایی را پوشش داده و برای ضرب به بانک مرکزی ارسال شده است.

بررسی تولید Eco Brass به روش اکستروژن
هم‌اکنون در کشور برای شیرآلات و... که تراشکاری لازم دارند از برنج سرب‌دار استفاده می‌شود. زیرا خوش‌تراش است اما آلیاژ Eco Brass قابلیت سرد و کار گرم، لحیم‌کاری و لحیم برنجی بهتری نسبت به برنج سرب‌دار دارد. قابلیت ماشین‌کاری برنج محیط‌زیستی (Eco Brass) نسبت به برنج سرب‌دار کمتر است که با افزودن سیلیسیم تا حدودی این کاهش ماشین‌کاری جبران می‌شود. استحکام کششی Eco Brass در حد فولاد زنگ‌نزن و آلیاژ کار شده است در حالی که آلایندگی برنج سرب‌دار را ندارد. Eco Rod/ Bar Brass در مقایسه با FCR و FBE هزینه بیشتری دارد اما ارزش افزوده بیشتری نیز قابل دستیابی است. در سال 1393 فاز تحقیقاتی تولید این آلیاژ برای رسیدن به بهترین آلیاژ به اتمام رسیده و در سال 1394 فاز نیمه صنعتی برای تولید مقداری از این آلیاژ جهت ارائه برای بازاریابی و فروش اقدام خواهد شد.

بررسی مس آنتی میکروب
مطالعات نشان می‌دهد که فولاد ضدزنگ و پلاستیک روی باکتری‌های مختلف که در غذا موجود هستند و باعث آسیب‌رساندن به سلول‌های بافت روده می‌شوند، حتی پس از ۶ ساعت اثری ندارند، اما در برابر این باکتری مس عامل دفاعی بسیار موثرتری را نسبت به پاک‌کننده‌های معمولی دارد.