«سیمان قاین» ۶۵۰۰ ریال سود تقسیم می‌کند

گروه بنگاه‌‌ها- مجمع عمومی عادی سالانه شرکت سیمان قاین با حضور بیش از 7/98 درصد سهامداران برگزار شد.
در این جلسه پس از تصویب صورت‌های مالی از سوی حاضران تقسیم مبلغ ۶۵۰۰ ریال سود به ازای هر سهم مورد تصویب قرار گرفت.

در مجمع مزبور ریاست جلسه بر عهده آقای سید شفیع و نظارت جلسه بر عهده آقایان داریوش باقری و نادر گودرزی بود. همچنین آقای کریمی مدیر مالی و اداری شرکت سمت دبیری جلسه را بر عهده داشت.
در ادامه جلسه آقای مهندس صدیقی (مدیرعامل شرکت) به قرائت گزارش هیات مدیره پرداخت و به دستاوردهای شرکت در سال مالی ۹۰ اشاره کرد.

تاریخچه شرکت
شرکت سیمان قاین با نام اولیه سیمان خراسان با سرمایه‌گذاری مشترک سازمان صنایع ملی ایران و بانک ملی ایران در تاریخ ۱۹/۹/۱۳۶۰ تشکیل شد. پس از بررسی‌های فنی و اقتصادی محل اجرای کارخانه سیمان قاین در ۱۰ کیلومتری جاده قاین - بیرجند در مجاورت معادن سنگ‌آهن و آلوویم در زمینی به وسعت ۱۴۰ هکتار در نظر گرفته شد. پروانه تاسیس شرکت به شماره ۳۱۰۶۴ در تاریخ ۲۷/۶/۱۳۶۹ جهت تولید روزانه دوهزارتن سیمان خاکستری صادر گردید. به استناد پروانه بهره‌برداری صادره از سوی وزارت صنایع و معادن در تاریخ ۵/۱۰/۱۳۷۳ ظرفیت سالانه شرکت برابر با ۶۶۰.۰۰۰ تن برای ۳۳۰ روز کاری با تولید روزانه ۲.۰۰۰ تن سیمان خاکستری در نظر گرفته شده است. شرکت از اواخر سال ۱۳۷۳ آغاز به تولید کرد و در سال ۱۳۸۴ موفق به اجرای طرح افزایش ظرفیت گردید. تولید شرکت از سال ۱۳۸۵ به حدود ۲۵۰۰ تن در روز ارتقاء یافت.

سرمایه و سهامداران
سرمایه اولیه شرکت ۱۰۰ میلیون ریال بوده که طی چند مرحله افزایش در نهایت در تاریخ ۸/۱۲/۱۳۷۸ به ۲/۲۶.۶۱۱ میلیون ریال افزایش یافت. شرکت سرمایه‌گذاری سیمان تامین حدود ۵۵ درصد از سهام این شرکت را در تملک داشته و ۴۴ درصد از سهام متعلق به شرکت‌های تحت پوشش بانک ملی ایران و یک‌درصد از سهام متعلق به اشخاص می‌باشد.
اهم فعالیت‌های واحد تولید در سال ۱۳۹۰
- تولید کلینکر به میزان ۷۶۶.۱۳۴ تن که ۵/۱ درصد بالاتر از برنامه بوده است.

- تولید سیمان به میزان ۷۶۰.۰۱۹ تن
- آجر چینی کوره از ۶/۰ متر تا ۸۰/۳۹ متر معادل ۲۰/۳۹ متر طول کوره
- بتن‌ریزی داخل لوله هوای گرم، گریت کولر، هود، مشعل اصلی زیگمنت خروجی کوره و سیکلون‌های پری هیتر
- پایین نگهداشتن مصرف گلوله در حد
gr/ton ۴۰ و مصرف نسوز در حد gr/ton ۴۸۰ به‌رغم شرایط ناپایدار و نامساعد ناشی از تغییر سوخت مازوت به گاز
- انجام کامل طرح شناسایی معدن مارل دره کی‌هی
- تعویض گلوله‌های اتاقچه‌های یک و دو آسیاب سیمان یک
- کاهش مصرف مازوت از ۳۵درصد در سه ماهه آخر سال ۸۹ به ۸/۱۲ درصد در سال ۹۰ که چنانچه الزام شرکت گاز برای قطع چند روزه گاز نبود استفاده از مازوت به ۲/۱۱ درصد تقلیل می‌یافت.
فعالیت‌های مهم انجام شده در سال ۱۳۹۰
- جایگزینی و استقرار کامل شبکه نرم‌افزاری یکپارچه تحت سیستم عامل Win به جای نرم‌افزار تحت عامل Dos
- اصلاح کدینگ حسابداری و مراکز هزینه
- تدوین آئین‌نامه‌های تنخواه‌گردان و وجوه نقد، نحوه نگهداری اموال، دارایی‌های شرکت، فروش و اداری و استخدامی
- اصلاح کدینگ انبار
- بازنگری در سیستم بهای تمام شده کارخانه
- ایجاد کمیته کاهش بهای تمام شده و صرفه‌جویی حدود ۲۰ میلیارد ریال از طریق کاهش مصرف مازوت و افزایش گچ مصرفی براساس تصمیمات کمیته
- تهیه و تنظیم برنامه راهبردی و استراتژیک شرکت
- انعقاد قرارداد خرید یک دستگاه الکتروفیلتر گریت کولر
- انعقاد قرارداد اجرای مقدمات دریافت گواهینامه اروپایی محصولات CE
- پیاده‌سازی مدل تعالی سازمان با ورژن سال ۲۰۱۰
- خرید هشت دستگاه سیستم توزین (گچ، آهن، آهک، پوزولان و کلینکر)
- انعقاد قرارداد اتوماسیون اداری
- خرید قطعات یدکی پنج‌ساله دستگاه ایکس‌ری و مشعل دوگانه‌سوز کوره
- سفارش خرید دو عدد پینیون و یک عدد چرخ‌دنده اصلی آسیاب سیمان از خارج

- خرید سیستم گاز آنالیزر
- واگذاری ۶۵۳ تن آهن‌آلات ضایعاتی از طریق مزایده
- واگذاری دوباب واحد مسکونی و دو قطعه زمین مسکونی از طریق مزایده
- تخلیه کامل سیلوی سه سیمان و باردهی آن و آمادگی جهت تحویل سه نوع محصول به مشتری
- نصب کامل سیستم جامبوبگ و بارگیری آزمایشی آن و احداث سوله در محوطه مربوط به آن
- اصلاح سیستم پکر شماره یک و دو و نصب جک وایر جهت حذف نوسانات وزن کیسه‌ها
- بهینه‌سازی الکتروفیلترهای آسیاب سیمان
- بهینه سازی سیستم تصفیه فاضلاب انسانی
- ایجاد فضای سبز در محوطه مربوط به آهن‌آلات ضایعاتی
- نصب غبار سنج لحظه‌ای بر روی دودکش اصلی
- خرید سیستم توزین خوراک کوره جهت حذف نوسانات بار ورودی به کوره
- رفع اشکالات مربوط به استفاده از گاز به طوری که از ۴۰ درصد به ۱۳ درصد مصرف مازوت رسید
- نصب تمیز‌‌کننده صوتی در محل فن‌پری هیتر جهت کاهش توقفات کوره بدلیل ارتعاش
‌فن
- تخلیه سیلوی یک مواد و رفع نواقص آن و در مدار قرار گرفتن سیلو مورد نظر بعد از چند سال
- ایجاد واحد IT و آماده نمودن زیرساخت، جهت اجرای اتوماسیون اداری و استفاده از اینترنت پرسرعت برای
کاربران
- ارائه فعالیت‌های مربوط به PM و اجرای آزمایشی برنامه روانکاری
- کاهش هفت نفر نیروی انسانی
- شناسایی دو بلوک از چهار بلوک معادل مارل در راستای شناسایی معادن مورد نظر.
دستاوردهای مهم شرکت
در سال ۱۳۹۰
- واحد نمونه کیفی در سال ۱۳۹۰ و دریافت تندیس و لوح از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی استان خراسان جنوبی
- اخذ گواهینامه از سومین جشنواره ملی بهره‌وری در سال ۱۳۹۰
- پذیرش شرکت در بورس کالا
- ارتقای رتبه شفافیت بورس و اوراق بهادار از ۹۱ به ۱۷.
اقدامات کیفیتی محصول
- اخذ پروانه‌های استفاده از علامت استاندارد

از ابتدای راه‌اندازی کارخانه سیمان قاین در سال ۱۳۷۳، همواره بر ارائه محصول با کیفیت تاکید داشته است. در این راستا تاکنون موفق به دریافت مجوز استفاده از نشان استاندارد برای پنج نوع محصول خود شده است.
- استقرار واحد تحقیق و توسعه
با توجه به فعالیت‌های تحقیقاتی صورت گرفته در زمینه تولید انواع سیمان با کیفیت‌های مختلف و همچنین دارا بودن امکانات آزمایشگاهی و تحقیقاتی در واحد کنترل سیمان قاین، در سال ۱۳۸۸ شرکت سیمان قاین موفق به دریافت پروانه تحقیق و توسعه (R&D) از سازمان صنایع و معادن استان خراسان جنوبی گردیده
است.
- گواهینامه‌های آزمایشگاهی
آزمایشگاه واحد کنترل کیفیت شرکت سیمان قاین دارای سه بخش شیمی، فیزیک و XRF می‌باشد.

به منظور اعتبار دهی به نتایج آزمایشگاهی، واحد کنترل کیفیت اقدام به اخذ گواهینامه‌های همکار اداره استاندارد نموده است. مشخصات این گواهینامه‌ها در جدول بالا درج گردیده است.
جوایز و رتبه‌های سازمانی
- واحد نمونه کیفی
با توجه به فعالیت‌های صورت گرفته در زمینه تولید سیمان با کیفیت، در سال ۱۳۹۰ شرکت سیمان قاین موفق به اخذ تندیس و لوح واحد نمونه کیفی در سطح استان، از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی استان خراسان جنوبی شده است.
- اخذ گواهینامه از سومین جشنواره ملی بهره‌وری در سال ۱۳۹۰
براساس محاسبات صورت گرفته توسط سامانه ملی اندازه‌گیری شاخص‌های بهره‌وری شرکت نامزد دریافت لوح تقدیر برای عملکرد مناسب در بخش‌های اصلی، جانبی در گروه سیمان، آهک و گچ طی سال‌های ۸۶-۸۹ بوده است.