پیوستن فولاد هرمزگان به فولاد مبارکه معامله برد-برد بود

دنیای اقتصاد-اصفهان-فرزانه احمدی

احداث مجتمع فولاد هرمزگان در منطقه ای سوزان در شهر بندرعباس، علاوه بر افزایش تولید محصولات فولادی کشور، به افزایش اشتغال در این منطقه کمک کرده است. با وجود اینکه این مجتمع تا رسیدن به ظرفیت اسمی خود، راههای نرفته ای در پیش رو دارد اما با پیوستن آن به فولاد مبارکه، امیدها برای سوددهی پیش از زمان بندی این مجموعه افزایش یافته است.

در سال ۸۰ با انجام یک مناقصه بین المللی، احداث این مجتمع کلید زده شد. در سال۸۵ انعقاد قراردادها برای احداث مجتمع آغاز شد، در سال ۸۷ با راه اندازی مدول احیا، واحد احیای مستقیم شروع به کار کرد و در سال ۹۰ بود که پرسنل شرکت موفق شدند اولین ذوب را از کوره بگیرند. ظرفیت اسمی مجتمع فولاد هرمزگان یک میلیون و ۸۵۰ هزار تن آهن اسفنجی است که مدیران این مجتمع امیدوارند تا پایان سال به آن دست یابند. به گفته همین مدیران، این کارخانه، تنها تولید کننده تختال عریض در کشور است.

مدیر عامل شرکت فولاد هرمزگان در یک نشست خبری که پس از بازدید خبرنگارانی از اصفهان و هرمزگان از شرکت فولاد هرمزگان برگزار شد، علاوه بر تشریح موقعیت شرکت، به سوالات خبرنگاران پاسخ داد.

مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان: پیشرفت طرحها در این مجتمع بیش از ۹/۹۹ درصد بوده است

مرتضی آقاجانی با اشاره به اینکه تجربه تولید فولاد به روش کوره های قوس الکتریکی در هرمزگان وجود نداشت گفت: فولاد مبارکه سالها پیش این تجربه ها را کسب کرده و با صرف هزینه های بسیار دانش لازم را بدست آورده است. شرایط کار به گونه ای بود که ۳ سال طول کشید تا شرکت مذکور به ظرفیت اسمی خود رسید. اما امروز این دانش در فولاد مبارکه وجود دارد و با توجه به تشابه دو صنعت، وجود قطعات یدکی، طرح ها و نقشه های مشابه، فولاد هرمزگان می تواند از این تجربه استفاده و از دوباره کاری و افزایش هزینه جلوگیری کند. وی با بیان اینکه قبل از خریداری فولاد هرمزگان توسط فولاد مبارکه، قراردادی بین این دو شرکت برای انتقال دانش از مبارکه به هرمزگان در حال انعقاد بود، گفت: امروز راه برای انتقال علم و قطعات بین این دو شرکت باز است. این یک معامله برد-برد بود که برای هر دو طرف فوایدی در پی داشت. فولاد مبارکه می تواند زنجیره تولید ورق از جمله تولید فولاد را افزایش دهد و هرمزگان نیز امکان استفاده از تکنولوژی و تجربه موجود در فولاد را خواهد داشت. وی ادامه داد: نباید به این مسئله با دید استانی و منطقه ای نگاه کرد. این بهترین اتفاق برای فولاد هرمزگان بود.

وی پیشرفت طرحها در مجتمع را بیش از ۹/۹۹ درصد خواند و تشریح کرد: دو عدد مدول احیای موجود در کارخانه که قبل از این به دلیل نبود نیروی انسانی و سایر مشکلات به تناوب از آنها استفاده می شد، در حال حاضر به طور همزمان فعالند به طوری که از ظرفیت اسمی آنها به طور کامل استفاده می کنیم. در مورد کوره ها نیز باید گفت که کوره یک در حال کار است و کوره ۲ در آستانه راه اندازی است که با حضور مقامات کشوری راه اندازی خواهد شد.

آقاجانی پیشنهادات وارده برای انجام طرحهای توسعه از سوی شرکت طراح را در سه رده دو میلیون تن، سه میلیون تن و چهار میلیون تن ذکر و تصریح کرد: مذاکرات برای انجام طرح توسعه دو میلیون تن در حال اتمام است و پیش بینی

می‌شود که در یک سال و نیم آینده به انجام برسد. این طرح، افزایش یک کوره قوس، یک Lf و تکمیل ماشین ریخته گری را در پی خواهد داشت. در رده سه میلیون تن پیشنهاد اضافه کردن یک کوره قوس و ماشین جدید ریخته گری مطرح می شود که با توجه به اینکه به بودجه بیشتری نیاز است، برآورد می کنیم تا ۳ سال آینده به این طرح دست یابیم.

وی با اشاره به قرار گرفتن مجتمع فولاد هرمزگان در منطقه جنوب و نزدیکی آن به منابع انرژی گفت: پس از اجرای طرح هدفمندی یارانه ها، در زمینه تامین انرژی با مشکل مواجه نبوده ایم. از طرفی به دلیل اینکه این مجتمع هنوز به ظرفیت اسمی خود نرسیده است مصرف انرژی بالایی ندارد. وی یادآور شد: مجتمع فولاد هرمزگان اکنون در دوره گذار به سر می برد که با طی کردن آن به ظرفیت اسمی خود خواهد رسید.

مرتضی آقاجانی: استفاده از دانش موجود در فولاد مبارکه توسط فولاد هرمزگان سود آوری این شرکت را افزایش می دهد

مدیر عامل شرکت فولاد هرمزگان در خصوص صادرات محصولات تولیدی این شرکت به خارج از کشور اظهار داشت: رفع نیازهای داخلی هدف اولیه ماست. در صورتی که نیاز داخلی تامین شود و مجوزهای لازم را کسب کنیم. به دلیل نزدیکی به اسکله، صادرات محصول به سهولت صورت می گیرد. وی تبدیل تختال به نورد در داخل کشور را نسبت به صادرات دارای اولویت دانست و گفت: هرچه سنگ آهن منتقل شده به کارخانه به محصول نهایی‌تر تبدیل شود، برای ایجاد شغل و نیز کسب ارزش افزوده مفیدتر خواهد بود. آقاجانی ادامه داد: اکنون اسلب تولیدی ما به فولاد مبارکه منتقل می شود. طی دو سال آینده با تکمیل طرحهای توسعه فولاد مبارکه و تولید اسلب در این کارخانه، انتقال محصول از این منطقه به مبارکه قطع خواهد شد و در آن زمان باید برای صادرات به خارج از کشور برنامه ریزی داشته باشیم.

وی با اشاره به سودآوری مدیریت یکپارچه صنعت فولاد در کشور تاکید کرد: اگر زنجیره تولید فولاد در کشور ایجاد شود و این صنعت به صورت پیوسته در بیاید، به گونه ای که از انتقال سنگ آهن تا تولید محصول نهایی تحت مدیریت یکپارچه باشد، قابلیت گسترش، کیفی کار کردن و سود آوری افزایش خواهد یافت. وی تلاش مدیر عامل فولاد مبارکه در ایجاد این پیوند را ستود و گفت: اقدامات انجام شده توسط این مجموعه باعث شده است تا شاهد افزایش ظرفیت و سود آوری در این منطقه باشیم.

وی با بیان اینکه فولاد هرمزگان تاثیرات مستقیم و غیر مستقیم بر منطقه خواهد داشت گفت: با توجه به نیاز صنعت فولاد به متخصصین و نیز امکانات فراهم شده در زمینه تحصیلات تکمیلی در این منطقه، انتظار می رود سطح تحصیلات ارتقا یابد. همچنین اشتغال ایجاد شده، سطح زندگی و رفاه عمومی را بالا خواهد برد.

مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان: کارخانه فولاد هرمزگان، تنها تولید کننده تختال عریض در کشور است

مدیر عامل شرکت فولاد هرمزگان اولین و بزرگترین چالش پیش روی شرکت را تامین مواد اولیه دانست و تصریح کرد: معادن کشور باید بتوانند همپای صنایع فولادساز پیش بیایند و استخراج معادن را گسترش دهند. طرحهای تولید فولاد در حال توسعه هستند و منابع تامین مواد اولیه نیز محدود می باشند. وی چالش دوم را تامین انرژی ذکر کرد و گفت: طبق پیش بینی ها برق مورد نیاز، حدود ۳۰۰ مگاوات است که با توافقها و قراردادهایی که با توانیر داشته ایم امیدواریم این نیاز تامین شود اما باید توجه کرد که طرحهای توسعه در حال پیگیری است و این توافقات جوابگو نمی باشد. وی لزوم تاسیس نیروگاه در منطقه را مورد تاکید قرار داد. آقاجانی نبود نیروی انسانی متخصص را از دیگر چالشها دانست و اظهار داشت: به دلیل شرایط آب و هوایی کارکنان باید بومی باشند تا بتوانند در این شرایط کار کنند. البته اقدامات مناسبی در این زمینه توسط دانشگاههای منطقه انجام شده است که در تامین نیروی انسانی ما را یاری خواهد کرد. وی نبود قطعات یدکی را یکی دیگر از مشکلات دانست و گفت: به دلیل محدودیت بودجه، کل قطعات یدکی مورد نیاز برای رسیدن طرح به بهره برداری تامین نشده است.

وی با بیان اینکه استاندارد ایجاد اشتغال در صنعت به ازای هر یک میلیون تن محصول، ۱۰۰۰ نفر می باشد، گفت: با توجه به برنامه ریزیهای انجام شده، برای واحدهای موجود به ازای هر یک ونیم میلیون تن، ۱۵۰۰ نفر را جذب خواهیم کرد، البته قسمت عمده این افراد جذب شده اند. در بخش هایی هم که کمبود نیرو داریم در حال جذب افراد هستیم. در آینده نیز مطابق طرحهای توسعه با برنامه ریزی برای رسیدن به مرز سه میلیون تن، برای ۳۰۰۰ نفر فرصت شغلی به صورت مستقیم ایجاد خواهد شد، ۱۲۰۰۰ نفر هم به صورت غیر مستقیم مشغول به کار خواهند شد. وی افزود: ۷۰% از نیروهای جذب شده بومی هستند.

آقاجانی تغییرات روز به روز دانش فولادسازی را مورد اشاره قرار داد و افزود: در زمینه تکنولوژی فولادسازی شرکتهای خارجی پیش قدم بوده اند. در داخل کشور با وجود اینکه اجرای طرحهای فولادسازی اجرا می شود اما شرکتی که به طور کامل به این دانش واقف باشد وجود ندارد. بنابراین با توجه به اینکه شیوه مصارف انرژی و مدیریت مسائل زیست محیطی هر روز به هنگام می شود، برای استفاده از این دانش باید با شرکتهای خارجی در ارتباط بود اما این به معنای وابستگی نیست و پرسنل ایرانی ما در سال ۹۱ خواهند توانست به تنهایی خط تولید را اداره کنند. وی دلیل دیگر همکاری با این شرکتها را تعهدات آنها در تامین قطعات یدکی شرکت دانست.