در مجمع عمومی عادی سالانه تصویب شد

تقسیم سود ۱۰۶۰ ریالی از سوی سیمان کرمان

شماره روزنامه: ۲۶۵۷ تاریخ چاپ: شماره خبر: ۳۹۱۴۰۲ گزارش-ویژه

مجمع عمومی عادی سالانه شرکت سیمان کرمان تقسیم ۱۰۶ تومان سود نقدی برای سال ۹۰ را تصویب کرد.<br>در این مجمع که با حضور ۷۰ درصد سهامداران برگزار شد، صورت‌های مالی و ترازنامه شرکت نیز به تصویب رسید. مهندس نامجو، مدیر عامل سیمان کرمان در این جلسه علاوه بر ارائه گزارش عملکرد هیات مدیره به سوالات سهامداران پاسخ داد.

تقسیم سود 1060 ریالی از سوی سیمان کرمان

مجمع عمومی عادی سالانه شرکت سیمان کرمان تقسیم 106 تومان سود نقدی برای سال 90 را تصویب کرد.
در این مجمع که با حضور ۷۰ درصد سهامداران برگزار شد، صورت‌های مالی و ترازنامه شرکت نیز به تصویب رسید. مهندس نامجو، مدیر عامل سیمان کرمان در این جلسه علاوه بر ارائه گزارش عملکرد هیات مدیره به سوالات سهامداران پاسخ داد.

خرید سهام سیمان ممتازان برای داشتن سهم مدیریتی از جمله برنامه‌های این شرکت در سال ۹۱ است. مجمع مزبور به ریاست آقای گودرزی، نظارت آقای نجمی و خانم بیگدلی و دبیری مهندس نامجو برگزار شد. در این جلسه سرمایه‌گذاری توسعه صنایع سیمان، شرکت سیمان شمال، سیمان مازندران، سیمان فیروزکوه و سرمایه‌گذاری ملی به عنوان اعضای هیات مدیره انتخاب شدند. از سویی در مجمع فوق‌العاده سیمان کرمان نیز تغییر اساسنامه شرکت براساس اساسنامه الگوی بورس تصویب شد.
فعالیت‌های اصلی شرکت
موضوع فعالیت شرکت طبق ماده (سه) اساسنامه تاسیس و اداره کارخانجات به منظور تولید و تهیه سیمان پرتلند و انواع دیگر سیمان، تاسیس و اداره هر نوع کارخانجات تولیدی و فروش فرآورده‌های آن و انجام کلیه عملیات مالی، اداری و بازرگانی از قبیل خرید، فروش، صادرات، واردات و حمل و نقل کالا، مواد و مصالح تولیدی و سایر موارد مشابه، خرید و فروش سهام، تاسیس شرکت‌های تولیدی و صنعتی و بازرگانی و سرمایه‌‌گذاری و بیمه، ایجاد نمایندگی و تاسیس شعبه در داخل یا خارج از کشور و انتشار اوراق مشارکت می‌باشد. طبق پروانه بهره‌برداری به شماره ۲۰۷۱۷۹/۵ در تاریخ ۲۴/۹/۱۳۸۶ که توسط اداره صنایع و معادن صادر شده، بهره‌برداری از کارخانه در حال حاضر با ظرفیت اسمی جمعا ۳۶۰۰ تن در روز انجام می‌پذیرد.
سرمایه و ترکیب سهامداران
سرمایه شرکت در بدو تاسیس مبلغ ۱۶۰ میلیون ریال (شامل تعداد ۱۶۰.۰۰۰ سهم به ارزش اسمی هر سهم ۱.۰۰۰ ریال) بوده و طی چند مرحله به مبلغ ۲۲۰.۳۲۰ میلیون ریال (شامل ۲۲۰.۳۲۰.۰۰۰ سهم به ارزش اسمی هر سهم ۱.۰۰۰ ریال) افزایش یافته است.
سایر فعالیت‌های مهم بهینه‌سازی شرکت
* اتوماسیون کامل واحد بسته‌بندی واحد سه
* بهینه‌سازی سه دستگاه بسته‌بندی واحد سه به منظور افزایش راندمان تحویل سیمان پاکتی با حداقل هزینه به منظور جلب رضایت مشتری.
* ساخت و تامین قطعات داخلی و اصلاحات روی سازه دستگاه بسته‌بندی جدید Ventomatic که قرار است در خرداد ماه سال‌جاری در واحد دو نصب گردد.
در سایه اقدامات بهینه‌سازی تجهیزات بسته‌بندی، بیش از ۶۰ درصد محصولات شرکت به صورت پاکتی مطابق تقاضا و به منظور تامین رضایت مشتری تحویل شد که نسبت به مدت مشابه سال ۸۸ بیش از ۲۰ درصد رشد را نشان می‌دهد.
* پاکسازی کامل دو سیلوی به منظور افزایش سطح مقطع معبر خروجی سیمان و نصب دستگاه کلوخه‌شکن با توجه به مشکل ایجاد کلوخه در سیلوهای سیمان
* خرید تجهیزات و قطعات داخلی طرح جدید آسیاب مواد واحد دو از شرکت مگاتو که در تعمیرات اردیبهشت ماه سال‌جاری کلیه قطعات نصب گردید.
* بهینه‌سازی الواتورهای واحد سه بارگیری کارخانه.
توسعه و فن‌آوری
گروه صنایع سیمان کرمان از سه خط تولید کلینکر به ظرفیت‌های ۳۰۰، ۱۰۰۰ و ۲۳۰۰ تن در روز بهره‌برداری می‌کند که بین ۳۲ تا ۴۳ سال قدمت دارند. تکنولوژی خط سه سیمان کرمان که در سال ۱۳۵۷ به بهره‌برداری رسیده است موسوم به طرح‌های پیش گرمکن دوبل شرکت پولی زیوس و خنک‌کن ان از نوع ماهواره‌ای می‌باشد که مربوط به دهه ۷۰ میلادی است. لذا ضرورت بازسازی، بهینه‌سازی و توسعه تکنولوژی تجهیزات و ماشین‌آلات خطوط تولید، بیش از پیش حس می‌شود. با توجه به نتایج بررسی طرح‌های توسعه کارخانه طی سال‌های اخیر و حجم سرمایه‌گذاری‌های لازم، همچنین ظرفیت‌سازی‌های انجام شده در کشور و منطقه جنوب شرق و وضعیت فعلی و چشم‌انداز آتی بازار سیمان و فزونی عرضه بر تقاضا، سیاست و استراتژی شرکت هلدینگ تخصصی سیمان CIDCO و گروه صنایع سیمان کرمان بر افزایش ظرفیت نبوده و اولویت بر بهینه‌سازی و نوسازی تجهیزات و ماشین‌آلات و تمرکز بر رفع گلوگاه‌های خطوط تولید و بهبود شاخص‌های بهره‌وری به منظور ادامه حضور پایدار در بازار رقابتی سیمان می‌باشد.
اهم اهداف استراتژیک گروه صنایع سیمان کرمان
از اهداف و استراتژی‌های سال‌های آتی در گروه صنایع سیمان کرمان برنامه‌ریزی جهت افزایش سطح تکنولوژی ماشین‌آلات و تجهیزات شرکت با تاکید بر کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی و کاهش قیمت تمام شده می‌باشد، از جمله اقدامات انجام شده گروه ثبت‌نام در طرح بازسازی و تکمیل صنایع می‌باشد.
این طرح، با هدف بهبود در فرآیند تولید محصولات و خدمات بنگاه‌های ارائه گردیده است تا شرکت‌ها این امکان را داشته باشند تا با معرفی طرح‌های بهینه‌سازی، از تسهیلات ارائه شده این طرح بهره‌مند گردند.
در این خصوص، طی سال گذشته، شرکت سیمان کرمان ۵ طرح مهم خود را به مدیریت طرح بازسازی و تکمیل ستاد تحول اعلام نموده است که عبارتند از:
* پروژه نصب سپراتور راندمان بالا در آسیاب سیمان واحد ۳
* طرح تعویض قطعات داخلی آسیاب مواد و سیمان واحد ۲
* طرح بهینه‌سازی کوره واحد ۲ مشتمل بر مدرن‌سازی سیستم‌های غبارگیری کوره و خنک‌کن و انجام تغییرات نسبی روی کوره به منظور بهبود ظرفیت کوره تا مرز ۱۳۵۰ تن در روز
* تبدیل خنک‌کن ساتلیت کوره واحد ۳ به خنک‌کن گریت
* تبدیل ۷ دستگاه سیستم‌های انتقال پنوماتیکی به دینامیکی خطوط تولید.
خوشبختانه پس از ارسال گزارش‌های توجیه فنی - اقتصادی طرح‌های مذکور و با انجام مکاتبات، پیگیری‌ها و مذاکرات حضوری به عمل‌آمده کلیه طرح‌های تعریف شده سیمان کرمان مورد تایید کارگروه وزارت صنایع و معادن قرار گرفت و شرکت در تاریخ ۲۹/۱/۹۱ به واحد اعتبارات بانک صنعت و معدن به منظور اخذ تسهیلات ارزی به مبلغ ۱۱.۳۷۷.۳۸۰ یورو معرفی شده
است.
همچنین در سایه اقدامات و رایزنی‌های به عمل آمده با سازمان بهره‌وری انرژی ایران، شرکت سیمان کرمان موفق به کسب اعتباری بالغ بر هفت‌میلیارد ریال با کارمزد ۴ درصد جهت تبدیل سه دستگاه سیستم‌های انتقال پنوماتیکی خط دو کارخانه از محل وجوه اداره شده سازمان بهره‌وری انرژی (سابا) گردید.
همچنین سایر پروژه‌های در دست اقدام شرکت در زمینه توسعه تکنولوژی به شرح زیر می‌باشد:
* نصب یک دستگاه بسته‌بندی مدرن شرکت Vontomatic در واحد بارگیری ۲
* احداث پست MV
* اتوماسیون بخش باقیمانده خطوط تولید (فاز اول، کوره واحد یک و سالن خاک و سنگ‌شکن واحد سه )
* تجهیز پیش گرمکن واحد سه به ۳۰ دستگاه پلاستر راندمان بالا
فعالیت‌های انجام شده
* استقرار سیستم مدیریت انرژی ۱۶۰۰۱:۲۰۰۹ EN
* نصب ۳۰ دستگاه پلاستر در پیش گرمکن کوره واحد دو به منظور رفع گرفتگی‌های پیش گرمکن، کاهش مصرف انرژی حرارتی و الکتریکی و بهبود ظرفیت تولید
* استفاده از کمک سایش در آسیاب‌های سیمان
* آموزش عمومی و اختصاصی مدیریت انرژی
* افزایش ساعات کارکرد خط انتقال مواد سه به دو
* کالیبراسیون فلومترها و کنتورهای گاز هر سه خط تولید.
پروژه‌های در دست اقدام
* انجام فرآیند ممیزی انرژی سطح ۳ کارخانه
* تعویض فن‌های خنک‌کن واحد ۲ و نصب FC بررسی آنها
* استمرار آموزش عمومی کارکنان در خصوص مدیریت مصرف انرژی
* تفکیک مصارف برق روشنایی با صنعتی.

ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید

ارسال دیدگاه

دنیای اقتصاد را بعنوان منبع مورد اعتماد خود به گوگل معرفی کنید افزودن