توکلی‌‌راد درباره طرح‌ها و اقدامات فولاد خراسان برای بهینه‌‌سازی مصرف آب گفت: مهم‌ترین اقدامات انجام شده برای تامین آب مجتمع فولاد خراسان، تلاش برای اجرای «پروژه‌های بهینه‌‌سازی مصرف آب» و نیز «کاهش برداشت منابع آب زیر‌زمینی» از یکسو و همچنین کاهش مصرف آب در فرآیندهای تولید شرکت از سوی دیگر است. وی افزود: «جایگزینی و اصلاح خطوط فرسوده انتقال آب» توسط واحد طرح و توسعه با هدف کاهش تلفات در شبکه انتقال در سایت فولاد خراسان یکی از پروژه‌های موثر با هدف مدیریت مصرف بود که طی آن خط انتقال جدید به طول تقریبی ۸۱۰۰ متر ‎ با هزینه افزون بر ۴۰۰میلیارد ریال اجرا شده است.

مدیر پشتیبانی فنی، انرژی و سیالات شرکت مجتمع فولاد خراسان بهینه‌‌سازی مصرف آب با افزایش عدد سیکل تغلیظ ‎برج‌های خنک‌‌کننده با کاهش زیرآب و اقدامات متناظر جهت حفظ کیفیت آب را اقدام حائز اهمیت دیگر شرکت برشمرد و افزود: این نوع پروژه‌ها به‌‌دلیل ارتباط تنگاتنگ با تولید، از مشکل‌‌ترین نوع اقدامات ‎در زمینه بهینه‌‌سازی مصرف آب به شمار می‌‌روند.

رئیس واحد آبرسانی شرکت نیز درباره میانگین بازدهی مصرف آب در خطوط تولید فولاد خراسان با بیان اینکه بهره‌‌گیری از تصفیه‌‌خانه‌های محلی و بازچرخانی بخشی از پساب صنعتی برای خنک‌‌کاری در فولادسازی، باعث صرفه‌‌جویی قابل توجه در مصرف آب تازه می‌شود، افزود: احداث دو استخر ۱۶۰ و ۳۲۰ هزار مترمکعبی برای ذخیره پساب صنعتی از اقدامات دیگر شرکت در مدیریت مصرف آب است.

امیررضا عاملی با بیان اینکه مصرف آب در فولاد خراسان ‎عمدتا برای خنک‌‌کاری تجهیزات، خنک‌‌کاری محصول و مصارف انسانی بیش از ۲ هزار نفر کارکنان شرکت صورت می‌گیرد، افزود: غیر از بحث تبخیر، تمام پساب‌‌ها، تصفیه و در نواحی تولیدی یا آبیاری فضای سبز مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توان گفت که کل آب ورودی شر‌کت مورد بهره‌‌برداری قرار می‌گیرد و هدررفت آن ناچیز است.

اخبار مرتبط