ایران چهارمین تولیدکننده الکترود‌گرافیتی در آسیا خواهد شد

با تولید الکترود گرافیتی در کشور، ایران چهارمین تولیدکننده الکترودگرافیتی در آسیا و بیستمین در جهان خواهد شد و کارخانه در دست احداث آن یکی از مدرن‌ترین و کارآمدترین کارخانه‌های دنیا به شمار خواهد رفت. هدف طرح، ایجاد کارخانه تولید الکترودگرافیتی جهت تولید سالانه ۳۰هزار تن الکترود گرافیتی از نوع (UMP (Ultra Migh Power به قطر ۵۰۰ و ۶۰۰میلیمتر به همراه مغزی‌های مربوطه است.

این کارخانه در شهرستان اردکان و در ۱۵کیلومتری جاده اردکان- نایین در حال احداث است. بودجه طرح، از محل منابع عمومی و منابع داخلی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی و شرکت ملی فولاد ایران تعهد شده است.

کل اعتبار موردنیاز اجرای این طرح ۳۱۶۹۶۵۳میلیون ریال است که به دو بخش ارزی، معادل ۱۸۹میلیون یورو (اصل و هزینه‌های تبعی وام) و بخش ریالی معادل ۹۳۳۷۰۸میلیون ریال تفکیک شده است.

مطالعات اولیه طرح ایجاد کارخانه الکترودگرافیتی در سال ۱۳۷۳ آغاز و پس از انجام مطالعات توجیه فنی و اقتصادی در سال ۱۳۷۸سرانجام در سال ۱۳۷۹ به تصویب سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور رسیده است، در سال ۱۳۸۰ پس از اخذ کلیه مجوز‌های قانونی، زمینی به مساحت ۷۱۳۵۰۰متر مربع به طرح واگذار شده است.

طرح ایجاد کارخانه الکترود‌گرافیتی از سال ۱۳۸۱ با مبادله اولین موافقتنامه به عنوان طرح عمرانی، وارد مرحله اجرا شده و پس از انتخاب مشاور مادر طرح، اسناد مناقصه بین‌المللی تهیه و مناقصه در همان سال برگزار شده است. طرح در سال ۱۳۸۲ ضمن پیگیری روند انتخاب برنده مناقصه بین‌المللی اقدام به محصور نمودن سایت و انعقاد قرارداد‌های تامین آب و برق موردنیاز کارخانه نموده است.

در سال ۱۳۸۲ طرح با رعایت قانون «حداکثر استفاده از توان فنی و مهندسی تولیدی و اجرایی کشور» موفق به انعقاد قرارداد کلید در دست جهت احداث کارخانه الکترودگرافیتی به ظرفیت تولید ۳۰هزار تن در سال با کنسرسیوم ایرتیک - ایراسکو و اخذ مصوبه‌های قانونی از شورای اقتصاد شده است.

در سال ۱۳۸۴ و ۱۳۸۵ با تلاش و پیگیری بسیار مراحل گشایش اعتبار اسنادی ادامه یافته و در حال حاضر با تامین و واریز مبلغ پیش‌پرداخت قرارداد و کارمزد‌های بانک ملت بابت L/C، گشایش اعتبار اسنادی غیرفعال انجام شده است. طی دو سال اخیر ضمن انجام امور فوق، عملیات احداث ساختمان‌های اداری و رفاهی شروع و بخشی از آن هم‌اکنون آماده تحویل موقت است. همچنین عملیات حفر چاه، ایجاد و نگهداری فضای سبز و برقراری ارتباط مخابراتی سایت نیز انجام شده است.

در کارخانه الکترودگرافیتی از آخرین تکنولوژی‌های روز دنیا که از طریق شرکت‌های معتبر اروپایی در اختیار شرکت ملی فولاد ایران قرار می‌گیرد استفاده خواهد شد. در این کارخانه علاوه بر کاهش میزان مصرف انرژی، بر تمیز بودن تکنولوژی و رعایت مسائل زیست‌محیطی تاکید شده و مورد توجه قرار گرفته است.

الکترود‌گرافیتی، یکی از اقلام اساسی و مهم وارداتی، جهت تولید فولاد می‌باشد. ماده‌ای است با ساختار کربن کریستالی که به خاطر ساختار مولکولی آن قادر به انتقال جریان الکتریکی و تحمل دمای بالا است. در کوره‌های ذوب فلز که اساس کار آنها به روش قوس‌الکتریکی است، از الکترود‌گرافیتی جهت انتقال انرژی الکتریکی به داخل کوره استفاده می‌گردد.

به ازای هر تن فولاد تولیدی به روش ذوب الکتریکی در ایران، حدود ۵/۲کیلوگرم الکترود‌گرافیتی مصرف می‌شود. در سطح تولید فعلی فولاد در کشور، سالانه بیش از ۶۵میلیون دلار صرف خرید الکترود‌گرافیتی می‌گردد و بزرگ‌ترین رقم واردات و ارزبری مواد مصرفی واحد‌های فولادسازی به روش ذوب‌الکتریکی را به خود اختصاص داده است. سهم الکترود گرافیکی در ارزبری فولاد تولیدی حدود ۱۰دلار در هر تن است.