ایران ششمین تولیدکننده مس در آسیا
دستیابی به ظرفیت تولید ۴۴۰هزار تن مس کاتدی، دستیابی به ظرفیت تولیدی بالغ بر ۳/۱میلیون تن کنسانتره مس در سال و ایجاد فرصتهای سرمایهگذاری جدید و کمک به توسعه صنایع پاییندستی مس.
دستیابی به ظرفیت تولید ۴۴۰هزار تن مس کاتدی، دستیابی به ظرفیت تولیدی بالغ بر ۳/۱میلیون تن کنسانتره مس در سال و ایجاد فرصتهای سرمایهگذاری جدید و کمک به توسعه صنایع پاییندستی مس.
مس کاربردهای زیادی در صنایع دارد که شامل: تولید کابل، سیم و لوله، موتورهای الکتریکی و آهنرباهای الکترومغناطیسی است.
آلیاژهای مس نظیر:
برنــج، بــرنز و مــس - نیکل در ساخت لوازم و ماشینآلات صنعتی، حمـــلونقـــل، صنایع ساختمانی، صنایع الکترونیک، خودروسازی، ظروف و وسایل آشپزی و صنایع دستی نقش مهمی دارد.
آیا میدانید برای تولید هر تن مس کاتد چه مراحلی طی میشود؟
برای تولید هر تن مس کاتد، ۱۵۰ تن باطلهبرداری در معدن انجام میشود، ۱۰۰ تن خاک معدن با عیار کمتر از یک درصد جابهجا میشود، تقریبا ۹۹ تن باطله تولید میشود که بایستی به سد رسوبگیر منتقل شود، به ۲۰ متر مکعب آب تازه نیاز است، نه هزار و سیصد و پنجاه دلار سرمایهگذاری انجام میشود، دو هزار و چهارصد و سی دلار صرف هزینههای مستقیم و غیرمستقیم تولید میشود، یک هزار و نه صد دلار ارزش افزوده ایجاد میشود. فلز مس دارای اهمیت بالایی است یا به نوعی میتوان گفت دومین فلز پراهمیت بعد از آهن است. مس در زمره عناصر پر مصرف میباشد و ۸۵ تا ۹۰درصد مصرف آن از استخراج معدن به دست میآید، دارای قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی بالایی است، قابلیت چکشخواری، شکلپذیری و مقاوم در مقابل خوردگی است. همچنین این فلز کاربرد وسیعی در صنایع الکتریکی و مخابرات و مبدلهای حرارتی و تولید آلیاژهای مختلف دارد. پس با این وجود میتوان میزان مصرف مس را یکی از شاخصهای توسعه یافتگی دانست.
ارسال نظر