در مجامع عمومی‌عادی سالانه و فوق‌العاده برای سال مالی منتهی به ۳۰ اسفندماه ۹۱ صورت گرفت

درخشش «فولادمبارکه اصفهان» با تقسیم ۶۵۰ ریال سود به ازای هر سهم

دریافت تندیس زرین جایزه تعالی سازمان برای اولین بار در کشور

مجامع عمومی‌ عادی سالیانه و فوق‌العاده شرکت فولاد مبارکه اصفهان «سهامی‌عام» با حضور ۲/۹۰درصد صاحبان سهام حقیقی و حقوقی و نمایندگان قانونی آنان در محل اصفهان، سپاهان شهر، سالن اجتماعات تعاونی مصرف کارکنان فولاد مبارکه راس ساعت ۰۰/۱۶ روز شنبه مورخ ۲۹/۰۴/۱۳۹۲ تشکیل شد. هیات رییسه این مجمع به ریاست آقای کمال‌الدین‌گلچین، نظارت آقایان عبدا... شیر محمد‌پور و سعید ترک‌زاده و همین‌طور به دبیری آقای امیرحسین نادری تشکیل شد. در ادامه دکتر سمیعی نژاد، مدیرعامل شرکت گزارش مبسوطی از عملکرد هیات مدیره در سال ۹۱ ارائه و اظهار کرد: افزایش ۱۰۰ درصدی سود شرکت مرهون تلاش همکاران، افزایش تولید و بهبود بهره وری در شرکت است و همچنین در سال گذشته توانستیم ۴۹ درصد سهم بازار تولید محصولات فولادی را به خودمان اختصاص دهیم. وی با اشاره به وضعیت فروش محصولات فولاد مبارکه در سال گذشته اظهار داشت: سال گذشته با رشد ۱/۷ درصدی، میزان فروش محصولات خود را از ۵ میلیون و ۵۸۹ هزار و ۸۶۴ تن در سال ۱۳۹۰ به ۵ میلیون و ۹۸۶ هزار و ۴۱۴ تن در سال ۱۳۹۱ افزایش دادیم، ضمن اینکه از لحاظ ریالی نرخ رشدی معادل ۷۴/۵۴ درصدی را تجربه کردیم. دکتر سمیعی‌نژاد میزان تولید شرکت را در سال گذشته به‌رغم تمام تحریم‌هایی که از سوی غرب بر کشور تحمیل شد، مثبت ارزیابی کرد و گفت: خوشبختانه با هماهنگی خوبی که بین معاونت‌های خرید و مالی شرکت به وجود آمد، توانستیم تمام کالاهای استراتژیک خود را خریده و ذخیره نماییم و این امر باعث شد تولید شرکت به ۴/۶ میلیون تن افزایش یابد و با خرید فولاد هرمزگان، برنامه‌ریزی نمودیم تا تولیدمان به ۳/۷ میلیون تن ارتقاء یابد. مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در ادامه به پروژه‌های توسعه شرکت اشاره کرد و گفت: در این خصوص راه‌اندازی و بهره‌برداری از پروژه مگامدول احیای مستقیم طرح شهید خرازی با ظرفیت ۵/۱ میلیون تن آهن اسفنجی در سال، راه‌اندازی و بهره‌برداری از مگا مدول احیای مستقیم فولاد سبا به ظرفیت ۵/۱ میلیون تن آهن اسفنجی در سال، راه‌اندازی و بهره‌برداری از واحد اکسیژن فولاد مبارکه و سبا و بهره‌برداری از پروژه بهینه‌سازی کوره ۳.۴.۵.۶ جهت تحقق ظرفیت ۴/۵میلیون تن، بهره‌برداری از پروژه احداث کارگاه کروم کاری غلطک‌ها در نورد سرد و عملیات اجرای پروژه احداث ایستگاه اصلی تقلیل فشار گاز در فولاد سبا و بهره‌برداری از آن از جمله پروژه‌های توسعه در فولاد مبارکه به شمار می‌آید. وی تصریح کرد: تولید فولاد مبارکه براساس برنامه جامع طراحی شده و پروژه‌های در دست اجرا وهمین‌طور طرح‌های درحال عقد قرار داد ازجمله ۵ میلیون تن کنسانتره و گندله سنگان و راه‌اندازی نورد گرم ۲ و اجرای طرح‌های توسعه فولاد هرمزگان، ظرفیت فولاد مبارکه را تا ۸/۱۱ میلیون تن ارتقا خواهد بخشید. وی خاطر نشان کرد: بیش از ۶هزارمیلیارد تومان برای رسیدن به طرح توازن سرمایه نیاز داریم که درگردش مالی فولاد مبارکه برنامه‌ریزی شد تا ۳۰ درصد آن از سرمایه سهامداران و۷۰ درصد بقیه از بازارهای مالی کسب منابع شود. دکتر سمیعی‌نژاد یاد‌آورشد ما در تمام استراتژی‌های شرکت سعی نموده‌ایم سهم تولید فولادمبارکه را چه در تولید و چه در فروش حفظ کنیم که این امر باعث افزایش ۱۴درصدی فروش نسبت به برنامه و۷ درصد نسبت به فروش سال قبل را برای فولاد به همراه داشت، ضمن اینکه افزایش ۳درصدی مبلغ فروش شرکت نسبت به برنامه و ۵۶ درصدی نسبت به سال قبل رشد داشته‌ایم. کاهش ضرایب تکرار حوادث ،ارتقای رضایت شغلی کارکنان، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها، تعریف بیش از ۱۰۰ پروژه در جهت بومی‌سازی اقلام مهم و استراتژیک در نواحی تولیدی، توسعه زیرساخت تکنولوژی و سیستم‌های اطلاعاتی یکپارچه به میزان ۳۰درصد، اجرای بیش از۶۰۰ پروژه تحول در جهت بهبود مستمر فرآیندهای سازمان،توسعه مدیریت در شرکت و انتقال دانش فنی به سایر سازمان‌ها، دستیابی به تندیس زرین جایزه تعالی سازمان برای اولین بار در کشور و دستیابی به جایزه سازمان برتر ایران Make و راهیابی به جایزه دانش برتر آسیا از اهم فعالیت‌های انجام شده در سال ۱۳۹۱ از نظر رشد و یادگیری می‌باشد که حاصل تلاش همه همکاران و رضایت شغلی و نشاطی است که در بین کارکنان جاری شده است. دستیابی به دانش فنی بهینه سازی سیستم کنترل کمپرسور اکسیژن در شرکت فوﻻد مبارکه اصفهان کارشناسان فوﻻد مبارکه اصفهان با اجرای یک پروژه، موفق به کسب دانش فنی بهینه‌سازی سیستم کمپرسورهای اکسیژن شدند. کارشناس الکترونیک و ابزار دقیق واحد اکسیژن و هیدروژن فوﻻد مبارکه با تایید این خبرگفت: یکی از حساس‌ترین تجهیزات موجود در واحد اکسیژن فوﻻد مبارکه کمپرسورهای اکسیژن می‌باشند که فشار را از ٢/٠ بار به ٤٠ بار افزایش وآن را در اختیار واحدهای تولیدی قرار می‌دهد. سعید جلالی با بیان اینکه تکنولوژی به کار رفته در این تجهیز به نحوی است که با وجود مجاورت روغن با اکسیژن خطری متوجه کمپرسور نخواهد بود و با توجه به حساسیت باﻻی این تجهیز از سیستم ویژه‌ای جهت کنترل آن ا ستفاده شده است، افزود: این کمپرسور توسط یک پانل محلی کنترل می‌شد. اجزای تشکیل دهنده این پانل شامل یکسری رله و تایمر و کنترل کننده‌های نیوماتیکی می‌باشند که به علت قدیمی‌بودن این سیستم و همچنین خارج از رده تولید بودن پاره ای از قطعات آن مدت‌های مدیدی بهره‌برداری از آن با مشکلات فراوانی همراه بود، ضمن اینکه حتی در شرایطی عملکرد نرمال کمپرسور، از هیچ کدام از پارامترهای حیاتی از قبیل فشار، دما و ... مانیتورینگ صورت نمی‌گرفت و عملا پرسنل بهره‌بردار اطﻼعی از عملکرد مناسب این کمپرسور در اختیار نداشتند. وی در ادامه افزود: با توجه به مشکلات ذکر شده و همچنین باﻻ بودن نرخ خرابی روی این تجهیز و نقش مهم و کلیدی این کمپرسور‌ها در روند بدون وقفه تولید در فوﻻد مبارکه تصمیم بر تغییر و بهبود سیستم کنترل قدیمی‌گرفته شد و از آنجا که توانایی این کار درکارکنان قسمت اتوماسیون و ابزار دقیق واحد اکسیژن وجود داشت، انجام این پروژه به این قسمت محول شد. وی در خصوص چگونگی اجرای این پروژه گفت: ابتدا لیست قطعات و تجهیزات مورد نیاز تهیه در اختیار قسمت خرید قرار گرفت و به موازات آن کار طراحی و تهیه کلیه نقشه‌های مربوط به سیستم کنترل جدید انجام شد در ادامه با تهیه تجهیزات کنترلی و ابزار دقیقی کار مونتاژ تابلوی کنترل شروع شد. سعید جلالی با بیان اینکه سیستم کنترل جدید شا مل plc زیمنس به همراه op جهت مانیتورینگ می‌باشد، خاطر نشان کرد : فعالیت برنامه نویسی جهت سیستم کنترل و سیستم مانیتورینگ این کمپرسور در قسمت اتوماسیون و ابزار دقیق واحد اکسیژن انجام گرفت ضمن اینکه با هماهنگی‌های ﻻزم با قسمت بهره‌برداری و تولید مراحل نصب، تست و تحویل دهی سیستم کنترل جدید و کمپرسور اکسیژن طی یک هفته صورت گرفت . وی دستیابی به دانش فنی جهت انجام پروژه‌های مشابه و ایجاد خود باوری در کارکنان، عدم نیاز به برون سپاری این کار به پیمانکار و درنتیجه صرفه‌جویی ١٠٠ میلیون تومانی را بخشی از دستاوردهای اجرای این پروژه خواند وکاهش چشمگیر میزان خرابی کمپرسور، سهولت بهره‌برداری و دسترسی به کلیه پارامترهای حیاتی سیستم توسط بهره‌بردار را از دیگر مزایای کسب این دانش فنی و اجرای این پروژه برشمرد. دستیابی به رکورد‌ جدید تولید در تیر‌ماه ۹۲ مختار بخشیان مدیر ناحیه نورد گرم از دستیابی به رکورد جدید تولید در خط نورد گرم در تیرماه امسال برای چهارمین ماه پیاپی خبرداد و گفت: تلاشگران این ناحیه توانستند در تیرماه رکورد ۴۸۵ هزار تنی کلاف گرم را به ثبت برسانند. مدیر ناحیه نورد گرم افزود: رکورد قبلی این ناحیه مربوط به خرداد ماه ۹۲ و به میزان ۴۷۸ هزار تن بودکه تکرار این رکوردها و دستیابی به این میزان تولید نشان دهنده پتانسیل بالا، نیروی انسانی باانگیزه، هماهنگی بسیار خوب قسمت‌های مختلف تولید، پشتیبانی و ستادی و همچنین پشتیبانی خوب مدیریت عالی شرکت می‌باشد. وی در پایان کسب این موفقیت و تداوم آن را در سایه الطاف الهی، مرهون همدلی و همکاری کارکنان سختکوش نورد گرم و حمایت‌های مدیریت عالی شرکت و همه بخش‌های شرکت برشمرد و اظهار امیدواری نمود: در سال جاری شاهد مؤفقیت‌های بیشتری در زمینه تولید کمی ‌‌و کیفی باشیم. کسب رکورد تولید ماهانه در مگامدول‌های شهیدان خرازی و شهبازی فولاد مبارکه اصفهان مدیر ناحیه آهن سازی شرکت فولاد مبارکه از ثبت رکورد جدید در مگامدول ۵/۱ میلیون تنی شهید خرازی خبر داد. وی گفت: با تولید ۱۱۶ هزارو ۸۸۵ تن آهن اسفنجی در تیرماه ۱۳۹۲ موفق به کسب رکورد دیگری در این خط تولید شدند. رحیم عبدی رکورد قبلی این واحد را مربوط به خردادماه سال جاری و به میزان ۱۱۴ هزارو ۵۵ تن خواند. وی در خصوص چگونگی دستیابی به این رکورد گفت: با توجه به مقدار ظرفیت تولید این مگا مدول‌ها نسبت به واحدهای قبلی (سری ۶۰۰) در صورت بروز توقف اضطراری، تولید زیادی نیز از دست خواهد رفت که یکی از دلایل مهم افزایش تولید نسبت به رکورد قبلی جلوگیری از توقفات اضطراری می‌باشد که با همت و تلاش کارکنان این امر محقق گردید. ایشان در پایان از کلیه دست‌اندرکارانی‌که به انحای مختلف در کسب این رکورد ایفای نقش نمودند، تشکر و قدردانی کرد. رییس تولید واحد احیای مستقیم ناحیه «سبا»ی فولاد مبارکه اصفهان از ثبت رکورد تولید در این مگامدول خبرداد و گفت: تلاشگران واحدهای احیای مستقیم و انباشت و برداشت ناحیه فولاد سازی و نورد پیوسته سبا در تیرماه موفق به کسب رکورد تولید ۷۸ هزار و ۱۵ تن آهن اسفنجی شدند. مصطفی اعتصامی‌با بیان اینکه تولید این میزان آهن اسفنجی در این مگامدول نسبت به رکورد قبلی ۲۵۸۵ تن افزایش را نشان می‌دهد، افزود: رکورد قبلی این واحد در اردیبهشت ماه سال جاری و به میزان ۷۵ هزار و ۴۳۰ تن به‌دست آمده بود. وی در ادامه تصریح کرد: هم‌اکنون با دستیابی به رکوردهای جدید، واحد آهن اسفنجی شهید شهبازی نه تنها نیاز کامل واحد فولادسازی این ناحیه را تامین می‌کند، بلکه مازاد نیاز ناحیه را به فولاد مبارکه ارسال می‌نماید.که این امر موفقیت بزرگی است. وی در پایان از مدیریت و کلیه همکاران سختکوش تولید و تعمیرات مگامدول شهید شهبازی که در رسیدن به این هدف سهیم بودند، تقدیر و تشکر نمود . کسب رکورد تولید ماهانه در خط ورق رنگی شرکت فولاد مبارکه اصفهان با تلاش کارکنان خط تولید ورق رنگی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، رکورد ماهانه تولید در این خط به ۱۲ هزارو ۱۷۵ تن رسید. علیرضا گندم کار، رییس خطوط گالوانیزه و رنگی فولاد مبارکه با اعلام این خبر گفت: واحد ورق رنگی با تولید ۱۲ هزار و ۱۷۵ تن ورق رنگی در تیر ماه سال جاری به رکورد جدیدی در تولید ماهیانه خود از ابتدای راه‌اندازی تا کنون دست یافت. وی رکورد قبلی این خط را مربوط به فروردین ماه سال ۱۳۹۲ و به میزان ۱۲ هزار و ۶۹ تن اعلام کرد. وی با بیان این مطلب که میزان تولید ماه گذشته ۴۶درصد بیشتر از ظرفیت پیش‌بینی شده خط بوده است افزود: طبق مشخصات اولیه، ظرفیت اسمی‌‌خط ورق‌رنگی سالیانه ۱۰۰ هزار تن در نظر گرفته شده است که با در نظر گرفتن ظرفیت این خط، به طور متوسط میزان تولید در هر ماه ۸۳۳۰تن خواهد بود. وی در ادامه تصریح کرد: با توجه به ظرفیت‌های موجود خط ،تلاش کارکنان خط تولید ورق رنگی بر این اساس بوده است که با انجام پروژه‌های متعدد در زمینه بهبود شاخص‌های تولید، آمادگی لازم برای افزایش ظرفیت تولید را کسب نمایند که به یاری خداوند وتلاش پرسنل این واحد، امسال وعده تولید ۱۳۰هزارتن در خط ورق رنگی محقق خواهد شد. رییس خطوط گالوانیزه و رنگی فولاد مبارکه درخصوص ثبت این رکورد خاطر نشان کرد: در ماه گذشته به دنبال افزایش تقاضای بازار و تامین به موقع کلاف و رنگ، این واحد موفق به ثبت این رکورد گردید. علیرضا گندم کار در پایان از تلاش کلیه پرسنل تولید و تعمیرات واحد گالوانیزه و رنگی، مدیریت‌های ناحیه نورد سرد، خطوط پوشش دارو همچنین دفاتر فنی تولید و تعمیرات، واحد فروش، برنامه ریزی تولید، خرید، کنترل کیفی، کنترل مواد و تمامی‌کسانی که در کسب این موفقیت همکاری نمودند، تشکر و قدردانی کرد. دستیابی به رکورد تولید ماهانه در واحد اسکین پاس شماره ۲ اردشیر خسروی سامانی اعلام کرد: پرسنل زحمت‌کش و تلاشگر واحد اسکین پاس شماره ۲ ناحیه نورد سرد در تیرماه سال جاری موفق شدند رکورد تولید خود را به ۵۰ هزارو ۷۳ تن برسانند. مسوول واحدهای اسکین پاس وتمپر میل با اشاره به افتخارآفرینی‌های قبلی واحد تحت سرپرستی خود افزود: رکورد قبلی این واحد در شهریور ماه سال ۱۳۹۱ و با تولید ۴۹ هزارو ۳۶۶ تن به‌دست آمده بود که در تیرماه سال جاری با ۷۰۷ تن تولید بیشتر، این رکورد جدید حاصل شده است. وی در خصوص نقش واحد اسکین پاس در فرآیند تولید محصولات در شرکت فولاد مبارکه گفت: این واحد تولیدی که پس از اسکین پاس شماره ۱ و به دست توانمند کارشناسان ناحیه نورد سرد به بهره‌برداری رسید، با اعمال زبری مناسب بر روی ورق، مطابق با نیاز مشتری، شرایطی فراهم می‌کند که رنگ‌پذیری ورق با کیفیت مناسب‌تری صورت گیرد. همچنین با ایجاد صافی و یکنواختی مناسب روی سطح ورق موجب می‌شود تا موج‌های اضافی روی ورق‌های تولیدی گرفته شود و رنگ بر روی سطوح محصولات سرد با کیفیت بهتری اعمال شود و در نهایت اینکه این واحد با بهبود خواص مکانیکی محصولات سرد تلاش می‌نماید تا رضایت‌مندی هرچه بیشتر مشتریان فولاد مبارکه اصفهان فراهم شود. وی در ادامه دستیابی به رکورد جدید را حاصل تلاش و زحمات بی دریغ پرسنل سختکوش و زحمت‌کش واحد اسکین پاس شماره ۲ خواند و در این خصوص از مدیریت محصولات پوشش‌دار وقسمت‌های سرویس دهنده به این واحد، دفاتر تولید و تعمیرات، برنامه ریزی و کنترل تولید،‌گروه تعمیرات و به ویژه کارکنان واحد تشکر و قدردانی کرد.