درخشش «سیمان قائن» با تصویب 3800 ریال سود به ازای هر سهم
مجمع عمومی عادی سالانه شرکت سیمان قائن با حضور بیش از 96 درصد از سهامداران این شرکت در محل انجمن صنفی سیمان برگزار شد. در این جلسه که ریاست آن بر عهده آقای مهندس فاتح بود، آقایان جواهری و موذن‌چی نظارت آن را عهده‌دار بودند و آقای مهندس اقبالیان مدیرعامل شرکت سیمان قائن سمت دبیری را بر عهده داشت.در ادامه این مجمع پس از تصویب صورت‌های مالی از سوی حاضران جلسه مبلغ 3800 ریال سود به ازای هر سهم مورد تصویب سهامداران قرار گرفت.
***
چشم‌انداز شرکت سیمان قائن
متعالی‌ترین واحد صنعتی شرق کشور و پیشتاز در صنعت سیمان از طریق تولید انواع سیمان با کیفیت برتر و تکیه بر سرمایه‌های انسانی در جهت توسعه پایدار و حصور افتخار ملی.
شعارهای بیانیه چشم‌انداز
ق: قابلیت توسعه پایدار و حصول افتخار ملی
ا: اعتماد و احترام متقابل
ی: یکپارچگی و تعالی سازمانی.
ارزش‌های شرکت سیمان قائن
مشتری‌مداری، صداقت، محیط زیست، احترام متقابل، اعتماد،
تعالی کارکنان
سرمایه شرکت
سرمایه اولیه شرکت 100 میلیون ریال بوده که طی چند مرحله افزایش و در نهایت در تاریخ 28/08/1392 به 53.224.4 میلیون ریال افزایش یافت.
ترکیب سهامداران
درصد سهام
سرمایه‌گذاری سیمان تامین ۲۸/۵۳
سرمایه‌گذاری و توسعه صنایع سیمان 69/38
سرمایه‌گذاری صبا تامین ۴۵/۴
سایر 58/3
جمع ۱۰۰


فعالیت‌های انجام شده در سال92
- اخذ مجوز ۹۰ میلیارد ریال تسهیلات ارزان‌قیمت با نرخ بهره ۱۴ درصد از بانک توسعه صادرات
- زیر پوشش بردن 25 نفر از پرسنل شرکت جهت استفاده از قانون سخت و زیان‌آور و بازنشست شدن آنها
- افزایش ۷ درصدی صادرات به کشورهای افغانستان، ترکمنستان و تاجیکستان نسبت به سال گذشته
- آجرکاری و بتن‌ریزی طول کوره
- استقرار واحدهای بازاریابی، مهندسی فروش و خدمات پس از فروش و تشکیل کمیته‌های مربوطه
- انجام ممیزی و دریافت نشان CE
- پایش جداول TLR و برنامه‌ها و اهداف راهبردی شرکت
- برون‌سپاری عملیات نگهداری، تعمیر مکانیکی و بهره‌برداری از دپارتمان خردایش مواد اولیه و خط تولید کارخانه
- برون سپاری تاسیسات جانبی کارخانه و رستوران کارخانه
- استقرار کامل سیستم اتوماسیون اداری در محل دفتر تهران و کارخانه و ارتباط بین تهران و شهرستان قائن به صورت همزمان ساماندهی شبکه IT کارخانه و یکسان‌سازی شبکه و ایجاد Domain controller
- افزایش افزودنی به سیمان حدود ۳ درصد بدون تاثیر بر کیفیت سیمان.
اهم فعالیت‌های واحد تولید در سال ۱۳۹۲
- تولید کلینکر به میزان 796769 تن که 2/1درصد بالاتر از بودجه و 6درصد بیش از تولید سال گذشته بوده است.
- تولید سیمان با توجه به محدودیت‌های فروش و ذخیره‌سازی به میزان ۷۵۲.۳۵۸ تن بوده است.
- حذف یک نوبت تعمیرات اساسی و در نتیجه کاهش هزینه انجام تعمیرات و نیز حذف عدم النفع ناشی از توقف.
- آجر چینی کوره به طول ۲۵ متر و آجر چینی داخل لوله هوای گرم.
- بتن‌ریزی کلساینر، سیکلون‌های پری هیتر - هود، گریت کولر و خروجی کوره و لوله هوای گرم.
- پایین نگه داشتن مصرف انرژی، گلوله‌های فولادی و آجر و جرم نسوز در حد قابل قبول.
- تعویض گلوله‌های اتاقچه‌های ۱ و ۲ آسیاب سیمان ۲ .
- انجام کار مطالعات و شناسایی معدن آهک عاشقان (55درصد پیشرفت کار).
- برون‌سپاری اکثر بخش‌های بارگیرخانه و آسیاب‌های سیمان.
- استفاده از آهک، به‌عنوان افزودنی در آسیاب‌های سیمان به میزان 23011 تن.
برنامه‌های اجرایی سال ۱۳۹۳
به منظور به حداکثر رساندن ظرفیت تولید مقرر شد واحد تولید با همکاری کلیه واحدها نسبت به کاهش زمان توقفات، افزایش راندمان کوره به صورت ذیل برنامه‌ریزی کند.
* کارکرد دوره ۳۰۰ روز، تولید کلینکر ۷۳۵.۰۰۰ تن، تولید سیمان ۷۵۰.۰۰۰ تن، افزودنی ۴۵.۰۰۰ تن.
* کاهش کارکرد کوره در سال 1393 نسبت به سال 1392 به دلیل توقف خط تولید جهت نصب و راه‌اندازی کامل الکتروفیلتر و اصلاح سیکلون‌ها می‌باشد.
* به منظور حفظ بازار در مناطق جغرافیایی توزیعی و همچنین توسعه بازار واحد فروش موظف به اجرای برنامه ذیل در سال موردنظر گردید.
مقدار تحویل 750.000 تن، توزیع داخلی 450.000 تن شامل:
استان خراسان جنوبی ۷۵درصد، استان خراسان رضوی ۱۷درصد، استان سیستان و بلوچستان ۵درصد، استان یزد ۵درصد.
توزیع صادراتی ۳۰۰.۰۰۰ تن
- افغانستان 300.000 تن
* انجام تعمیرات اساسی در راستای نگهداری تجهیزات و استمرار تولید مطابق برنامه بودجه
* انجام عملیات نصب و راه‌اندازی کامل الکتروفیلتر و سیکلون‌ها
* پیگیری جهت انجام طرح مطالعات تفصیلی معادن
* ادامه مراحل بعدی برونسپاری قسمت‌های مختلف خط تولید همزمان با بازنشستگی پرسنل
* پیاده‌سازی برنامه استراتژیک شرکت در بخش‌های مرتبط با تولید
* تکمیل برنامه نت، PM و بازرسی فنی و CM.
* انجام پروژه‌ها طبق استراتژی مدون شامل:
- استفاده از رسوب نقدینگی
- فروش دارایی‌های غیرمولد
- سنجش رضایت مشتریان
- تکمیل و راه‌اندازی الکتروفیلتر و اجرای سازه مربوطه
- بهینه‌سازی سیستم‌های توزین
- کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی
- بازنگری و بهینه‌سازی سیستم ذخیره اطمینان کالاهای انبار
- استقرار سیستم مدیریت آموزش
- استقرار و جاری سازی طرح آراستگی محیطی 5S
- استقرار سیستم مدیریت انرژی
- مطالعات تفصیلی معادن
- تکمیل سیلوهای تصحیح (اجرای سیلوی بوکسیت)
- افزایش ظرفیت عملی آسیاب مواد.