سیمان مازندران ۳۵ تومان سود به ازای هر سهم تصویب کرد
وضعیت تولید کلینکر و سیمان
با توجه به راه‌اندازی خط تولید 3300 تنی در مهر ماه 1386 و توقف خط تولید قدیم 2000 تنی از آذر ماه، کل سیمان تولیدی 033/815 تن است.
در خلال ۸ ماه کارکرد خط تولید ۲۰۰۰ تنی قدیم، مقدار تولید معادل ۱۰۶درصد ظرفیت اسمی بوده است. اما خط تولید نکا ۲ به دلیل قطع سوخت از دی ماه و لزوم برقراری کنترل‌های ضروری به خصوص در ماه‌های ابتدایی بهره‌برداری به ۷۲درصد ظرفیت اسمی دست یافت که البته این راندمان برای خط تولیدی که تازه شروع به کار نموده، مطلوب می‌باشد.
وضعیت فروش و توزیع محصولات
فروش محصولات شرکت در سال ۸۶ و مقایسه آن با بودجه تعدیل شده به شرح جدول ذیل است:
در سال گذشته همانند سنوات قبل، استان مازندران و استان‌های همجوار با کمبود سیمان مواجه بودند. شرکت سیمان مازندران در هماهنگی و همکاری با مسوولین استان و وزارت بازرگانی در جهت توزیع عادلانه و برنامه‌ریزی شده این محصول اقدام کرد. در این سال بخشی از سیمان تولیدی از طریق تعاونی‌های مصالح‌فروشان و عاملان فروش و بخش دیگر با توجه به سهمیه تعیین شده به طرح‌های عمرانی، صنایع سیمان‌بر و مصارف مردمی اختصاص یافت.
اقدامات کلی طی سه سال گذشته (۱۳۸۶-۱۳۸۳)
- اجرای همزمان دو پروژه افزایش ظرفیت 2000تنی به 4000تن و طرح توسعه 3300تنی و ارتقای ظرفیت تولید مجموعا روزانه از 2000تن به 7300تن.
- انجام پروژه‌های تحقیقاتی در جهت تولید محصولات با تنوع بیشتر و کمیت و کیفیت بالاتر.
- خرید و نصب تجهیزات گردگیری و فیلتراسیون مدرن و مناسب در جهت حفظ محیط زیست و رفاه روستاییان و کارکنان.
- بازسازی نیروی انسانی از طریق بازنشسته نمودن نیروهای قدیمی در قالب طرح‌های سخت و زیان‌آور و نوسازی صنایع و... و استخدام جوانان تحصیل‌کرده از طریق آزمون تخصصی و برگزاری دوره‌های آموزشی مناسب و اعطای بورسیه تحصیلی.
- ایجاد واحد محیط زیست و توجه به الزامات حفظ آن و راه‌اندازی
On Line غبارسنج و کاشت هزاران اصله نهال.
- اخذ اسناد مالکیت زمین‌های کارخانه، شهرک مسکونی و محل احداث کارخانه ساریت.
- استرداد زمین‌های باغ متصل به شهرک مسکونی و بازسازی ۱۰واحد یک خوابه و احداث رستوران جهت پذیرایی از میهمانان و کارشناسان داخلی و خارجی پروژه.
- اجرای سیستم لوله‌کشی گاز و آب شهرک مسکونی.
- اخذ مدرک I.M.S و پیاده‌سازی آن در سطح سیستم I،ISO ۱۴۰۰۰, ISO ۹۰۰۰ و ,OHSAS ۱۸۰۰ و تربیت ممیزان داخلی و اخذ مدرک بین‌المللی.
- اخذ پروانه کاربرد علامت استاندارد برای تولید سیمان‌های 425-1 و سیمان PKZ.
- برقراری شبکه ماهواره‌ای و اینترنت و ایجاد شبکه فیبر نوری و خرید و نصب تجهیزات کنترلی از طریق دوربین‌های مدار بسته.
- خرید و اجرای سیستم‌های نرم‌افزاری تحت ویندوز در بخش‌های اداری و مالی و بازرگانی و انبار.
- اخذ لوح تقدیر واحد نمونه کیفی در سال‌های ۸۳ و ۸۵ ، واحد نمونه معدن، واحد نمونه انرژی، مودی نمونه مالیاتی، کارفرمای نمونه (تامین اجتماعی).
- تهیه طرح 20 ساله استخراج معادن و اخذ پروانه بهره‌برداری با در نظر گرفتن احتیاجات آتی شرکت.
- تاسیس شرکت حمل‌و‌نقل مازندترابر و سرمایه‌گذاری در آن با مشارکت پرسنل شرکت با هدف حمایت مالی از آنان.
- کمک موثر به تعاونی مسکن کارکنان برای ایجاد 96 واحد مسکونی در دو فاز 36 و 60 واحدی و حمایت از تعاونی مصرف کارکنان و تشویق آنان به شرکت در کارهای قابل واگذاری به پیمانکاران و خدماتی.
- اجرای طرح طبقه‌بندی مشاغل و تعدیل حقوق پرسنل (در سال ۸۳).
- بررسی و برنامه‌ریزی برای ایجاد مخازن ذخیره مازوت و تحقیق در جهت مصرف بهینه حامل‌های انرژی و استفاده از مواد زائد و ضایعات جهت تولید انرژی.
برنامه‌های سال ۱۳۸۷
الف- خدمات طراحی و مهندسی
- ساماندهی و طراحی محوطه غرب کارخانه (محوطه توقف کامیون‌ها)
- طراحی ساختمان فروش، حمام و رختکن.
- طرح تقویت سازه‌های خط قدیم، در بونکرهای تغذیه و آسیای مواد خام، پیش‌گرمکن و Super Structure بالای سیلوهای کلینکر.
- طراحی جاده دسترسی به سنگ‌شکن‌ها از ضلع جنوبی کارخانه.
- طراحی پلت‌فرم‌های دسترسی به تجهیزات در خط افزایش ظرفیت.
- تکمیل طراحی‌های لازم در جابه‌جایی دپارتمان خشک‌کن و نظارت عالیه بر تمامی مراحل ساخت، نصب و راه‌اندازی.
ب- عملیات اجرایی تکمیلی
- ساخت، نصب و راه‌اندازی مخازن و تجهیزات ذخیره و انتقال مازوت.
- دمونتاژ، بازسازی و نصب و راه‌اندازی تجهیزات دپارتمان خشک‌کن خاک رس.
- انعقاد قرارداد جرثقیل‌های سقفی، با توجه به اعلام نیاز واحد بهره‌برداری.
- انعقاد قرارداد جهت بهینه‌سازی و تغییر مکانیزم بگ‌فیلترهای موجود کارخانه از چکشی به پالس‌جت.
مشکلات شرکت در سال 1386
مهم‌ترین مشکل شرکت کمبود شدید نقدینگی با توجه به توقف ناخواسته ناشی از قطع سوخت و مشکلات تامین مازوت و فشارهای پیمانکاران و سهامداران جهت دریافت صورت وضعیت و سود سهام از یک طرف و سیاست انقباضی بانک‌ها در عدم‌تامین نیازهای فوق از طرف دیگر، بوده است.
برنامه‌های آتی هیات‌مدیره
- تسریع در بهره‌برداری از خط تولید ۲۰۰۰تنی با ظرفیت کامل
- تامین کلیه تجهیزات تکمیلی موردنیاز 2خط به‌خصوص تجهیزات برق و کنترل دقیق و گیربکس و گیرموتورهای مناسب و سیستم‌های تکمیلی بارگیری.
- تسویه حساب کامل با پیمانکارانی که کلیه تعهدات خود را انجام داده باشند.
- بازاریابی و بازارسازی با تمرکز بر صادرات محصولات تولیدی شرکت.
- برنامه‌ریزی جهت ایجاد تجهیزات صادراتی در داخل و خارج کشور.
- استفاده از مواد افزودنی مناسب در ارتقای میزان تولید و کیفیت محصولات.
- استفاده از مواد زائد و ضایعات در تولید انرژی و مصرف بهینه آن.
- بازسازی نیروی انسانی و تکمیل آموزش‌های تخصصی آنان برای مواجهه با نیازهای یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان سیمان در کشور با ظرفیت سالانه 2300000تن.
ارسال نظر