گروه بنگاه‌ها- رییس برنامه‌ریزی و کنترل تولید ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه اصفهان گفت: با تغییر در طراحی محصول فولاد تولیدی در این ناحیه کیفیت سطحی تختال 23درصد افزایش یافت. به گزارش روابط عمومی فولاد مبارکه اصفهان، عباسعلی ابراهیمی افزود: با ارتقای کیفیت سطح تختال، سالانه 157 میلیارد ریال سودآوری حاصل شد.
وی اضافه کرد: از آنجا که محدوده درصد کربن آنالیز شیمیایی، این نوع فولاد را در زمره فولادهای حساس به ترک در فرآیند تولید تختال قرار می‌داد، در صورت وجود کوچک‌ترین مشکل در فرآیند، باعث تولید تختال با درصد بالای عیب ترک طولی در فرآیند ریخته‌گری می‌شد. وی ادامه داد: با توجه به اینکه در فولاد مبارکه سالانه بالغ بر ۵/۱ تن تختال با این نوع کیفیت تولید می‌شد، بنابراین بروز این ترک‌های طولی هزینه‌های ناخواسته زیادی به شرکت تحمیل می‌کرد. ابراهیمی گفت: مراحل طراحی کیفیت جایگزین با همکاری واحد متالورژی و روش‌های تولید و گروه فنی تولید صورت پذیرفت و کیفیت جدید طراحی شده با نام ۳۰۱۹ با سه ذوب تستی به مرحله تولید رسید. ابراهیمی ادامه داد: اجرای این طرح نتایج چشمگیری روی کاهش عیوب ترک طولی تختال داشته به نحوی که عیوب ترک طولی در این محصول بیش از ۲۳ درصد کاهش یافت. رییس برنامه‌ریزی و کنترل تولید ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه بیان کرد: عیوب کل آن نیز از بالای ۳۰ درصد به کمتر از ۱۰ درصد رسید، پس از اجرای این طرح، درصد ضایعات ناشی از برش تختال از ۴۵/۵ درصد به ۷۹/۳ درصد و قراضه حاصل از اصلاح تختال از ۴۷/۰ درصد به ۲۸/۰ درصد کاهش یافته است.