گروه بنگاه‌ها: با انجام اصلاحات اساسی بر روی کوره قوس الکتریکی شماره 8، ظرفیت این کوره نیز همانند کوره‌های 2، 1 و 7 افزایش یافت تا راه دستیابی به تولید 2/ 7 میلیون تن فولاد مذاب در فولاد مبارکه هموارتر شود.

مهرداد عبدالرحیم‌زاده، مدیر توسعه نواحی آهن‌سازی و فولادسازی تصریح کرد: در این پروژه عملیات تست و راه‌اندازی کوره در تاریخ دهم شهریور‌ماه سال جاری با موفقیت پایان یافت و این کوره وارد سیکل تولید شد، با تغییر شکل کلی بدنه این کوره و انجام سایر اقدامات مورد‌نیاز، زمان ذوب‌گیری کاهش و تعداد ذوب روزانه افزایش می‌یابد. وی افزود: به منظور افزایش تولید در ناحیه فولادسازی و دستیابی به تولید 2/ 7 میلیون تن فولاد خام در سال، پروژه‌های مختلفی تعریف شد که یکی از آنها اصلاح اساسی کوره‌های قوس الکتریکی بود. در این پروژه ترانسفورماتور 140 تا 160 مگاولت آمپر، بازوهای جدید نگهدارنده الکترود، تجهیزات و قطعات سیستم هیدرولیک، بخشی از تابلوهای اتوماسیون و ابزار دقیق و سیستم کنترل‌کننده ارتفاع الکترود، بدنه اصلی کوره و عدسی آن، پانل‌های خنک‌کننده، بخشی از تابلوهای اتوماسیون و ابزار دقیق، داکت‌ها و سیستم تصفیه غبارو دود، راکر پدستال زیر کوره، سیستم سوپر استراکچر و بلوک‌های سیستم KT هریک در جای خود اصلاح یا ارتقا یافتند.


محمد‌حسین خرمی، رئیس اجرای پروژه‌های فولادسازی نیزافزود: جهت اجرای این پروژه، برنامه تفصیلی فشرده تهیه و در یک دوره توقف دو ماهه کوره ۸ که از تاریخ ۶ تیرماه ۱۳۹۴ شروع شد، ابتدا کلیه تجهیزات قبلی دمونتاژ و از محل تخلیه شد، سپس فعالیت‌های اجرایی از جمله اجرای موارد ساختمانی و سازه‌های فلزی شامل مقاوم‌سازی پلت‌فرم زیر ترانسفورماتور‌جدید، بازسازی اتاق کنترل، تقویت سازه جلوی کوره، اصلاح شبکه‌های سیالاتی به میزان ۱۲۰۰۰ اینچ قطر، نصب تجهیزات مکانیکی به مقدار ۴۶۰ تن، برق (نصب به مقدار ۲۰۰ تن و کابل کشی ۳ کیلومتر)، اتوماسیون و ابزار دقیق(کابل‌کشی ۶ کیلومتر) به‌صورت موازی شروع شد. وی درخصوص دیگر اقدامات انجام شده در حین اجرای این پروژه گفت: با ایجاد تونل برق شماره ۴ فولادسازی امکان اجرای کابل‌های ۶۳ کیلوولت با مقطع ۸۰۰ میلی‌متر‌مربع برای تغذیه برق کوره‌های توسعه‌یافته از پست MIS فراهم شد. خرمی با تاکید بر این مطلب که با انجام اصلاحات فوق‌الذکر روی این کوره، بدنه آن به‌صورت کلی تغییر شکل داده شده و ظرفیت آن از ۱۸۰ تن به ۲۰۰ تن رسید، گفت: در همین راستا قطر الکترودها از ۶۰۰ به ۷۰۰ میلی متر تبدیل و ظرفیت شارژ مواد افزایش داده شد، همچنین سیستم‌های کنترل به‌صورت اساسی تعویض و به روز شد تا نهایتا این اصلاحات باعث کاهش زمان ذوب‌گیری و افزایش تعداد ذوب روزانه شود.