فولاد مبارکه ؛حد نصاب جدید  در  زمان ذوب‌گیری از تاندیش

احمدرضا ایرانپور، رئیس دفتر فنی نسوز

رکورد قبلی در تاریخ دهم فروردین‌ماه جاری و به مقدار ۱۴۹۷ دقیقه در یک تاندیش به ثبت رسیده بود. با توجه به اینکه زمان ذوب‌گیری از یک تاندیش تأثیر مستقیم بر تولید و ضایعات دارد، هر چه بتوان این عدد را افزایش داد توقفات و ضایعات کمتری به دنبال خواهد داشت.

در راستای افزایش زمان ذوب‌گیری از تاندیش، جلسات متعددی با حضور تیم‌های تولید و نسوز برگزار و موارد قابل‌بهبود شناسایی شد. در قسمت نسوز، بهبود نازل‌های ذوب با تغییر موقعیت و ضخامت منطقه زیرکنیایی، همچنین بهبود قسمت اسفنجی استوپرها به‌منظور کنترل دقیق خروج گاز آرگون، بهبود کیفیت نسوز لایه مصرفی تاندیش و اصلاح دستورالعمل اجرای نسوز لایه مصرفی در دستور کار قرار گرفت و با تشکیل کارگروه‌هایی با شرکت‌های سازنده موارد پیگیری و اصلاحات لازم انجام شد.

محمد فخری، رئیس تولید ریخته‌گری مداوم

با توجه به اینکه در فروردین‌ماه جاری با محدودیت‌های انرژی و کمبود آهن اسفنجی روبه‌رو نبودیم، هدف ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم تولید حداکثری و کسب رکوردهای تولید جدید است که در این راستا رکوردهای فرعی نیز حاصل می‌شود. یکی از ره‌آوردهای این مسیر دست‌یابی به دو رکورد پیاپی تولید با تاندیش شماره ۷۴ بر روی ماشین ۲ ریخته‌گری در تاریخ ۱۰ فروردین‌ماه سال جاری با مدت‌زمان زیر ذوب ۱۴۹۷ دقیقه و ۲۰ فروردین با مدت‌زمان زیر ذوب ۱۵۱۳ دقیقه و همچنین ثبت رکورد با تاندیش شماره ۲۶ بر روی ماشین ۴ ریخته‌گری با تعداد ۲۰ ذوب متوالی بوده است. گفتنی است که قطع شدن فرایند ریخته‌گری مداوم به‌دلیل عمر نسوز تاندیش و قطعات مصرفی نسوز است و با افزایش زمان زیر ذوب بودن هر تاندیش عملاً زمان ریخته‌گری بیشتری حاصل می‌شود و از زمان در دسترس واحد ریخته‌گری، استفاده‌های بهینه‌تری صورت می‌پذیرد.

کوروش شفیعی، کارشناس دفتر فنی نسوز

از هر تاندیش ۴۰ تنی به‌طور متوسط ۸.۵ ذوب و از هر تاندیش ۶۰ تنی نیز ۱۸ ذوب گرفته می‌شود که این تعداد بسته به عرض قالب و گرید ذوب متفاوت است. برای گرفتن تعداد ذوب‌های بیشتر نقش نسوز و قطعات ویژه نسوز تاندیش، بسیار مهم است. از لحاظ نسوز مدت‌زمان زیر ذوب بودن تاندیش بسیار مهم است و هرقدر کیفیت نسوز، به‌خصوص نسوزهایی که با مذاب در تماس مستقیم هستند، شامل پلاستر رویی و قطعات ویژه نسوز، ازجمله استوپر و نازل میانی و نازل اصلی، از کیفیت بهتری برخوردار باشند، می‌توان زمان بیشتر و درنتیجه ذوب بیشتری درون تاندیش ریخته‌گری کرد تا به تختال تبدیل شود و این کار به افزایش تولید منجر می‌گردد. 

در تاندیش اولین قطعه‌ای که تحت تأثیر ذوب قرار گرفته و خورده می‌شود نازل است که افزایش عمر آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در این راستا با حمایت و پیگیری‌های مدیریت واحد نسوز و رؤسای دفتر فنی و واحد تعمیرات نسوز فولادسازی، پس از بررسی‌های صورت‌گرفته و اندازه‌گیری‌های متعدد، این نتیجه حاصل شد که می‌توان ضخامت لایه زیرکونیا را افزایش داد. در این راستا، با افزایش عمر نسوز و همچنین تلاش کارکنان تولید ریخته‌گری موفق به کسب رکورد زمان زیر ذوب تاندیش‌های ماشین‌های ۶۰ تنی به مدت ۱۵۱۳.۹۷ دقیقه شد که معادل ۲۵:۱۳ ساعت (۲۵ ساعت و ۱۳ دقیقه) است.

گفتنی است ساخت قطعات ویژه نسوز شامل استوپر، نازل و نازل میانی بومی‌سازی شد و این رکورد توسط قطعات ویژه نسوز ساخته داخل کشور حاصل شد.