ویژگی‌های کارخانه احیای چادرملو:

- تکنولوژی به کار رفته در این  پروژه ، روش میدرکس تحت لیسانس شرکت کوبه استیل ژاپن است.

- برتری این پلانت نسبت به واحدهای مشابه:

- بسیاری از  دستاوردهای جدید در تجهیزات نواحی مختلف به‌کار گرفته شده است

- برای اولین بار سیستم‌های ایر کولر برای کاهش مصارف آب به‌کار گرفته شده است

 -امکان تولید دو نوع محصول بصورت میکس یا ۱۰۰درصد را دارد

- برخورداری از مزیت‌های گندله اردکان

-استفاده از برخی وندورهای جدید داخلی و خارجی  در ساخت تجهیزات با هدف بومی‌سازی

- مدت زمان کوتاه برای اتمام عملیات پیش راه اندازی

- ثبت رکورد سیزده روز و هفت ساعت از زمان شروع  dryout تا اولین تولید محصول

- تولید آهن اسفنجی پر کربن از ابتدای شروع تولید آزمایشی

- کمترین میزان ریمیت از زمان شروع تولید

-تاثیر بهره برداری بر تولید شمش فولاد:

- تکمیل زنجیره تولید فولاد در چادر ملو

- تامین نیازهای فولاد چادرملو به آهن اسفنجی مورد نیاز

- کاهش مصارف انرژی با تامین «‌هات شارژ»

- افزایش عرضه آهن اسفنجی در بازار داخل به دلیل حذف خرید اهن اسفنجی مورد نیاز چادرملو

- امکان استفاده از فرصت‌های از دست رفته ناشی از کمبود مواد اولیه در فولاد چادرملو

تاثیر‌هات شارژ در مصارف و افزایش بهره‌وری  تولید فولاد:

-کاهش مصارف برق در فولاد سازی

- حذف جابه‌جایی و انتقال مواد تولیدی

- کاهش مصرف آب و برق برای خنک کردن محصول تولیدی در احیا مستقیم و تجهیزات جانبی

- کاهش زمان تولید در کوره قوس الکتریک

-کاهش مصارف نسوز در کوره قوس الکتریک

سایر  آثار مثبت و مزیت‌های غیر مستقیم یا مستقیم:

-کاهش هزینه‌های نقل و انتقال جاده‌ای  و کاهش بار ترافیکی و کاهش هزینه‌های سوخت و...

- کاهش هزینه‌های قیمت تمام شده و افزایش ارزش افزوده در زنجیره چادرملو

- کاهش هزینه‌های پرت مواد در فولاد سازی

- کاهش هزینه‌های سربار تولید

- امکان افزایش بهره‌وری ناشی از افزایش کیفیت شارژ واحد فولاد سازی

- ایجاد تنوع در سبد تولید چادرملو

- افزایش قدرت رقابت پذیری در بازار

- آثار مثبت در تولید محصول کیفی در فولاد سازی

- بزرگترین واحد آهن اسفنجی استان یزد

- کمک به رفع نیازهای واحدهای استان به شارژ فلزی

- آثارغیر مستقیم بر اشتغال و توسعه صنایع  وابسته و خدمات فنی و خدمات جانبی داخل استان

-  کمک استان‌های همجوار و کشور برای توزیع مناسب تر شارژ فلزی مورد نیاز واحدهای فولادسازی

- از پلانت‌های نسل جدید مگا مدول است

- محصول تولیدی HDRI  یا CDRI است

- اولین پلانت‌هات شارژ کشور است

مختصات واحد مگامدول احیای مستقیم چادرملو :

محصول تولیدی : آهن اسفنجی گرم و سرد

ظرفیت : ۱،۵۵۰،۰۰۰ تن در سال ( قابل افزایش تا ۱،۷۰۰،۰۰۰ تن در سال)

کاربرد محصول : به عنوان ماده اولیه در صنایع ذوب و ریخته گری

شروع عملیات اجرایی پروژه : ۱۴ /  ۱۲ /  ۱۳۹۱

تاریخ پیش راه‌اندازی : ۲۰ /  ۴ /  ۱۳۹۷

تاریخ شروع عملیات راه اندازی گرم(Dry –out ) : ۲۵/ ۹/ ۱۳۹۷

تاریخ شروع  تولید آزمایشی : ۸ /  ۱۰ /  ۱۳۹۷

مساحت زمین : ۱۶ هکتار

حجم بتن ریزی : ۸۰،۰۰۰ متر مکعب

تناژ اسکلت فلزی : ۸،۲۰۰ تن

تناژ تجهیزات : ۱۸،۲۰۰ تن

مصرف برق : ۱۳۵ کیلو وات ساعت بر تن

مصرف آب : ۰.۸ متر مکعب بر تن

مصرف سوخت : ۲۸۸ تا ۳۰۰ نرمال متر مکعب بر تن

نوع سوخت : گاز طبیعی

تکنولوژی ماشین آلات : میدرکس تحت لیسانس کوبه استیل ژاپن

اشتغال مستقیم : ۱۸۰ نفر

جمع سرمایه‌گذاری ارزی: ۸۳ میلیون یورو

جمع سرمایه‌گذاری ریالی : ۴۶۵۰ میلیارد ریال