دنیای اقتصاد: بدنه کوره قوس الکتریکی فولاد سازی سبا، که از قطعات استراتژیک این واحد می باشد با کیفیت بالاتر و 50 درصد صرفه جویی اقتصادی نسبت به خرید خارجی، با همکاری کارشناسان فولاد مبارکه و سازندگان داخلی کشور بومی سازی شد

ایمان مکوندی کارشناس قطعات یدکی ناحیه فولادسازی و نورد پیوسته سبا با تأیید این خبر گفت: شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین تولیدکننده فولاد کشور در راستای عمل به سیاستهای کلی اقتصاد مقاومتی و حمایت از تولید ملی،کار و سرمایه ی ایرانی، با توجه به تنوع تجهیزات، ماشین آلات و قطعات یدکی و مواد مورد نیاز خطوط تولید خود، این سیاست را سرلوحه کار خود قرار داده و بار دیگر توانست با تکیه بر دانش و تجارب خود و استفاده از توانمندیهای سازندگان داخلی و با بومی سازی بدنه (شِل) کوره قوس ناحیه فولاد سازی و نورد پیوسته سبا ،برگ زرین دیگری به کارنامه افتخارات خود در صنعت فولاد کشور بیفزاید.

وی با ذکر این مطلب که وزن تقریبی این تجهیز 50 تن است تصریح کرد: با استفاده از این بدنه، عملاً تولید و نگهداری 170 تن فولاد مذاب در کوره قوس الکتریکی سبا میّسر می گردد.

مکوندی در خصوص فرآیند بومی سازی بدنه کوره قوس الکتریکی سبا افزود: پس از اعلام نیاز واحدفولادسازی، پروژه تأمین این قطعه به روش بومی سازی کلید خورد و کمیته فنی بومی سازی این قطعه با محوریت دفتر فنی تعمیرات سبا و با مشارکت واحدهای تعمیرات و تولید فولادسازی سبا، برنامه ریزی بومی سازی، مهندسی معکوس(شرکت ادیب طرح آرین)، کنترل گواهی کیفیت بومی سازی، بازرسی فنی(خوردگی) و خرید ساخت داخل، تشکیل گردید، که در آن سلسله جلسات منظم، مستمر و با تکیه بر کارگروهی و همچنین با استفاده از تجارب قبلی و در جهت بهینه سازی عمر و عملکرد تجهیز، نسبت به بازنگری مدارک ساخت اقدام شد. همچنین سید محمد میری کارشناس واحد برنامه ریزی بومی سازی مزایای بومی سازی این تجهیز را نسبت به نمونه مشابه خارجی، ایجاد اشتغال به میزان 15716 نفرساعت، کاهش قیمت تمام شده داخلی نسبت به خارجی به میزان 50 درصد، افزایش عمر تجهیز به واسطه ساخت آن بصورت اسمبلی و حمل به واحد بهره بردار، و همچنین کاهش هزینه حمل و ارتباط و نظارت مستقیم بهره بردار، در فرآیند ساخت و همکاری با واحد کنترل کیفیت بومی سازی در بازرسیهای دوره ای از تجهیز به منظور جلوگیری از مغایرتهای احتمالی، عنوان کرد.