محمد صدری با اشاره به اینکه تولید فولاد در ذوب آهن اصفهان به شیوه کوره بلند انجام می‌شود و ۷۰ درصد فولاد دنیا به این شیوه تولید می‌شود، گفت: فرآیند استانداردسازی و دستیابی به مطابقت محصول با استاندارد، مستلزم این است که از ابتدای فرآیند تولید که سنگ معدن وارد شرکت می‌شود تا زمانی که محصول خارج می‌شود مطابق دستورالعمل‌های مربوطه کنترل شود. وی اظهار کرد: آزمایشگاه مرکزی ذوب‌آهن که دارای نشان تایید صلاحیت از سازمان استاندارد است تمام آزمایش‌هایی را که در صنعت فولاد لازم است برای تمام مواد اولیه و محصولات انجام می‌دهد. مدیرکیفیت فراگیر ذوب آهن افزود: فرآیند تولید فولاد از ابتدا تا بخش فولادسازی تحت نظارت آزمایشگاه مرکزی است و پس از تولید ذوب فولاد، توسط مدیریت کیفیت با آزمایش‌های لازم روی آن کنترل می‌شود.

صدری گفت: در واقع فرآیند کامل تولید ذوب و ریخته‌گری تحت کنترل مدیریت کیفیت است و آنالیز ذوب و همچنین مشخصات شمش مورد بررسی قرار می‌گیرد. وی گفت: در بخش نورد ذوب‌آهن اصفهان چند کارگاه وجود دارد که محصولاتی همچون میلگرد، تیرآهن، کلاف، ناودانی، نبشی، ریل و … تولید می‌کنند و این مدیریت، کیفیت این محصولات را تحت کنترل دارد. مدیرکیفیت فراگیر ذوب‌آهن با اشاره به اینکه تمامی ‌محصولات، استانداردهای تعریف شده دارند، افزود: ذوب‌آهن اصفهان از دیرباز با سازمان استاندارد برای تدوین استانداردهای محصولات فولادی همکاری دارد که دستاوردهای بسیاری به همراه داشته است. صدری به شیوه کنترل کیفیت ریل نیز اشاره کرد و گفت: در سیستم تولید ریل، کنترل کیفیت به‌صورت مکانیزه و مداوم است. این سیستم تست‌های غیرمخرب و عیوب داخلی را بررسی می‌کند و در واقع ریل تولید شده به‌دلیل حساسیت این محصول در هر میلی‌متر کنترل می‌شود تا مطابق استاندارد باشد. وی افزود: انواع ریل در ذوب‌آهن تولید می‌شود که همگی از کیفیت در سطح جهانی برخوردار هستند. ضمن اینکه با تولید ریل زبانه سوزن و آرک معدن، ذوب‌آهن اصفهان در جشنواره ملی نوآور برتر در سال‌های ۱۳۹۹ و ۱۴۰۰ برگزیده شد و تندیس دریافت کرد.

این مطلب برایم مفید است
0 نفر این پست را پسندیده اند