محمود لندی دستیابی به چنین موفقیتی را در شرایط تحریم نشان از اراده و دانش فنی متخصصان شرکت فولاد خوزستان دانست و اظهار کرد: تحریم‌های ظالمانه دسترسی به منابع با کیفیت خارجی را دشوار کرده و از سویی دسترسی تامین‌کنندگان به تهیه مواد نسوز مرغوب کمتر شده است. با در نظر گرفتن عوامل کاهش مصرف نسوز همچون پایداری کیفیت شارژ فلزی کوره‌ها‌ (عمدتا آهن اسفنجی) و صرفه‌جویی در مصرف نسوز، کارگروه تخصصی با حضور کارکنان قسمت‌های تاثیرگذار به‌ویژه در واحدهای نسوز، کارگاه ذوب، ریخته‌‌گری و دیسپاچری تشکیل شد و پس از تلاش‌های بی‌وقفه و پایش مستمر مصرف مواد نسوز، حاصل کار گروه بهبود مولفه‌های تاثیرگذار بر تولید پایدار و در نهایت کاهش مصرف نسوز را به‌دنبال داشت.

معاون بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان از کاهش ۱۱۰میلیاردریالی هزینه‎‌های نسوز شرکت خبر داد و گفت: مجموع کاهش دو دهم کیلوگرمی مصرف نسوز به ازای هر تن محصول تولیدی مصرف نسوز در سال گذشته نسبت به رکوردهای قبلی، ۷۳۸هزار کیلوگرم برآورد شده که رقمی معادل  ۱۱۰میلیارد ریال صرفه‌جویی شده است. 

لندی هدف از استفاده مواد نسوز در فولادسازی را ایجاد یک یا چند لایه محافظ جداره فلزی در کوره دانست و افزود: ایجاد لایه‌های محافظتی در کوره، پاتیل و تاندیش برای نگهداری از مذاب تولیدی و جلوگیری از در معرض قرار گرفتن جداره فلزی اصلی با مذاب و سرباره، ایجاد مقاومت در برابر کاهش دمای ذوب و بهبود کیفی مذاب تولیدی از طریق حذف ناخالصی‌های ذوب از مراحل تولید مذاب تا ریخته‌گری، از دیگر موارد مهم استفاده از مواد نسوز به‌شمار می‌آید.

 

این مطلب برایم مفید است
1 نفر این پست را پسندیده اند